CN204966726U - 一种多角度卡线夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多角度卡线夹头，其包括环形套管、套装在环形套管内的轴承套管、固定安装在轴承套管内的固定杆、活动安装在固定杆上的传动轴以及安装在传动轴上的卡头；在轴承套管下端固定安装调节杆，在环形套管外侧固定安装紧固板，在紧固板上固定安装丝杠，在丝杠上设置调节螺母；卡头上部铰连设置活动夹板，活动夹板端部铰连设置旋转轴，本实用新型结构紧凑，调节和安装方便，操作简单，提高了工作效率。<b><sub /></b>

Description

一种多角度卡线夹头

技术领域

本实用新型涉及一种多角度卡线夹头。

背景技术

随着人民生产、生活对电力的需求，供电企业生产运行安全直接影响着企业生产、居民生活，接地线是为了在已停电的设备和线路上意外地出现电压时保证工作人员安全的重要工具。在检修工作开始前，必须快速安全牢固的挂接好接地线，目前使用的挂接接地线的工具将地线导体端线夹挂接到母线上时，线夹很容易脱离母线，而工作人员必须用一只手抓紧线夹进行固定，另一只手转动绝缘杆使线夹挂接于母线上，这样不仅降低安全距离，使工作人员与母线近距离接触，而且由于戴着厚重的绝缘手套转动绝缘杆，也加大了工作人员工作强度和操作的难度，延长了挂接接地线的时间，致使安全系数降低，增加了检修试验的工作时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种夹线紧且可变换角度的多角度卡线夹头。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括环形套管、套装在环形套管内的轴承套管、固定安装在轴承套管内的固定杆、活动安装在固定杆上的传动轴以及安装在传动轴上的卡头；在所述轴承套管下端固定安装调节杆，在所述环形套管外侧固定安装紧固板，在所述紧固板上固定安装丝杠，在所述丝杠上设置调节螺母；所述卡头上部铰连设置活动夹板，所述活动夹板端部铰连设置旋转轴，所述旋转轴固定设置在卡头内，所述旋转轴下部设置套孔，所述传动轴上部与套孔螺纹连接，在所述卡头侧背上固定安装调节折板，所述调节折板另一端套装在丝杠上，在所述卡头另一侧设置卡槽，所述活动夹板与卡槽对应设置为弧形。

本实用新型所述紧固板外侧均匀设置啮合齿牙A，在调节折板端部内侧设置与啮合齿牙A对应的啮合齿牙B。

本实用新型所述传动轴下部设置条形通孔，所述固定杆穿过所述条形通孔。

本实用新型在所述卡头下部安装夹紧杆，在所述传动轴侧壁轴向设置限位凹槽，所述夹紧杆卡置在限位凹槽内。

本实用新型所述固定杆与轴承套管的轴线垂直。

本实用新型积极效果如下：拧松本实用新型调节螺母，啮合齿牙A与啮合齿牙B处于离合状态时，传动轴沿固定杆任意倾斜，带动卡头任意倾斜，转动轴承套管时，可使传动轴和卡头任意旋转；转动传动轴可使旋转轴上升或下降，当旋转轴上升时，带动活动夹板与卡槽闭合，当旋转轴下降时，活动夹板张开，从而实现夹紧和放松导线；拧紧调节螺母，使啮合齿牙A与啮合齿牙B咬合后，可固定卡头不发生摆动，活动夹板与卡槽分别为弧形且相对应，夹紧导线且防止在工作中导线掉落，本实用新型结构紧凑，调节和安装方便，操作简单，提高了工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型卡头设置凹槽结构示意图；

附图3为本实用新型活动夹板与卡头闭合状态结构示意图；

附图4为本实用新型套孔结构示意图；

附图5为本实用新型传动轴与旋转轴连接状态结构示意图；

附图6为本实用新型活动夹板结构示意图。

在附图中：1环形套管、2轴承套管、3固定杆、4传动轴、5卡头、6活动夹板、7旋转轴、8套孔、9调节折板、10紧固板、11啮合齿牙A、12丝杠、13卡槽、14调节螺母、15条形通孔、16夹紧杆、17限位凹槽、18调节杆、19啮合齿牙B。

