CN204974406U - 一种自动筛丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动筛丸机,它包括基座、横卧于基座之上并与机座产生相对滚动的滚筒以及装设于滚筒一侧的橡胶辊,滚筒的回转侧壁上设有筛孔,筛孔自滚筒前端到后端按照孔径由小到大的尺寸等级顺序在回转侧壁上形成阶段式分布并将滚筒对应划分为具有不同筛孔孔径的筛选段,滚筒的前端高于后端,滚筒的前端设有进料槽、滚筒对应的每一筛选段下方设有接料槽,橡胶辊的回转侧壁与滚筒的回转侧壁的外表面相顶抵接触。它具有如下优点:实现自动筛丸,节省人工劳动力,提高生产效率,通过橡胶辊可将卡在筛孔中的药丸顶回滚筒中重新筛选,无需人工去清理,改善筛丸机的筛选效果,使用起来更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种药丸制造设备,尤其涉及一种自动筛选不同药丸尺寸的筛丸机。
背景技术
制药丸过程中,由制丸机成型为具有圆整均匀的药丸具有不同尺寸,有大有小,而出产的药丸尺寸都有一定的规格要求,为了满足该规格要求往往需要在丸剂成型之后增加一道筛丸工序,将不同尺寸的成型药丸筛选归类为不同尺寸等级的药丸集合。
实用新型内容
本实用新型提供了一种自动筛丸机,能够实现不同尺寸药丸的自动归类筛选,同时又能保持筛丸机的干净整洁。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种自动筛丸机,它包括基座、横卧于基座之上并与机座产生相对滚动的滚筒以及装设于滚筒一侧的橡胶辊,所述滚筒的回转侧壁上设有筛孔,所述筛孔自滚筒前端到后端按照孔径由小到大的尺寸等级顺序在回转侧壁上形成阶段式分布并将滚筒对应划分为具有不同筛孔孔径的筛选段,所述滚筒的前端高于后端,所述滚筒的前端设有进料槽、所述滚筒对应的每一筛选段下方设有接料槽,所述橡胶辊的回转侧壁与滚筒的回转侧壁的外表面相顶抵接触。
一实施例之中:所述滚筒由多个可拆卸的子滚筒同轴前后衔接构成,每个子滚筒对应一个筛选段。
一实施例之中:所述滚筒为一体成型。
一实施例之中:所述每一子滚筒的一侧对应装设有一橡胶辊,橡胶辊的回转侧壁与对应的子滚筒顶抵接触。
一实施例之中:所述滚筒包括两个子滚筒并具有两个筛选段,每个筛选段对应一个孔径尺寸等级。
一实施例之中:所述橡胶辊的中心转轴两端各通过一摆柄铰接于机座,且橡胶辊的中心转轴高于滚筒的滚动中心轴。
一实施例之中:所述滚筒上方设有一保护罩,该保护罩下方与机座连接。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
1、该筛丸机工作时,滚筒绕其转动中心轴转动,药丸原料自进料槽倒入滚筒前端,由于滚筒设置为前高后低,因此随着滚筒的转动,药丸不断往后端滚,在药丸往后端滚的过程中,若有符合对应筛选段的筛孔孔径等级的药丸,则自对应筛选段落下并落入对应的接料槽中,由于滚筒上的筛孔是从前端到后端是由小到大分阶段式分布,因此由前至后筛选出的药丸尺寸等级也是由小至大。实现自动筛丸,节省人工劳动力,提高药丸的生产效率。
2、所述滚筒的一侧装设有橡胶辊,橡胶辊的回转侧壁与滚筒的回转侧壁相顶抵接触,由于药丸在滚筒中筛选时会有部分药丸要卡在筛孔中不能落下,通过橡胶辊可将卡在筛孔中的药丸顶回滚筒中重新筛选,无需人工去清理,改善筛丸机的筛选效果,使用起来更加方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了本实用新型所述的一种筛丸机的整体结构示意图。
图2绘示了橡胶辊与滚筒回转侧壁之间的配合示意图。
具体实施方式
查阅图1和图2,一种自动筛丸机,它包括基座10、横卧于基座10之上并与机座10产生相对滚动的滚筒20以及装设于滚筒20一侧的橡胶辊30。
滚筒20的回转侧壁上设有筛孔21,所述筛孔21自滚筒20前端到后端按照孔径由小到大的尺寸等级顺序在回转侧壁上形成阶段式分布并将滚筒20对应划分为具有不同筛孔孔径的筛选段,依次为最小孔径筛选段、次小孔径筛选段…标准孔径筛选段、较大孔径筛选段…最大孔径筛选段,每一个筛选段占有一段滚筒的轴向长度区间。所述滚筒20的前端高于后端,滚筒20的前端设有进料槽(图中未示出)、滚筒20对应的每一筛选段下方设有接料槽(图中未示出),橡胶辊30的回转侧壁与滚筒20的回转侧壁的外表面相顶抵接触。所述橡胶辊30的中心转轴两端各通过一摆柄31铰接于机座10,且橡胶辊30的中心转轴高于滚筒20的滚动中心轴,使滚筒20在转动过程中,橡胶辊30始终被支撑在滚筒20的上半部分而不至于受重力作用通过摆柄转动落于滚筒20下方,导致无法工作。这里采用橡胶材料制成的橡胶辊30由于橡胶具有的天然弹性,能够使橡胶辊30的回转表面与滚筒20的侧壁外表面相顶抵接触时,产生弹性回复力,将卡在筛孔21中的药丸推出筛孔并落入滚筒中。
