CN204967496U - 一种散热性能良好的电机端盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热性能良好的电机端盖，包括内外皆经过镀锌工艺防锈处理的电机端盖本体，所述电机端盖本体包括电机端盖底及电机端盖外筒，所述电机端盖外筒内壁上设置有至少两段互不连贯的直螺纹段，所述电机端盖底中心设置有通孔；在所述电机端盖底上通孔与电机端盖外筒之间还环向设置有至少一圈沿通孔周向布置的散热孔；在所述电机端盖外筒的外壁上设置有固定结构，所述固定结构上设置有螺纹固定孔；解决现有技术在进行散热时，而电机轴向上的热不易沿轴向加快散热的不足，设计出一种可沿轴向进一步加快散热的电机端盖，使得电机在运行时不仅能沿周向进行散热，同时亦可沿轴向进行散热，使得散热速度加快，避免出现电机运行故障。

Description

一种散热性能良好的电机端盖

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体的说，是一种散热性能良好的电机端盖。

背景技术

电机，主要由磁芯、线圈绕组、外壳等组成，而电机端盖作为电机中外壳的重要组成部分，其质量的好坏，直接影响到整个电机的正常运行。

电机(英文：Electricmachinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。

电机，按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。

直流电动机按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机。

有刷直流电动机可划分：永磁直流电动机和电磁直流电动机。

电磁直流电动机划分：串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。

永磁直流电动机划分：稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。

其中交流电机还可划分：单相电机和三相电机。

电机，按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。

同步电机可划分：永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。

异步电机可划分：感应电动机和交流换向器电动机。

感应电动机可划分：三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。

交流换向器电动机可划分：单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。

电机，按起动与运行方式可划分：电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。

电机，按用途可划分：驱动用电动机和控制用电动机。

驱动用电动机可划分：电动工具(包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具)用电动机、家电(包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等)用电动机及其他通用小型机械设备(包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等)用电动机。

控制用电动机又划分：步进电动机和伺服电动机等。

电机，按转子的结构可划分：笼型感应电动机(旧标准称为鼠笼型异步电动机)和绕线转子感应电动机(旧标准称为绕线型异步电动机)。

电机，按运转速度可划分：高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。

调速电动机除可分为有级恒速电动机、无级恒速电动机、有级变速电动机和无级变速电动机外，还可分为电磁调速电动机、直流调速电动机、PWM变频调速电动机和开关磁阻调速电动机。

异步电动机的转子转速总是略低于旋转磁场的同步转速。

同步电动机的转子转速与负载大小无关而始终保持为同步转速。

电机端盖作为电机的一个重要组成部分，其精度的要求尤为重要，而现有技术在进行精度检测是往往利用量具进行测量或利用匹配原理进行匹配，以便确定电机端盖的精度，但此类检测模式往往存在耗费巨大的人力和物力，却不能有效提高检测效率的弊端。

现有技术的电机端盖与电机之间连接的螺纹结构采用整段的设置方式，使得安装人员在安装时会花很久时间才能将整个电机端盖拧接在电机上，造成工作效率过低；同时由于螺纹在扭力过大的情况下非常容易出现螺纹滑丝，特别是整段螺纹设置的时候，即便出现一丝螺纹滑丝，则整个电机端盖或电机壳体都将报废，从而造成极大的浪费。

直螺纹，是一种连接方便快捷、简单的螺纹结构，当两种螺接结构采用直螺纹连接后，其稳定的连接性能，不易变形的特点往往被人们所称道。

现有电机在进行散热时，往往是从侧壁上进行散热，而电机轴向上的热不易沿轴向加快散热，从而造成电机运行故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热性能良好的电机端盖，解决现有技术在进行散热时，往往是从侧壁上进行散热，而电机轴向上的热不易沿轴向加快散热，从而造成电机运行故障的不足，设计出一种可沿轴向进一步加快散热的电机端盖，使得电机在运行时不仅能沿周向进行散热，同时亦可沿轴向进行散热，使得散热速度加快，避免出现电机运行故障。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种散热性能良好的电机端盖，包括内外皆经过镀锌工艺防锈处理的电机端盖本体，所述电机端盖本体包括电机端盖底及电机端盖外筒，所述电机端盖外筒内壁上设置有至少两段互不连贯的直螺纹段，所述电机端盖底中心设置有通孔；在所述电机端盖底上通孔与电机端盖外筒之间还环向设置有至少一圈沿通孔周向布置的散热孔；在所述电机端盖外筒的外壁上设置有固定结构，所述固定结构上设置有螺纹固定孔。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别设置有下述结构：所述直螺纹段的牙顶宽度为1.1～1.5mm；所述直螺纹段为4段，且4段直螺纹段沿电机端盖外筒周向均匀分布。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别设置有下述结构：在所述电机端盖本体上还设置有电机端盖内筒，所述电机端盖内筒与电机端盖外筒呈同心圆状设置在电机端盖底上；在所述电机端盖内筒的内壁上设置有一圈呈几何均匀分布的凸台；所述散热孔为两圈，且位于电机端盖内筒外壁与电机端盖外筒内壁之间。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别设置有下述结构：所述凸台为8个。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别设置有下述结构：在所述通孔与电机端盖内筒之间还设置有定位筒，所述定位筒的高度小于电机端盖内筒的高度。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别设置有下述结构：在所述凸台的内圈与定位筒之间还设置有凹环，所述凹环内陷在电机端盖底上。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别设置有下述结构：所述电机端盖本体采用塑合金一体成型或采用铝合金一体成型或采用钢材一体成型。

