CN204974884U - 一种立管端部成型工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种立管端部成型工装,包括成型架体,所述成型架体的两端分别设置汽缸且顶部设有顶板,每个所述汽缸均与挤压件连接固定;其中每个所述挤压件的两端滑动固定在所述成型架体的定位杆上;其中承接台通过液压油缸固定在所述成型架体内,所述顶板的底部设有支撑杆;其中所述支撑杆与立杆连接固定;其中一压板位于所述承接台的上方且与立杆转动连接;一红外感应器固定在所述承接台的一侧。本实用新型的有益效果是:设计合理,制作简单,加工时能够有效的提供定紧力保证成型的精确度,提高工作效率。

Description

一种立管端部成型工装
技术领域
本实用新型涉及一种立管端部成型工装。
背景技术
目前立管制作成型后进行分段切割,切割后的每个立管要对其端部进行成型处理,采用人工操作,工作人员将一根一根的立管进行依次夹紧,然后进行端部成型处理,目前使用的成型工装设计不合理,固定力不够,然后产生晃动,影响加工的效果,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种立管端部成型工装,设计合理,制作简单,加工时能够有效的提供定紧力保证成型的精确度,提高工作效率。
本实用新型的技术解决方案是:一种立管端部成型工装,包括成型架体,所述成型架体的两端分别设置汽缸且顶部设有顶板,每个所述汽缸均与挤压件连接固定;其中每个所述挤压件的两端滑动固定在所述成型架体的定位杆上;其中承接台通过液压油缸固定在所述成型架体内,所述顶板的底部设有支撑杆;其中所述支撑杆与立杆连接固定;其中一压板位于所述承接台的上方且与立杆转动连接;一红外感应器固定在所述承接台的一侧。
进一步地,所述压板与立杆之间连接有弹簧。
进一步地,所述压板的底部设有防磨垫。
本实用新型操作时:立管送入承接台上,与此同时红外感应器工作,液压油缸带动承接台向上,这样正好压板对立管进行压紧方便气缸带动挤压件对立管的端部进行成型处理;由于压板的底部设有防磨垫,这样可以避免对立管的表面造成磨损;利用弹簧提高压板与立杆之间的张紧力。
本实用新型的有益效果是:设计合理,制作简单,加工时能够有效的提供定紧力保证成型的精确度,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的说明示意图;
图中:1-成型架体,2-汽缸,3-支撑杆,4-立杆,5-压板,6-承接台,7-液压油缸,8-挤压件,9-红外感应器,10-定位杆,11-弹簧,12-防磨垫。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
实施例的一种立管端部成型工装,包括成型架体1,所述成型架体1的两端分别设置汽缸2且顶部设有顶板,每个所述汽缸2均与挤压件8连接固定;其中每个所述挤压件8的两端滑动固定在所述成型架体1的定位杆10上;其中承接台6通过液压油缸7固定在所述成型架体1内,所述顶板的底部设有支撑杆3;其中所述支撑杆3与立杆4连接固定;其中一压板5位于所述承接台6的上方且与立杆4转动连接;一红外感应器9固定在所述承接台6的一侧。
所述压板5的底部设有防磨垫12;其中所述压板5与立杆4之间连接有弹簧11。
本实施例工作时将立管送入承接台6上,与此同时红外感应器9工作,液压油缸7带动承接台6向上,这样正好压板5对立管进行压紧方便气缸2带动挤压件8对立管的端部进行成型处理;由于压板5的底部设有防磨垫12,这样可以避免对立管的表面造成磨损。
本实用新型的有益效果是:设计合理,制作简单,加工时能够有效的提供定紧力保证成型的精确度,提高工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种立管端部成型工装,其特征在于:包括成型架体(1),所述成型架体(1)的两端分别设置汽缸(2)且顶部设有顶板,每个所述汽缸(2)均与挤压件(8)连接固定;其中每个所述挤压件(8)的两端滑动固定在所述成型架体(1)的定位杆(10)上;其中承接台(6)通过液压油缸(7)固定在所述成型架体(1)内,所述顶板的底部设有支撑杆(3);其中所述支撑杆(3)与立杆(4)连接固定;其中一压板(5)位于所述承接台(6)的上方且与立杆(4)转动连接;一红外感应器(9)固定在所述承接台(6)的一侧。
2.如权利要求1所述的一种立管端部成型工装,其特征在于:所述压板(5)与立杆(4)之间连接有弹簧(11)。
3.如权利要求1所述的一种立管端部成型工装,其特征在于:所述压板(5)的底部设有防磨垫(12)。
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