CN204965059U - 一种自动料块检测控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种自动料块检测控制装置，所述自动料块检测控制装置包括：一直流电源、第一二极管、第二二极管、第三二极管、一放包装置、第一电阻、第二电阻、一继电器，带一触点和一线圈、一三极管、一交流电源、一PLC控制器，其中，所述直流电源、所述第一二极管、所述第二二极管、所述第三二极管、所述放包装置、所述第一电阻、所述第二电阻、所述继电器和所述三极管组成放大电路；所述继电器触点一端与所述交流电源电连接，另一端与所述PLC控制器电连接。本实用新型达到了如下技术效果：采用带有放大电路的设计，当有大料块进入成型板时可及时触发PLC控制器将成型板抬起，避免了破纸以致停机的现象，实现了石膏板产品生产效率的提升。

Description

一种自动料块检测控制装置

技术领域

本实用新型涉及石膏板成型段检测的技术领域，尤其涉及一种自动料块检测控制装置。

背景技术

现代自动化石膏板生产过程中，在料浆完成混合之后的成型段中对料块的检测是极为重要的一道环节，如果随料浆输出的料块直径大于所生产石膏板的厚度，料块就无法通过成型板，随之料块会把上下护面纸划破，最后导致停机。传统的石膏板生产线上通过采用基本的料块检测系统对成型过程中的料块进行检测：当有大的料块随料浆通过成型板时料块会将护面纸划破，破纸面一处的料浆和成型板之间通过导通一个24V的电压信号给PLC控制器，PLC控制器采用的是24V的开关量信号，PLC控制器在得到信号后控制成型板执行抬起动作，但实际情况为料浆介质本身具有一定的电阻，电阻会对24V电压产生降压的作用，最终导致PLC控制器接受到的电压不足24V，即导致PLC控制器无法执行操作，最终导致破纸后停机的现象，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种自动料块检测控制装置，以实现石膏板产品在成型环节中生产效率的提升。

为了达到上述技术目的，本实用新型实施例提供了一种自动料块检测控制装置，所述自动料块检测控制装置包括：

一直流电源、第一二极管、第二二极管、第三二极管、一放包装置、第一电阻、第二电阻、一继电器，带一触点和一线圈、一三极管、一交流电源、一PLC(ProgrammableLogicController，可编程逻辑控制器)控制器。

其中，

所述直流电源、所述第一二极管、所述第二二极管、所述第三二极管、所述放包装置、所述第一电阻、所述第二电阻、所述继电器和所述三极管组成放大电路，其中，所述第一二极管与所述第二二极管顺序串联，第一二极管的负极与第二二极管的正极电连接，所述第二二极管的负极与所述放包装置的一端电连接，所述放包装置的另一端与所述第一电阻的一端电连接，所述第一电阻的另一端与所述直流电源的负极电连接，所述直流电源的正极与所述第一二极管的正极电连接，所述第二电阻的一端与所述第一电阻和所述放包装置电连接的一端电连接，另一端与所述三极管的基极电连接，所述三极管的集极与所述第一电阻和所述直流电源负极电连接的一端电连接，所述三极管的射极与所述继电器线圈的一端电连接，所述继电器线圈的另一端与所述第一二极管和所述直流电源正极电连接的一端电连接，所述第三二极管与所述继电器线圈并联，其中，所述第三二极管的正极与所述三极管的射极电连接，所述第三二极管的负极与所述第一二极管的正极电连接，所述继电器触点的一端与所述交流电源电连接，另一端与所述PLC控制器电连接。

上述技术方案具有如下有益效果：因为采用带有放大电路的设计，当有大料块进入成型板时可及时触发PLC控制器将成型板抬起，避免了破纸以致停机的现象，实现了石膏板产品生产效率的提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一种自动料块检测控制装置的电路示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种自动料块检测控制装置，以实现石膏板产品在成型环节中生产效率的提升。

如图1所示，为本实用新型实施例一种自动料块检测控制装置的电路示意图；

所述自动料块检测控制装置包括：

一直流电源10、第一二极管11、第二二极管12、第三二极管13、一放包装置14、第一电阻15、第二电阻16、一继电器17，带一触点171和一线圈172、一三极管18、一交流电源19、一PLC控制器20。

其中，

所述直流电源10、所述第一二极管11、所述第二二极管12、所述第三二极管13、所述放包装置14、所述第一电阻15、所述第二电阻16、所述继电器17和所述三极管18组成放大电路，其中，所述第一二极管11与所述第二二极管12顺序串联，第一二极管11的负极与第二二极管12的正极电连接，所述第二二极管12的负极与所述放包装置14的一端电连接，所述放包装置14的另一端与所述第一电阻15的一端电连接，所述第一电阻15的另一端与所述直流电源10的负极电连接，所述直流电源10的正极与所述第一二极管11的正极电连接，所述第二电阻16的一端与所述第一电阻15和所述放包装置14电连接的一端电连接，另一端与所述三极管18的基极电连接，所述三极管18的集极与所述第一电阻15和所述直流电源10负极电连接的一端电连接，所述三极管18的射极与所述继电器17线圈172的一端电连接，所述继电器17线圈172的另一端与所述第一二极管11和所述直流电源10正极电连接的一端电连接，所述第三二极管13与所述继电器17线圈172并联，其中，所述第三二极管13的正极与所述三极管18的射极电连接，所述第三二极管13的负极与所述第一二极管11的正极电连接，所述继电器17触点171的一端与所述交流电源19电连接，另一端与所述PLC控制器20电连接。