进一步的为更好地实现本实用新型，特别设置有下述结构：所述固定结构为4个且对称分布在电机端盖外筒的外壁上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型解决现有技术在进行散热时，往往是从侧壁上进行散热，而电机轴向上的热不易沿轴向加快散热，从而造成电机运行故障的不足，设计出一种可沿轴向进一步加快散热的电机端盖，使得电机在运行时不仅能沿周向进行散热，同时亦可沿轴向进行散热，使得散热速度加快，避免出现电机运行故障。

本实用新型亦可解决现有技术在进行电机端盖与电机之间拧接时耗时长，且当出现一丝螺纹滑丝，则整个螺纹皆宣布报废的不足之处，设计出一种利用螺纹段结构进行拧接的电机端盖，其段式设计的模式可保证即便出现一丝螺纹滑丝，也不会发生整个螺接部位被报废的情况发生；由于各螺纹段互不干扰，因此当出现某一段的某一丝螺纹滑丝，也不会造成整个螺接部位报废；并且利用直螺纹代替普通螺纹，使得螺接的部位更加稳定，也不会出现变形的情况。

本实用新型设置有电机端盖内筒，且电机端盖内筒上的凸台，可进一步保证与电机内定子或转子之间的稳定连接。

本实用新型所设置的定位筒，可保障电机端盖与电机之间的有效定位，不至于出现过紧或过松的情况发生，从而避免出现使用事故的情况发生。

本实用新型采用镀络防锈工艺，可使整个电机端盖的使用寿命加长。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型所述的散热孔俯视图。

其中，1-定位筒，2-凹环，3-凸台，4-电机端盖内筒，5-电机端盖底，6-直螺纹段，7-电机端盖外筒，8-固定结构，9-螺纹固定孔，10-散热孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

一种散热性能良好的电机端盖，解决现有技术在进行散热时，往往是从侧壁上进行散热，而电机轴向上的热不易沿轴向加快散热，从而造成电机运行故障的不足，设计出一种可沿轴向进一步加快散热的电机端盖，使得电机在运行时不仅能沿周向进行散热，同时亦可沿轴向进行散热，使得散热速度加快，避免出现电机运行故障，如图1、图2、图3所示，包括内外皆经过镀锌工艺防锈处理的电机端盖本体，所述电机端盖本体包括电机端盖底5及电机端盖外筒7，所述电机端盖外筒7内壁上设置有至少两段互不连贯的直螺纹段6，所述电机端盖底5中心设置有通孔；在所述电机端盖底5上通孔与电机端盖外筒7之间还环向设置有至少一圈沿通孔周向布置的散热孔10；在所述电机端盖外筒7的外壁上设置有固定结构8，所述固定结构8上设置有螺纹固定孔9。

包括电机端盖本体，所述电机端盖本体包括电机端盖底5及电机端盖外筒7，所述电机端盖外筒7内壁上周向设置有至少两段直螺纹段6，所述电机端盖底5中心设置有通孔；在所述电机端盖底5上通孔与电机端盖外筒7之间还环向设置有至少一圈沿通孔周向布置的散热孔10；在所述电机端盖外筒7的外壁上设置有固定结构8，所述固定结构8上设置有螺纹固定孔9；所述电机端盖本体内外皆经过镀锌工艺防锈处理。

在使用时，由于采用段式螺纹结构，使得电机端盖与电机之间在连接时可进行快速拧接，且由于某一段螺纹段都互不干涉，使得即便任一段螺纹段有滑丝的情况发生，也不会使得整个螺纹结构报废；并且由于采用直螺纹，代替普通螺纹，使得螺接的部位更加稳定，也不会出现变形的情况。

