CN204973857U - 一种搪瓷反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搪瓷反应釜,包括釜体、螺纹连接在釜体上的盖子,电机的转轴端与搅拌轴相连,搅拌轴穿设在釜体中,搅拌轴与釜体的连接处安装有轴封,搅拌轴一端螺纹连接有铣刀,搅拌轴上通过带动力装置的万向节设置有若干弧形搅拌杆,釜体外包裹有加热层,加热层通过滑槽与釜体相连,釜体上还设有温度传感器、压力传感器和泄压阀。本实用新型可以根据需要通过万向节调节搅拌杆的角度,从而使得物料混合均匀,同时搅拌杆为弧形,进一步提高了搅拌的效果,加热层发生故障时,可以直接将加热层与反应釜分离后更换新的加热层,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域,具体涉及一种搪瓷反应釜。
背景技术
一般搪瓷反应釜在工作时,由于搅拌机构大多为简单的浆体,或者棒体,往往会搅拌不均匀,同时,加热物料的方式大多采用对整个釜体进行加热,加热效果不好的同时,容易导致物料受热不均,影响其反应效果,同时加热层维护不方便。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种搪瓷反应釜,可以根据需要调节搅拌杆的角度,从而使得搅拌效果好,同时物料加热均匀,加热层维护简单。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种搪瓷反应釜,包括釜体、螺纹连接在釜体上的盖子,电机的转轴端与搅拌轴相连,搅拌轴穿设在釜体中,搅拌轴与釜体的连接处安装有轴封,搅拌轴一端螺纹连接有铣刀,搅拌轴上通过带动力装置的万向节设置有若干弧形搅拌杆,釜体外包裹有加热层,加热层通过滑槽与釜体相连,釜体上还设有温度传感器、压力传感器和泄压阀。
作为优选,所述泄压阀的出气口依次连接有气体净化装置和气体收集装置。
作为优选,还包括一控制器,所述带动力装置的万向节、温度传感器、压力传感器和泄压阀均与控制器相连。
本实用新型具有以下有益效果:
可以根据需要通过万向节调节搅拌杆的角度,从而使得物料混合均匀,同时搅拌杆为弧形,进一步提高了搅拌的效果,加热层发生故障时,可以直接将加热层与反应釜分离后更换新的加热层,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种搪瓷反应釜,包括釜体1、螺纹连接在釜体1上的盖子10、安装在盖子10上的电机2、轴封3和搅拌轴7,电机2的转轴端与搅拌轴7相连,搅拌轴7穿设在釜体1中,搅拌轴7与釜体1的连接处安装有轴封3,搅拌轴7一端螺纹连接有铣刀6,搅拌轴7上通过带动力装置的万向节8设置有若干弧形搅拌杆4,釜体1外包裹有加热层9,加热层9通过滑槽与釜体1相连,釜体1上还设有温度传感器、压力传感器和泄压阀5。
所述泄压阀5的出气口依次连接有气体净化装置和气体收集装置。
还包括一控制器,所述带动力装置的万向节8、温度传感器、压力传感器和泄压阀5均与控制器相连。
其中,所述加热层9上设有弧形凸块,所述釜体1上开设有与所述弧形凸块相对应的滑槽,所述加热层9包括外壳、安装在外壳内的加热丝和电源,所述外壳上设有控制所述加热丝的开关。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种搪瓷反应釜,包括釜体(1)、螺纹连接在釜体(1)上的盖子(10)、安装在盖子(10)上的电机(2)、轴封(3)和搅拌轴(7),其特征在于,电机(2)的转轴端与搅拌轴(7)相连,搅拌轴(7)穿设在釜体(1)中,搅拌轴(7)与釜体(1)的连接处安装有轴封(3),搅拌轴(7)一端螺纹连接有铣刀(6),搅拌轴(7)上通过带动力装置的万向节(8)设置有若干弧形搅拌杆(4),釜体(1)外包裹有加热层(9),加热层(9)通过滑槽与釜体(1)相连,釜体(1)上还设有温度传感器、压力传感器和泄压阀(5)。
2.根据权利要求1所述的一种搪瓷反应釜,其特征在于,所述泄压阀(5)的出气口依次连接有气体净化装置和气体收集装置。
3.根据权利要求1所述的一种搪瓷反应釜,其特征在于,还包括一控制器,所述带动力装置的万向节(8)、温度传感器、压力传感器和泄压阀(5)均与控制器相连。
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