CN204965601U - 一种自动售货机及其货道层架轨道模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动售货机及其货道层架轨道模块，货道层架轨道模块包括第一支撑架、第二支撑架、连接件以及层架导轨，第一支撑架与第二支撑架通过连接件连接固定形成框架，框架用于安装层架导轨，层架导轨安装于第一支撑架和第二支撑架上。本实用新型自动售货机货道层架轨道模块为由第一支撑架、第二支撑架、连接件以及层架导轨形成的一个整体模块，整体模块在装入自动售货机之前形成，操作简便，提高了生产效率，可以形成流水线作业。因而，自动售货机与货道层架轨道模块安装时仅需将自动售货机货道层架轨道模块整体安装于自动售货机内即可，减少了人工在自动售货机内的操作，可大大节省安装时间和操作场地，提高了生产效率。

Description

一种自动售货机及其货道层架轨道模块

技术领域

本实用新型属于自动售货装置技术领域，特别是一种自动售货机的货道层架轨道模块以及采用货道层架轨道模块的自动售货机。

背景技术

自动售货机由于无需人工实时操作、看护，可节约人力成本，得到了广泛的应用。

自动售货机内需要安装用于承载物品的层架轨道组件，包括支撑架、层架导轨，层架导轨需要通过支撑架安装于自动售货机内。目前，自动售货机内的层架导轨及支撑架均为单独的部件，安装时，需要先将前后支撑架分别用螺丝固定在自动售货机内，然后再将层架导轨用螺丝固定在前后支撑架上，安装过程完全在自动售货机体内完成，存在人工操作不便，整个安装过程时间较长，生产效率低，而且占用很大的安装场地，不适合在流水线上作业的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动售货机货道层架轨道模块，解决了现有层架轨道组件为多个单独的部件，需要人工分别在自动售货机内部安装，存在的操作不便、生产效率低、占用安装场地、不适合流水线作业的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种自动售货机货道层架轨道模块，所述货道层架轨道模块包括第一支撑架、第二支撑架、连接件以及层架导轨，所述第一支撑架与第二支撑架通过所述连接件连接固定形成框架，所述框架用于安装所述层架导轨，所述层架导轨安装于所述第一支撑架和第二支撑架上。

基于上述自动售货机货道层架轨道模块的设计，本实用新型还提出了一种自动售货机，所述自动售货机包括至少两个相对设置的货道层架轨道模块，所述货道层架轨道模块整体安装于所述自动售货机内，所述货道层架轨道模块包括第一支撑架、第二支撑架、连接件以及层架导轨，所述第一支撑架与第二支撑架通过所述连接件连接固定形成框架，所述框架用于安装所述层架导轨，所述层架导轨安装于所述第一支撑架和第二支撑架上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型自动售货机货道层架轨道模块为由第一支撑架、第二支撑架、连接件以及层架导轨形成的一个整体模块，整体模块在装入自动售货机之前形成，操作简便，提高了生产效率，可以形成流水线作业。因而，自动售货机与货道层架轨道模块安装时仅需将自动售货机货道层架轨道模块整体安装于自动售货机内即可，减少了人工在自动售货机内的操作，可大大节省安装时间和操作场地，提高了生产效率。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例货道层架轨道模块的结构示意图。

图2是层架导轨的立体图。

图3是层架导轨的主视图。

图4是图3的俯视图。

图5是图3的后视图。

图6是图5I部的放大图。

图7是图3的左侧视图。

图8是本实用新型具体实施例前支撑架的立体图。

图9是本实用新型具体实施例前支撑架的主视图。

图10是图9的左侧视图。

图11是图9的俯视图。

图12是图9II处的放大图。

图13是本实用新型具体实施例后支撑架的立体图。

图14是本实用新型具体实施例后支撑架的主视图。

图15是图13的俯视图。

图16为本实用新型具体实施例自动售货机的内部结构示意图。

图17是图16的局部前视图。

图18是图17A-A向的剖视图。

图19是图17B-B向的剖视图。

图20是图17C-C向的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施例对本实用新型的实现方式进行具体说明：

本实施例提出了一种自动售货机货道层架轨道模块，包括第一支撑架3、第二支撑架2、连接件9以及层架导轨1，其中，第一支撑架3与第二支撑架2通过连接件9连接固定形成框架，框架用于安装层架导轨1，层架导轨1安装于第一支撑架3和第二支撑架2上。自动售货机货道层架轨道模块为安装在自动售货机之前形成的一个整体模块，再将整体模块装入自动售货机，因而，操作简便，可大大节省安装时间，提高生产效率。

