CN204966714U - 带电作业便携式接地装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带电作业便携式接地装置，属于电工工具领域。该装置包括倒U形线夹，门形连接架，中空套管，设在中空套管内的掀动机构、弹簧，套在弹簧内的T形杆，套在掀动机构上的绝缘杆，倒U形线夹与中空套管通过门形连接架活动连接。该装置具有夹线稳定、松线方便的特点，适用于水平、垂直等不同方向角度高压线的接地，具有较高的安全性，工作效率和灵活性，而且具有自重小，造价低廉，实用性强等优点。

Description

带电作业便携式接地装置

【技术领域】

本实用新型涉及电工工具领域，特别是一种带电作业便携式接地装置。

【背景技术】

在现代社会中，高压线电缆随处可见，对其进行修理、检测时进行安全绝缘的问题也成为当今所面临的一大难题。寻求一条解决问题的可行途径成为保障施工人员安全、提高施工人员工作效率的需求。操作距离远、外界干扰大是这些环境的共同特点，因此螺旋式接地线夹和双舌式接地线夹的应用存在巨大的缺陷。螺旋式接地线夹在夹线时有较大稳定性，但在距离较大的高压线缆上其夹线操作困难，且其通过螺纹调节来夹住导线，操作杆需拧很多圈数才能使水平锁杆将导线在夹口内锁固，操作起来极不方便，工作效率大大降低。而双舌式虽然比螺旋式接地线夹在夹线操作上较简便，通过两舌片的张力弹簧产生使弹性力挂钩能固定在导线上，但是，挂好后导线位于两舌片的相夹处，即倒八字形的顶部，由于导线时常处在大风、大雨的户外环境中，甚至在风力作用下还会产生导线舞动，使挂钩发生翻转，导致挂钩从导线上脱落，造成临时短路失效，对检修人员产生严重的人身伤害，所以存在极大的安全隐患。

鉴于此，有必要对现有的接地线夹进行改造，提高其稳定性、安全性和减小高空操作的难度。

【实用新型内容】

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种改进型的带电作业便携式接地装置，该装置具有夹线稳定、松线方便的特点，且适用于水平、垂直等不同方向角度高压线的接地，具有较高的安全性，工作效率和灵活性，而且具有自重小，造价低廉，实用性强等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

带电作业便携式接地装置，包括以下部件：

倒U形线夹,倒U形线夹内设计有双舌式弹簧夹片；

门形连接架，所述门形连接架具有第一立柱、第二立柱和中空部，所述第一立柱与所述倒U形线夹的一个侧边连接；

中空套管，所述中空套管具有长方体形头部、圆柱形主体和圆柱形尾部；所述圆柱形尾部内壁上设有四条沿圆周均匀分布的导轨，所述导轨具有第一端和第二端，所述导轨的第一端为斜面；所述圆柱形尾部内壁上沿着所述四个导轨的第二端设有一环形限位凸起；所述中空套管的头部与所述门形连接架的第二立柱垂直连接；

掀动机构，所述掀动机构设在中空套管内壁的导轨上，由转轮和掀芯组成；所述转轮由外径不同的第一圆柱体和第二圆柱体连接组成，第一圆柱体和第二圆柱体之间形成台阶面，外径小的第一圆柱体的内部为中空、且侧壁上开设有卡槽；外径大的第二圆柱体表面设有四个环形间隔分布的直角梯形凸块，相邻直角梯形凸块之间形成导槽与所述导轨啮合，直角梯形凸块的斜面可与导轨的第一端面卡合；所述掀芯为圆柱体形且具有第一端面和第二端面，掀芯套设在第二圆柱体上的，掀芯的第一端面具有锯齿，掀芯上的锯齿与直角梯形凸块的斜面交错相触，掀芯的表面还设有四个环形间隔分布的方形凸块，相邻方形凸块之间形成导槽与所述导轨啮合，掀芯的外径小于环形限位凸起的内径，方形凸块远离锯齿的一端与环形限位凸起接触且被阻挡；

弹簧，所述弹簧设在中空套管内部，其一端连接在中空套管的头部，另一端套在第一圆柱体上、且与第一圆柱体和第二圆柱体之间形成的台阶面接触；

T形杆，所述T形杆的竖杆贯穿在所述弹簧内部及转轮的第一圆柱体内部，所述T形杆的横杆有一半落入门形连接架的中空部内；T形杆的横杆的长度是倒U形线夹的开口宽度的2倍这；

绝缘杆，所述绝缘杆与掀芯的第二端面连接。

进一步地改进在于，所述门形连接架的第二立柱内设有竖直贯穿第二立柱的通孔，在中空套管的头部固定有一个螺柱，螺柱上设有螺纹，螺柱的长度大于通孔的长度，螺柱穿过第二立柱的通孔使门形连接架和中空套管相连接。

