CN105071580A - 一种采用铆合方式连接的电机端盖结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用铆合方式连接的电机端盖结构，包括环形固定件、用于固定电机轴承的承接件及用于与电机连接的电机端盖本体，所述电机端盖本体为带环形顶的圆筒结构，所述承接件置于电机端盖本体上，且承接件的圆筒沉入电机端盖本体的筒内，所述环形固定件置于承接件的环形面上且将承接件铆接在电机端盖本体上；在所述环形固定件的圆环面上设置有上铆孔，在所述承接件的环形面与上铆孔相对应处设置有通孔，在所述电机端盖本体的顶面上与通孔相对应处设置有下铆孔；利用铆接的方式快速的将承接件、电机端盖本体与环形固定件之间进行有效固定，在提高整个电机端盖结构美观的同时，也保证三者之间的稳定性，同时也提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及电机端盖制造、机械制造技术等领域，具体的说，是一种采用铆合方式连接的电机端盖结构。
背景技术
电机，主要由磁芯、线圈绕组、外壳等组成，而电机端盖作为电机中外壳的重要组成部分，其质量的好坏，直接影响到整个电机的正常运行。
电机(英文：Electricmachinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。
电机，按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。
直流电动机按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机。
有刷直流电动机可划分：永磁直流电动机和电磁直流电动机。
电磁直流电动机划分：串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。
永磁直流电动机划分：稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。
其中交流电机还可划分：单相电机和三相电机。
电机，按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。
同步电机可划分：永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。
异步电机可划分：感应电动机和交流换向器电动机。
感应电动机可划分：三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。
交流换向器电动机可划分：单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。
电机，按起动与运行方式可划分：电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。
电机，按用途可划分：驱动用电动机和控制用电动机。
驱动用电动机可划分：电动工具(包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具)用电动机、家电(包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等)用电动机及其他通用小型机械设备(包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等)用电动机。
控制用电动机又划分：步进电动机和伺服电动机等。
电机，按转子的结构可划分：笼型感应电动机(旧标准称为鼠笼型异步电动机)和绕线转子感应电动机(旧标准称为绕线型异步电动机)。
电机，按运转速度可划分：高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。
调速电动机除可分为有级恒速电动机、无级恒速电动机、有级变速电动机和无级变速电动机外，还可分为电磁调速电动机、直流调速电动机、PWM变频调速电动机和开关磁阻调速电动机。
异步电动机的转子转速总是略低于旋转磁场的同步转速。
同步电动机的转子转速与负载大小无关而始终保持为同步转速。
电机端盖作为电机的一个重要组成部分，其精度的要求尤为重要，而现有技术在进行精度检测是往往利用量具进行测量或利用匹配原理进行匹配，以便确定电机端盖的精度，但此类检测模式往往存在耗费巨大的人力和物力，却不能有效提高检测效率的弊端。
现有技术电机端盖的承接件、电机端盖本体与环形固定件之间的固定通常采用螺接的方式，这将使操作工人在对三者进行固定连接时花费过多的时间，不利于生产效率的提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用铆合方式连接的电机端盖结构，为解决现有技术机端盖的承接件、电机端盖本体与环形固定件之间的固定通常采用螺接的方式，这将使操作工人在对三者进行固定连接时花费过多的时间，不利于生产效率的提高的弊端，利用铆接的方式快速的将承接件、电机端盖本体与环形固定件之间进行有效固定，在提高整个电机端盖结构美观的同时，也保证了三者之间的稳定性，同时也提高了工作人员的工作效率。