具体实施方式

如附图1-6所示，本实用新型包括环形套管1、套装在环形套管1内的轴承套管2、固定安装在轴承套管2内的固定杆3、活动安装在固定杆3上的传动轴4以及安装在传动轴4上的卡头5；所述固定杆3与轴承套管2的轴线垂直；在所述轴承套管2下端固定安装调节杆18，在所述环形套管1外侧固定安装紧固板10，在所述紧固板10上固定安装丝杠12，在所述丝杠12上设置调节螺母14；调节螺母14为蝴蝶形螺母；所述卡头5上部铰连设置活动夹板6，所述活动夹板6端部铰连设置旋转轴7，所述旋转轴7固定设置在卡头5内，所述旋转轴7下部设置套孔8，所述传动轴4上部与套孔8螺纹连接，在所述卡头5侧背上固定安装调节折板9，所述调节折板9另一端套装在丝杠12上，在所述卡头5另一侧设置卡槽13，所述活动夹板6与卡槽13对应设置为弧形。所述紧固板10外侧均匀设置啮合齿牙A11，在调节折板9端部内侧设置与啮合齿牙A11对应的啮合齿牙B19，啮合齿牙A11与啮合齿牙B19啮合时，环形套管1与卡头5通过调节折板9紧固，在所述卡头5另一侧设置卡槽13，所述活动夹板6与卡槽13对应设置为弧形，所述传动轴4下部设置条形通孔15，所述固定杆3穿过所述条形通孔15，在所述卡头5下部安装夹紧杆16，在所述传动轴4侧壁轴向设置限位凹槽17，夹紧杆16卡置在限位凹槽17内；当转动调节杆18时，调节杆18带动所述轴承套管2在环形套管1内转动，传动轴4在固定杆3的拨动下转动，传动轴4上部的螺纹使旋转轴7向上或向下运动，从而使活动夹板6向卡槽方向开启与闭合，实现导线的夹紧与松开；当需变换角度时，转动调节螺母14，使活动夹板6与紧固板10松开，带动卡头5在传动轴4作用下摆动。

如附图1-6所示，拧松本实用新型调节螺母14，啮合齿牙A11与啮合齿牙B19处于离合状态时，传动轴4沿固定杆任意倾斜，带动卡头5任意倾斜，转动轴承套管2时，可使传动轴4和卡头5任意旋转；拧紧调节螺母14，使啮合齿牙A11与啮合齿牙B19咬合后，可固定卡头5不发生摆动，活动夹板6与卡槽13分别为弧形且相对应，夹紧导线且防止在工作中导线掉落，本实用新型结构紧凑，调节和安装方便，操作简单，提高了工作效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种多角度卡线夹头，其特征在于其包括环形套管（1）、套装在环形套管（1）内的轴承套管（2）、固定安装在轴承套管（2）内的固定杆（3）、活动安装在固定杆（3）上的传动轴（4）以及安装在传动轴（4）上的卡头（5）；在所述轴承套管（2）下端固定安装调节杆（18），在所述环形套管（1）外侧固定安装紧固板（10），在所述紧固板（10）上固定安装丝杠（12），在所述丝杠（12）上设置调节螺母（14）；

所述卡头（5）上部铰连设置活动夹板（6），所述活动夹板（6）端部铰连设置旋转轴（7），所述旋转轴（7）固定设置在卡头（5）内，所述旋转轴（7）下部设置套孔（8），所述传动轴（4）上部与套孔（8）螺纹连接，在所述卡头（5）侧背上固定安装调节折板（9），所述调节折板（9）另一端套装在丝杠（12）上，在所述卡头（5）另一侧设置卡槽（13），所述活动夹板（6）与卡槽（13）对应设置为弧形。

2.根据权利要求1所述的一种多角度卡线夹头，其特征在于所述紧固板（10）外侧均匀设置啮合齿牙A（11），在调节折板（9）端部内侧设置与啮合齿牙A（11）对应的啮合齿牙B（19）。

3.根据权利要求1或2所述的一种多角度卡线夹头，其特征在于所述传动轴（4）下部设置条形通孔（15），所述固定杆（3）穿过所述条形通孔（15）。

4.根据权利要求3所述的一种多角度卡线夹头，其特征在于在所述卡头（5）下部安装夹紧杆（16），在所述传动轴（4）侧壁径向设置限位凹槽（17），所述夹紧杆（16）卡置在限位凹槽（17）内。

5.根据权利要求4所述的一种多角度卡线夹头，其特征在于所述固定杆（3）与轴承套管（2）的轴线垂直。