自动售货机内一般设置有至少两个相对设置的货道层架轨道模块，下面以其中一个自动售货机货道层架轨道模块（装于自动售货机右侧的货道层架轨道模块）为例进行说明：

如图1所示，本实施例的货道层架轨道模块包括前支撑架2、后支撑架3、连接件9和层架导轨1。其中，前支撑架2和后支撑架3平行设置，连接件9用于连接固定前支撑架2和后支撑架3，连接件9设置有两个，一个连接件9位于前支撑架2和后支撑架3的上端，另一个连接件9位于前支撑架2和后支撑架3的下端。前支撑架2、后支撑架3和连接件9形成框架，框架用于安装层架导轨1，层架导轨1位于前支撑架2和后支撑架3之间。

如图2-7所示，层架导轨1包括导轨本体15，导轨本体15上设置有与后支撑架3装配的插装部11和与前支撑架2装配的卡装部14。

导轨本体15的后端设置有插装部11，插装部11插装于后支撑架3的固定孔32内。

导轨本体15的前端折弯，形成一个与导轨本体15垂直的垂直部16，在垂直部16上设置有卡装部14，卡装部14插入前支撑架2的固定卡孔22，并卡装固定在固定卡孔22内，卡装部14为“L”形卡爪或“T”形卡爪。

在垂直部16上设置有螺丝固定孔13，螺丝与螺丝固定孔13和前支撑架2配合，以进一步将层架导轨1固定于前支撑架2。

导轨本体15的前部设置有滚轮固定孔12，滚轮固定孔12用于安装固定滚轮6。

如图8-12所示，前支撑架2上设置有用于卡装层架导轨1的固定卡孔22、固定层架导轨1的导轨固定螺纹孔23、固定连接板9的连接板螺纹孔24以及将前支撑架2固定于自动售货机的前支撑架固定孔21。

前支撑架2包括第一支撑板25、第二支撑板26、第三支撑板27，第二支撑板26和第三支撑板27位于第一支撑板25的两侧，并且第二支撑板26和第三支撑板27均与第一支撑板25垂直。优选的，前支撑架2由一块金属板弯折形成。

第一支撑板25上设置有固定卡孔22和导轨固定螺纹孔23。

固定卡孔22用于卡装固定层架导轨1的卡装部14。固定卡孔22包括插入孔221和定位孔222，层架导轨1的卡装部14通过插入孔221插入固定卡孔22，定位孔222用于卡装卡装部14。优选的，固定卡孔为“L”形或“T”形。固定卡孔22设置有多个，可根据需求选择层架导轨1的卡装部14插入的固定卡孔22。

导轨固定螺纹孔23与垂直部16上的螺丝固定孔13和螺丝配合，以进一步将层架导轨1固定于前支撑架2。

第二支撑板26上设置有连接板螺纹孔24，连接板螺纹孔24用于与连接板9装配，实现连接板9与前支撑架2的固定连接。

第三支撑板27上设置有前支撑架固定孔21，在货道层架轨道模块安装至自动售货机内部时，通过前支撑架固定孔21将前支撑架2固定安装于自动售货机内部。

层架导轨1与前支撑架2组装时，将层架导轨1的卡装部14通过插入孔221插入固定卡孔22，再将层架导轨1移动，使得卡装部14移动至定位孔222内，卡装部14卡装在定位孔222内。此时，第一支撑板25与层架导轨1的垂直部16接触，第二支撑板26与层架导轨1的导轨本体15接触。