本发明通过下述技术方案实现：一种采用铆合方式连接的电机端盖结构，包括环形固定件、用于固定电机轴承的承接件及用于与电机连接的电机端盖本体，所述电机端盖本体为带环形顶的圆筒结构，所述承接件置于电机端盖本体上，且承接件的圆筒沉入电机端盖本体的筒内，所述环形固定件置于承接件的环形面上且将承接件铆接在电机端盖本体上。
进一步的为更好地实现本发明，特别设置有下述结构：在所述环形固定件的圆环面上设置有上铆孔，在所述承接件的环形面与上铆孔相对应处设置有通孔，在所述电机端盖本体的顶面上与通孔相对应处设置有下铆孔。
进一步的为更好地实现本发明，特别设置有下述结构：还包括基座，所述基座为带环形顶的圆筒结构，在所述基座的环形顶上设置有下螺纹孔，在所述电机端盖本体的环形顶上与下螺纹孔相对应处设置有与下螺纹孔相匹配的上螺纹孔；所述电机端盖本体的筒底置于基座的环形顶上。
进一步的为更好地实现本发明，特别设置有下述结构：在所述承接件位于环形固定件内圈内的圆环面上还设置有铭牌下铆孔。
进一步的为更好地实现本发明，特别设置有下述结构：在所述基座的圆筒外壁上还设置有固定装置。
进一步的为更好地实现本发明，特别设置有下述结构：还包括铭牌，所述铭牌上设置有铭牌铆孔，所述铭牌通过铭牌铆孔和铭牌下铆孔铆接在承接件的圆环面上。
进一步的为更好地实现本发明，特别设置有下述结构：所述环形固定件、承接件、电机端盖本体及基座之间呈同心圆结构设置。
进一步的为更好地实现本发明，特别设置有下述结构：所述环形固定件、承接件及电机端盖本体为表面经过镀锌工艺处理的塑合金或铝合金和钢材结构；所述基座为铝合金结构。
进一步的为更好地实现本发明，特别设置有下述结构：所述承接件、电机端盖本体及基座皆为一体成型结构。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本发明为解决现有技术机端盖的承接件、电机端盖本体与环形固定件之间的固定通常采用螺接的方式，这将使操作工人在对三者进行固定连接时花费过多的时间，不利于生产效率的提高的弊端，利用铆接的方式快速的将承接件、电机端盖本体与环形固定件之间进行有效固定，在提高整个电机端盖结构美观的同时，也保证了三者之间的稳定性，同时也提高了工作人员的工作效率。
本发明所生产的电机端盖结构的质量符合质量标准，不会出现因为质量原因而使得电机怠工的情况发生，从而避免出现安全事故，整个结构具有设计科学，使用合理，方便操作等特点。
本发明所述的承接件、电机端盖本体及基座皆为一体成型结构，可进一步提高电机端盖结构的强度，从而增加使用寿命。
本发明所述环形固定件、承接件及电机端盖本体为表面经过镀锌工艺处理的塑合金或铝合金和钢材结构，可在提升电机端盖强度的同时，增加其使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明立体结构图。
其中，1-上铆孔，2-环形固定件，3-承接件，4-圆筒，5-通孔，6-铭牌下铆孔，7-电机端盖本体，8-下铆孔，9-上螺纹孔，10-基座，11-下螺纹孔，12-固定装置，13-铭牌，14-铭牌铆孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1：
一种采用铆合方式连接的电机端盖结构，如图1、图2所示，包括环形固定件2、用于固定电机轴承的承接件3及用于与电机连接的电机端盖本体7，所述电机端盖本体7为带环形顶的圆筒结构，所述承接件3置于电机端盖本体7上，且承接件3的圆筒4沉入电机端盖本体7的筒内，所述环形固定件2置于承接件3的环形面上且将承接件3铆接在电机端盖本体7上。
在设计使用时，从下至上依次设置电机端盖本体7、承接件3、环形固定件2，所述承接件3的圆筒4沉入到电机端盖本体7的圆筒内，承接件3的环形面置于电机端盖本体7的环形顶面上，圆环固定件2置于承接件3的环形面上，利用铆钉将三者固定连接；为解决现有技术机端盖的承接件、电机端盖本体与环形固定件之间的固定通常采用螺接的方式，这将使操作工人在对三者进行固定连接时花费过多的时间，不利于生产效率的提高的弊端，利用铆接的方式快速的将承接件、电机端盖本体与环形固定件之间进行有效固定，在提高整个电机端盖结构美观的同时，也保证了三者之间的稳定性，同时也提高了工作人员的工作效率。
实施例2：
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本发明，能够将三者利用铆钉铆固，如图1、图2所示，特别设置有下述结构：在所述环形固定件2的圆环面上设置有上铆孔1，在所述承接件3的环形面与上铆孔1相对应处设置有通孔5，在所述电机端盖本体7的顶面上与通孔5相对应处设置有下铆孔8。
在设计使用时，上铆孔1、通孔5及下铆孔8之间位置一致，而后利用铆钉经过上铆孔1、通孔5及下铆孔8三者之间的铆固，即可利用环形固定件2将承接件3铆接固定在电机端盖本体7上。
实施例3：
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本发明，能够将铆接好的电机端盖本体7与基座固定，如图1、图2所示，特别设置有下述结构：还包括基座10，所述基座10为带环形顶的圆筒结构，在所述基座10的环形顶上设置有下螺纹孔11，在所述电机端盖本体7的环形顶上与下螺纹孔11相对应处设置有与下螺纹孔11相匹配的上螺纹孔9；所述电机端盖本体7的筒底置于基座10的环形顶上。