一较佳方案中,所述滚筒20由多个可拆卸的子滚筒同轴前后衔接构成,每个子滚筒对应一个筛选段,每个子滚筒都由单独的驱动装置独立驱动转动。每一子滚筒的一侧对应装设有一橡胶辊30,橡胶辊30的回转侧壁与对应的子滚筒20顶抵接触。
本实施例中,所述滚筒20包括两个子滚筒并具有两个筛选段,每个筛选段对应一个孔径尺寸等级。
对应于一较佳方案中的滚筒,另一较佳方式中,所述滚筒20为一体成型,即不具有子滚筒,该滚筒为一个整体并由一个驱动装置驱动转动,此时可以配置一橡胶辊30与之顶抵接触即可。
最好,在所述滚筒20上方设一保护罩40,保护罩40下方与机座10连接,以避免人体或大件物体落于滚筒之上,影响工作过程。
本实用新型所述的筛丸机工作过程如下:该筛丸机工作时,滚筒20绕其转动中心轴转动,药丸原料自进料槽倒入滚筒20前端,由于滚筒20设置为前高后低,因此随着滚筒20的转动,药丸不断往后端滚,在药丸往后端滚的过程中,若有符合对应筛选段的筛孔孔径等级的药丸,则自对应筛选段落下并落入对应的接料槽中,由于滚筒20上的筛孔21是从前端到后端是由小到大分阶段式分布,因此由前至后筛选出的药丸尺寸等级也是由小至大,实现自动筛丸。另一方面,当滚筒20在滚动时,形成与橡胶辊30的顶抵接触并产生顶抵压力,使橡胶辊30能够将卡在筛孔21中的药丸挤压回滚筒之中,重新筛选,避免影响筛选效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (7)
1.一种自动筛丸机,其特征在于:包括基座、横卧于基座之上并与机座产生相对滚动的滚筒以及装设于滚筒一侧的橡胶辊,所述滚筒的回转侧壁上设有筛孔,所述筛孔自滚筒前端到后端按照孔径由小到大的尺寸等级顺序在回转侧壁上形成阶段式分布并将滚筒对应划分为具有不同筛孔孔径的筛选段,所述滚筒的前端高于后端,所述滚筒的前端设有进料槽、所述滚筒对应的每一筛选段下方设有接料槽,所述橡胶辊的回转侧壁与滚筒的回转侧壁的外表面相顶抵接触。
2.根据权利要求1所述的一种自动筛丸机,其特征在于:所述滚筒由多个可拆卸的子滚筒同轴前后衔接构成,每个子滚筒对应一个筛选段。
3.根据权利要求1所述的一种自动筛丸机,其特征在于:所述滚筒为一体成型。
4.根据权利要求2所述的一种自动筛丸机,其特征在于:所述每一子滚筒的一侧对应装设有一橡胶辊,橡胶辊的回转侧壁与对应的子滚筒顶抵接触。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种自动筛丸机,其特征在于:所述滚筒包括两个子滚筒并具有两个筛选段,每个筛选段对应一个孔径尺寸等级。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种自动筛丸机,其特征在于:所述橡胶辊的中心转轴两端各通过一摆柄铰接于机座,且橡胶辊的中心转轴高于滚筒的滚动中心轴。
7.根据权利要求1所述的一种自动筛丸机,其特征在于:所述滚筒上方设有一保护罩,该保护罩下方与机座连接。
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CN110076078A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-08-02 | 安徽亿恒智选光电有限公司 | 一种带有安全机构的分选机 |
CN112568450A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-30 | 湖南省农友机械集团有限公司 | 一种分选剥壳设备 |
CN118527336A (zh) * | 2024-07-26 | 2024-08-23 | 河南鸿河科技有限公司 | 一种高频自清理微粉筛分设备及筛分工艺 |
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