如图13-15所示，后支撑架3包括用于插装层架导轨1的插装部11的固定孔32、固定连接板9的连接板螺纹孔33和将后支撑架3固定于自动售货机的后支撑架固定孔31。

后支撑架3包括支撑板34，位于支撑板34两侧并与支撑板34垂直的两个侧板35，与侧板35相接并与侧板35垂直的翼板36。优选的，后支撑架3由一块金属板弯折形成。

支撑板34上设置有用于插装层架导轨1的插装部11的固定孔32。固定孔32设置有多个，可根据需求选择层架导轨1的插装部11插入的固定孔32。

侧板35上设置有连接板螺纹孔33，连接板螺纹孔33用于与连接板9装配，实现连接板9与后支撑架3的固定连接。

翼板36上设置有后支架固定孔31，在货道层架轨道模块安装至自动售货机内部时，通过后支撑架固定孔31将将后支撑架3固定于自动售货机内部。

货道层架轨道模块组装时，用连接板固定螺丝8（每侧至少2颗螺丝）将连接板9通过前支撑架2上的连接板螺纹孔24和后支撑架3上的连接板螺纹孔33与前支撑板2和后支撑板3固定，即，用2件连接板9与前支撑架2、后支撑架3连接成一个紧固的框架。再将层架导轨1上的插装部11插入后支撑架3上的固定孔32，同时，将层架导轨1上的卡装部14对准前支撑架2上的固定卡孔22的插入孔221，插入到底后将层架导轨1前端下压，卡装部14卡入插入孔221，再将层架导轨1卡装部14向右移动到定位孔222，用层架导轨固定螺丝7穿过螺丝固定孔13固定在导轨固定螺纹孔23中。再将滚轮6安装到滚轮固定孔12中。根据层架导轨1数量不同重复上述安装。所有层架导轨1均安装完毕后，货道层架轨道模块即安装完毕。

需要注意的是，以上所述的为装于自动售货机右侧部分的货道层架轨道模块，装于自动售货机的左侧部分的货道层架轨道模块与其为镜像对称关系不再详述。

基于上述货道层架轨道模块的设计，本实施例还提出了一种自动售货机。自动售货机包括至少两个相对设置的货道层架轨道模块，货道层架轨道模块整体安装于自动售货机内。其中，货道层架轨道模块的结构如上所述，此处不再赘述。

如图19所示，本实施例以自动售货机包括两个相对设置的货到层架轨道模块为例进行说明，其中，左侧货道层架轨道模块的后支撑架固定安装于自动售货机的后壁上，前支撑架固定安装于自动售货机的左侧壁上。右侧货道层架轨道模块的后支撑架固定安装于自动售货机的后壁上，前支撑架固定安装于自动售货机的右侧壁上。

安装时，将左侧货道层架轨道模块用支撑架固定螺丝5分别穿过前支撑架固定孔21、后支撑架固定孔31安装到保温箱体4的左侧壁和后壁上，将左侧货道层架轨道模块用支撑架固定螺丝5分别穿过前支撑架固定孔21、后支撑架固定孔31安装到保温箱体4的右侧壁和后壁上。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种自动售货机货道层架轨道模块，其特征在于，所述货道层架轨道模块包括第一支撑架、第二支撑架、连接件以及层架导轨，所述第一支撑架与第二支撑架通过所述连接件连接固定形成框架，所述框架用于安装所述层架导轨，所述层架导轨安装于所述第一支撑架和第二支撑架上。

2.根据权利要求1所述的自动售货机货道层架轨道模块，其特征在于，所述第一支撑架设置有固定孔，所述层架导轨设置有插装部，所述插装部插装于所述固定孔内。

3.根据权利要求1或2所述的自动售货机货道层架轨道模块，其特征在于，所述第二支撑架上设置有固定卡孔，所述层架导轨设置有卡装部，所述卡装部卡装于所述固定卡孔。

4.根据权利要求3所述的自动售货机货道层架轨道模块，其特征在于，所述固定卡孔包括插入孔和定位孔，所述卡装部通过所述插入孔插入所述固定卡孔，所述定位孔用于卡装所述卡装部。

5.根据权利要求4所述的自动售货机货道层架轨道模块，其特征在于，所述固定卡孔设置为“L”形，所述卡装部为“L”形卡爪。

6.根据权利要求4所述的自动售货机货道层架轨道模块，其特征在于，所述固定卡孔设置为“T”形，所述卡装部为“T”形。

7.根据权利要求3所述的自动售货机货道层架轨道组件，其特征在于，所述层架导轨通过固定件固定于所述第二支撑架上。

8.一种自动售货机，其特征在于，所述自动售货机包括至少两个相对设置的货道层架轨道模块，所述货道层架轨道模块整体安装于所述自动售货机内，所述货道层架轨道模块为权利要求1-7任意一项所述的货道层架轨道模块。

9.根据权利要求8所述的自动售货机，其特征在于，所述货道层架轨道模块的第一支撑架固定安装于所述自动售货机的后壁上，所述第二支撑架固定安装于所述自动售货机的侧壁上。