进一步地改进在于，所述直角梯形凸块和方形凸块凸起的高度相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设计T形杆组件，夹线后挡住倒U形线夹的开口，可以避免高压线夹线后的脱落和翻转，提高了带电作业便携式接地装置的可靠性和安全性。

2、本实用新型通过设计T形杆组件和掀动机构的配合，能够实现按压掀动机构时，T形杆即旋转90°，从而对倒U形线夹的开口进行打开和关闭，方便套线，固线以及脱线。

3、本实用新型中，门形连接架与中空套筒的连接方式为活动式连接，门形连接架可以带动倒U形线夹进行多角度旋紧，可根据高压线与操作人员的位置关系进行任意角度调整，实用性强，而且作业速度可大幅度提高，作业效率高，具有较好的灵活性。

【附图说明】

图1是本实用新型的带电作业便携式接地装置的平面半剖视图；

图2是转轮的剖视图；

图3是掀芯的剖视图；

其中，1-倒U形线夹，2-门形连接架，21-第一立柱，22-中空部，23-第二立柱，3-中空套筒，31-长方体形头部，32-导轨，321-导轨的第一端，322-导轨的第二端，4-转轮，41-第一圆柱体，42-第二圆柱体，43-台阶面，44-直角梯形凸块，5-掀芯，51-掀芯的第一端面，52-方形凸起，53-掀芯的第二端面，6-绝缘杆，7-弹簧，8-T形杆，81-T形杆横杆，82-T形杆竖杆，9-螺柱。

【具体实施方式】

以下通过具体实施方式并参考附图对本实用新型作进一步详述。

如图1所示，为本实用新型的带电作业便携式接地装置的平面半剖视图，该装置包括倒U形线夹1,门形连接架2，中空套管3，设在中空套管3内的掀动机构，套在中空套管3内的T形杆8，绝缘杆6。

倒U形线夹1内设计有双舌式弹簧夹片。门形连接架2具有第一立柱21、第二立柱23和中空部22，第一立柱22与所述倒U形线夹1的一个侧边连接；第二立柱23与中空套管3的头部垂直连接。

中空套管3的主体为圆柱形，为了便于和门形连接架2的连接，优选将其头部设为长方体形；在中空套管3的圆柱形尾部内壁上设有四条沿圆周均匀分布的导轨32，这些导轨32都具有第一端321和第二端322，导轨的第一端321为斜面；中空套管3尾部内壁上沿着四个导轨的第二端322设有一环形限位凸起。

弹簧7设在中空套管3内部，其一端连接在中空套管3的头部，另一端套在转轮4上，具体是套在转轮4的第一圆柱体41上、且与第一圆柱体41和第二圆柱体42之间形成的台阶面43接触。T形杆8的竖杆81贯穿在弹簧7内部及转轮的第一圆柱体41内部，T形杆8的横杆82有一半落入门形连接架2的中空部22内，T形杆8的横杆82的长度是倒U形线夹1的开口宽度的2倍，刚好可以挡住倒U形线夹的开口，避免高压线脱落。绝缘杆6与掀动机构的掀芯5连接，用于推动掀芯5沿导轨运动。

掀动机构设在中空套管3内壁的导轨32上，由转轮4和掀芯5组成。图2和图3分别为转轮4和掀芯5的结构示意图。

见图2，转轮4是由外径不同的第一圆柱体41和第二圆柱体42连接组成，第一圆柱体41和第二圆柱体42之间形成台阶面43，外径小的第一圆柱体41的内部为中空、且侧壁上开设有卡槽；外径大的第二圆柱体42表面设有四个环形间隔分布的直角梯形凸块44，相邻直角梯形凸块44之间形成导槽与中空套管3内壁上的导轨32啮合；直角梯形凸块44的斜面的倾斜角度要求使其能与导轨32的斜面卡合。

见图3，掀芯5为圆柱体形且具有第一端面51和第二端面53，掀芯5套设在转轮4的第二圆柱体42上，掀芯5的第一端面51具有锯齿，掀芯5上的锯齿与直角梯形凸块44的斜面交错相触，掀芯5的表面还设有四个环形间隔分布的方形凸块52，相邻方形凸块52之间形成导槽与中空套管3内壁上的导轨32啮合，掀芯5的外径小于环形限位凸起的内径。转轮4和掀芯5装配在导轨23上后，可以沿导轨23上下滑动，方形凸块52的高度要求为，与直角梯形凸起44的高度相同，且方形凸块52能被中空套管3上的环形限位凸起阻挡。

本实用新型的作用原理为：推动绝缘杆6，进而推动锨芯5，锨芯5推动转轮4，锨芯5的锯齿顺着直角梯形凸块44的斜边运动，弹簧7被压缩，转轮4的直角梯形凸块44运动至中空套管3上的导轨23斜面的顶端，转轮4失去导轨23的约束，旋转90°，带动T形杆8旋转90°，T形杆8挡住倒U形线夹1的开口，避免所挂高压线脱落。继续推动绝缘杆6时，动力由掀动组件传至T形杆8，使T形杆8再次旋转90°，打开倒U形线夹1的开口。