在设计使用时，将电机端盖本体7的筒底置于基座10的环形顶上，而后用螺丝通过上螺纹孔9和下螺纹孔11将电机端盖本体7与基座10固定。
实施例4：
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本发明，能够将铭牌铆接在承接件上，方便使用者观查铭牌，如图1、图2所示，特别设置有下述结构：在所述承接件3位于环形固定件2内圈内的圆环面上还设置有铭牌下铆孔6。
实施例5：
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本发明，为将基座与与之相连的物件之间进行有效固定，如图1、图2所示，特别设置有下述结构：在所述基座10的圆筒外壁上还设置有固定装置12，在使用时，通过固定装置12即可将基座10与与之相连的物件间固定。
实施例6：
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本发明，能够将电机端盖或电机的参数信息进行记录，以便使用者能找到适配的型号，特别设置有下述结构：还包括铭牌13，所述铭牌13上设置有铭牌铆孔14，所述铭牌13通过铭牌铆孔14和铭牌下铆孔6铆接在承接件3的圆环面上，采用铆接的方式将铭牌13固定在承接件3上，可克服现有铭牌由于采用粘接的发生易脱落的弊端。
实施例7：
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本发明，如图1、图2所示，特别设置有下述结构：所述环形固定件2、承接件3、电机端盖本体7及基座10之间呈同心圆结构设置。
实施例8：
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本发明，能够提高本发明的使用寿命，特别设置有下述结构：所述环形固定件2、承接件3及电机端盖本体7为表面经过镀锌工艺处理的塑合金或铝合金和钢材结构；所述基座10为铝合金结构。
实施例9：
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本发明，特别设置有下述结构：所述承接件3、电机端盖本体7及基座10皆为一体成型结构。
本发明所生产的电机端盖结构的质量符合质量标准，不会出现因为质量原因而使得电机怠工的情况发生，从而避免出现安全事故，整个结构具有设计科学，使用合理，方便操作等特点。
本发明所述的承接件、电机端盖本体及基座皆为一体成型结构，可进一步提高电机端盖结构的强度，从而增加使用寿命。
本发明所述环形固定件、承接件及电机端盖本体为表面经过镀锌工艺处理的塑合金或铝合金和钢材结构，可在提升电机端盖强度的同时，增加其使用寿命。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种采用铆合方式连接的电机端盖结构，其特征在于：包括环形固定件(2)、用于固定电机轴承的承接件(3)及用于与电机连接的电机端盖本体(7)，所述电机端盖本体(7)为带环形顶的圆筒结构，所述承接件(3)置于电机端盖本体(7)上，且承接件(3)的圆筒(4)沉入电机端盖本体(7)的筒内，所述环形固定件(2)置于承接件(3)的环形面上且将承接件(3)铆接在电机端盖本体(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种采用铆合方式连接的电机端盖结构，其特征在于：在所述环形固定件(2)的圆环面上设置有上铆孔(1)，在所述承接件(3)的环形面与上铆孔(1)相对应处设置有通孔(5)，在所述电机端盖本体(7)的顶面上与通孔(5)相对应处设置有下铆孔(8)。
3.根据权利要求2所述的一种采用铆合方式连接的电机端盖结构，其特征在于：还包括基座(10)，所述基座(10)为带环形顶的圆筒结构，在所述基座(10)的环形顶上设置有下螺纹孔(11)，在所述电机端盖本体(7)的环形顶上与下螺纹孔(11)相对应处设置有与下螺纹孔(11)相匹配的上螺纹孔(9)；所述电机端盖本体(7)的筒底置于基座(10)的环形顶上。
4.根据权利要求3所述的一种采用铆合方式连接的电机端盖结构，其特征在于：在所述承接件(3)位于环形固定件(2)内圈内的圆环面上还设置有铭牌下铆孔(6)。
5.根据权利要求4所述的一种采用铆合方式连接的电机端盖结构，其特征在于：在所述基座(10)的圆筒外壁上还设置有固定装置(12)。
6.根据权利要求5所述的一种采用铆合方式连接的电机端盖结构，其特征在于：还包括铭牌(13)，所述铭牌(13)上设置有铭牌铆孔(14)，所述铭牌(13)通过铭牌铆孔(14)和铭牌下铆孔(6)铆接在承接件(3)的圆环面上。
7.根据权利要求6所述的一种采用铆合方式连接的电机端盖结构，其特征在于：所述环形固定件(2)、承接件(3)、电机端盖本体(7)及基座(10)之间呈同心圆结构设置。
8.根据权利要求7所述的一种采用铆合方式连接的电机端盖结构，其特征在于：所述环形固定件(2)、承接件(3)及电机端盖本体(7)为表面经过镀锌工艺处理的塑合金或铝合金和钢材结构；所述基座(10)为铝合金结构。
9.根据权利要求7所述的一种采用铆合方式连接的电机端盖结构，其特征在于：所述承接件(3)、电机端盖本体(7)及基座(10)皆为一体成型结构。
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