而当电机在进行运动时，所发出的热量除沿周向进行散热外还可通过散热孔10沿轴向进行散热。

亦可解决现有技术在进行电机端盖与电机之间拧接时耗时长，且当出现一丝螺纹滑丝，则整个螺纹皆宣布报废的不足之处，设计出一种利用螺纹段结构进行拧接的电机端盖，其段式设计的模式可保证即便出现一丝螺纹滑丝，也不会发生整个螺接部位被报废的情况发生；由于各螺纹段互不干扰，因此当出现某一段的某一丝螺纹滑丝，也不会造成整个螺接部位报废；并且利用直螺纹代替普通螺纹，使得螺接的部位更加稳定，也不会出现变形的情况。

实施例2：

本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本实用新型，可使电机与电机端盖之间连接更加符合力学稳定性，如图1、图2、图3所示，特别设置有下述结构：所述直螺纹段6的牙顶宽度为1.1～1.5mm；所述直螺纹段6为4段，且4段直螺纹段6沿电机端盖外筒7周向均匀分布。

实施例3：

本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本实用新型，进一步保证与电机内定子或转子之间的稳定连接，并亦可加速在轴向上的散热，如图1、图2、图3所示，特别设置有下述结构：在所述电机端盖本体上还设置有电机端盖内筒4，所述电机端盖内筒4与电机端盖外筒7呈同心圆状设置在电机端盖底5上；在所述电机端盖内筒4的内壁上设置有一圈呈几何均匀分布的凸台3；所述散热孔10为两圈，且位于电机端盖内筒4外壁与电机端盖外筒7内壁之间。

实施例4：

本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本实用新型，如图1、图2、图3所示，特别设置有下述结构：所述凸台3为8个。

实施例5：

本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本实用新型，为保障电机端盖与电机之间的有效定位，不至于出现过紧或过松的情况发生，从而避免出现使用事故的情况发生，如图1、图2、图3所示，特别设置有下述结构：在所述通孔与电机端盖内筒4之间还设置有定位筒1，所述定位筒1的高度小于电机端盖内筒4的高度。

实施例6：

本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本实用新型，如图1、图2、图3所示，特别设置有下述结构：在所述凸台3的内圈与定位筒1之间还设置有凹环2，所述凹环内陷在电机端盖底5上。

进一步的为更好地实现本实用新型，能够增加整个电机端盖本体的强度，特别设置有下述结构：所述电机端盖本体采用塑合金一体成型或采用铝合金一体成型或采用钢材一体成型。

进一步的为更好地实现本实用新型，为使电机端盖能与与之相连接的物件更加方便的固定，如图1、图2、图3所示，特别设置有下述结构：所述固定结构8为4个且对称分布在电机端盖外筒7的外壁上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种散热性能良好的电机端盖，其特征在于：包括内外皆经过镀锌工艺防锈处理的电机端盖本体，所述电机端盖本体包括电机端盖底(5)及电机端盖外筒(7)，所述电机端盖外筒(7)内壁上设置有至少两段互不连贯的直螺纹段(6)，所述电机端盖底(5)中心设置有通孔；在所述电机端盖底(5)上通孔与电机端盖外筒(7)之间还环向设置有至少一圈沿通孔周向布置的散热孔(10)；在所述电机端盖外筒(7)的外壁上设置有固定结构(8)，所述固定结构(8)上设置有螺纹固定孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种散热性能良好的电机端盖，其特征在于：所述直螺纹段(6)的牙顶宽度为1.1～1.5mm；所述直螺纹段(6)为4段，且4段直螺纹段(6)沿电机端盖外筒(7)周向均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种散热性能良好的电机端盖，其特征在于：在所述电机端盖本体上还设置有电机端盖内筒(4)，所述电机端盖内筒(4)与电机端盖外筒(7)呈同心圆状设置在电机端盖底(5)上；在所述电机端盖内筒(4)的内壁上设置有一圈呈几何均匀分布的凸台(3)；所述散热孔(10)为两圈，且位于电机端盖内筒(4)外壁与电机端盖外筒(7)内壁之间。

4.根据权利要求3所述的一种散热性能良好的电机端盖，其特征在于：所述凸台(3)为8个。

5.根据权利要求4所述的一种散热性能良好的电机端盖，其特征在于：在所述通孔与电机端盖内筒(4)之间还设置有定位筒(1)，所述定位筒(1)的高度小于电机端盖内筒(4)的高度。

6.根据权利要求5所述的一种散热性能良好的电机端盖，其特征在于：在所述凸台(3)的内圈与定位筒(1)之间还设置有凹环(2)，所述凹环内陷在电机端盖底(5)上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种散热性能良好的电机端盖，其特征在于：所述电机端盖本体采用塑合金一体成型或采用铝合金一体成型或采用钢材一体成型。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种散热性能良好的电机端盖，其特征在于：所述固定结构(8)为4个且对称分布在电机端盖外筒(7)的外壁上。