本实用新型在使用时，先将带电作业便携式接地装置套上高压线，然后向下拉动本实用新型的装置，使高压线压至倒U形线夹1的鸭舌片内，将高压线卡紧，然后推动绝缘杆6，使T形杆8转动90°，封住倒U形线夹1的开口。带电作业完成后，再次推动绝缘杆6，T形杆8再次转动90°，倒U形线夹1的开口被打开，结束对高压线的约束，完成松开线的动作。

本实用新型的另一更佳实施例为改进门形连接架2与中空套筒3的连接方式，在门形连接架2的第二立柱23内设置竖直贯穿第二立柱23的通孔，在中空套管3的头部固定一个螺柱9，螺柱9上设有螺纹，螺柱9的长度大于通孔的长度，螺柱9穿过第二立柱23的通孔后套上螺母使门形连接架2和中空套管3相连接。这样设计的好处在于，当高压线不是水平的时候，可以根据需要调整倒U形线夹1与中空套筒3的相对角度，适用于水平、垂直等不同方向角度高压线、母线排、钢芯铝导线等接地之用，确保停电设备作业范围内安全接地。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (3)

1.带电作业便携式接地装置，其特征在于：包括

倒U形线夹(1)，倒U形线夹(1)内设计有双舌式弹簧夹片；

门形连接架(2)，所述门形连接架(2)具有第一立柱(21)、第二立柱(23)和中空部(22)，所述第一立柱(21)与所述倒U形线夹(1)的一个侧边连接；

中空套管(3)，所述中空套管(3)具有长方体形头部(31)、圆柱形主体和圆柱形尾部；所述圆柱形尾部内壁上设有四条沿圆周均匀分布的导轨(32)，所述导轨(32)具有第一端(321)和第二端(322)，所述导轨的第一端(321)为斜面；所述圆柱形尾部内壁上沿着所述四条导轨的第二端(322)设有一环形限位凸起；所述中空套管的头部(31)与所述门形连接架的第二立柱(22)垂直连接；

掀动机构，所述掀动机构设在中空套管(3)内壁的导轨(32)上，由转轮(4)和掀芯(5)组成；所述转轮(4)由外径不同的第一圆柱体(41)和第二圆柱体(42)连接组成，第一圆柱体(41)和第二圆柱体(42)之间形成台阶面(43)，外径小的第一圆柱体(41)的内部为中空、且侧壁上开设有卡槽；外径大的第二圆柱体(42)表面设有四个环形间隔分布的直角梯形凸块(44)，相邻直角梯形凸块(44)之间形成导槽与所述导轨(32)啮合，直角梯形凸块(44)的斜面可与导轨(32)的第一端(321)卡合；所述掀芯(5)为圆柱体形且具有第一端面(51)和第二端面(53)，掀芯(5)套设在第二圆柱体(42)上的，掀芯的第一端面(51)具有锯齿，掀芯(5)上的锯齿与直角梯形凸块(44)的斜面交错相触，掀芯(5)的表面还设有四个环形间隔分布的方形凸块(52)，相邻方形凸块(52)之间形成导槽与所述导轨(32)啮合，掀芯(5)的外径小于环形限位凸起的内径，方形凸块(52)远离锯齿的一端与环形限位凸起接触且被阻挡；

弹簧(7)，所述弹簧(7)设在中空套管(3)内部，其一端连接在中空套管的头部(32)，另一端套在第一圆柱体(41)上、且与第一圆柱体(41)和第二圆柱体(42)之间形成的台阶面(43)接触；

T形杆(8)，所述T形杆(8)的竖杆(81)贯穿在所述弹簧(7)内部及转轮(4)的第一圆柱体(41)内部，所述T形杆(8)的横杆(82)有一半落入门形连接架(2)的中空部(22)内；T形杆的横杆(82)的长度是倒U形线夹(1)开口宽度的两倍；

绝缘杆(6)，所述绝缘杆(6)与掀芯(5)的第二端面(53)连接。

2.根据权利要求1所述的带电作业便携式接地装置，其特征在于：所述门形连接架(2)的第二立柱(23)内设有竖直贯穿第二立柱(23)的通孔，在中空套管的头部(31)固定有一个螺柱(9)，螺柱(9)上设有螺纹，螺柱(9)的长度大于通孔的长度，螺柱(9)穿过第二立柱(23)的通孔使门形连接架(2)和中空套管(3)相连接。

3.根据权利要求1所述的带电作业便携式接地装置，其特征在于：所述直角梯形凸块(44)和方形凸块(52)凸起的高度相同。