作为优化方案，所述直流电源10为12V，所述第一二极管11为减压二极管，所述第二二极管12为减压二极管，所述第三二极管13为续流二极管，所述第一电阻15阻值为2K，所述第二电阻16阻值为5K，所述继电器17工作电压为24V，所述交流电源19为24V。

作为优化方案，所述第一电阻15可为同阻值电位器；所述第二电阻16可为同阻值电位器。

作为优化方案，所述继电器17触点171有常开和闭合两种状态，当所述继电器17线圈172接收直流电压达到24V，所述继电器17触点171由常开转至闭合。

作为优化方案，所述PLC控制器20为开关量控制，当所述继电器17触点171闭合，所述交流电源19与所述PLC控制器20导通，所述PLC控制器20发出控制成型板执行抬起动作信号。

上述技术方案具有如下有益效果：因为采用带有放大电路的设计，当有大料块进入成型板时可及时触发PLC控制器将成型板抬起，避免了破纸以致停机的现象，实现了石膏板产品生产效率的提升。

本领域技术人员还可以了解到本实用新型实施例列出的各种说明性逻辑块(illustrativelogicalblock)，单元，和步骤可以通过电子硬件、电脑软件，或两者的结合进行实现。为清楚展示硬件和软件的可替换性(interchangeability)，上述的各种说明性部件(illustrativecomponents)，单元和步骤已经通用地描述了它们的功能。这样的功能是通过硬件还是软件来实现取决于特定的应用和整个系统的设计要求。本领域技术人员可以对于每种特定的应用，可以使用各种方法实现所述的功能，但这种实现不应被理解为超出本实用新型实施例保护的范围。

本实用新型实施例中所描述的各种说明性的逻辑块，或单元都可以通过通用处理器，数字信号处理器，专用集成电路(ASIC)，现场可编程门阵列或其它可编程逻辑装置，离散门或晶体管逻辑，离散硬件部件，或上述任何组合的设计来实现或操作所描述的功能。通用处理器可以为微处理器，可选地，该通用处理器也可以为任何传统的处理器、控制器、微控制器或状态机。处理器也可以通过计算装置的组合来实现，例如数字信号处理器和微处理器，多个微处理器，一个或多个微处理器联合一个数字信号处理器核，或任何其它类似的配置来实现。

本实用新型实施例中所描述的方法或算法的步骤可以直接嵌入硬件、处理器执行的软件模块、或者这两者的结合。软件模块可以存储于RAM存储器、闪存、ROM存储器、EPROM存储器、EEPROM存储器、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM或本领域中其它任意形式的存储媒介中。示例性地，存储媒介可以与处理器连接，以使得处理器可以从存储媒介中读取信息，并可以向存储媒介存写信息。可选地，存储媒介还可以集成到处理器中。处理器和存储媒介可以设置于ASIC中，ASIC可以设置于用户终端中。可选地，处理器和存储媒介也可以设置于用户终端中的不同的部件中。

在一个或多个示例性的设计中，本实用新型实施例所描述的上述功能可以在硬件、软件、固件或这三者的任意组合来实现。如果在软件中实现，这些功能可以存储与电脑可读的媒介上，或以一个或多个指令或代码形式传输于电脑可读的媒介上。电脑可读媒介包括电脑存储媒介和便于使得让电脑程序从一个地方转移到其它地方的通信媒介。存储媒介可以是任何通用或特殊电脑可以接入访问的可用媒体。例如，这样的电脑可读媒体可以包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、CD-ROM或其它光盘存储、磁盘存储或其它磁性存储装置，或其它任何可以用于承载或存储以指令或数据结构和其它可被通用或特殊电脑、或通用或特殊处理器读取形式的程序代码的媒介。此外，任何连接都可以被适当地定义为电脑可读媒介，例如，如果软件是从一个网站站点、服务器或其它远程资源通过一个同轴电缆、光纤电缆、双绞线、数字用户线(DSL)或以例如红外、无线和微波等无线方式传输的也被包含在所定义的电脑可读媒介中。所述的碟片(disk)和磁盘(disc)包括压缩磁盘、镭射盘、光盘、DVD、软盘和蓝光光盘，磁盘通常以磁性复制数据，而碟片通常以激光进行光学复制数据。上述的组合也可以包含在电脑可读媒介中。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动料块检测控制装置，其特征在于，所述自动料块检测控制装置包括：

一直流电源、第一二极管、第二二极管、第三二极管、一放包装置、第一电阻、第二电阻、一继电器，带一触点和一线圈、一三极管、一交流电源、一PLC控制器，

所述直流电源、所述第一二极管、所述第二二极管、所述第三二极管、所述放包装置、所述第一电阻、所述第二电阻、所述继电器和所述三极管组成放大电路，

其中，

所述第一二极管与所述第二二极管顺序串联，第一二极管的负极与第二二极管的正极电连接，

所述第二二极管的负极与所述放包装置的一端电连接，

所述放包装置的另一端与所述第一电阻的一端电连接，

所述第一电阻的另一端与所述直流电源的负极电连接，

所述直流电源的正极与所述第一二极管的正极电连接，

所述第二电阻的一端与所述第一电阻和所述放包装置电连接的一端电连接，另一端与所述三极管的基极电连接，

所述三极管的集极与所述第一电阻和所述直流电源负极电连接的一端电连接，

所述三极管的射极与所述继电器线圈的一端电连接，

所述继电器线圈的另一端与所述第一二极管和所述直流电源正极电连接的一端电连接，

所述第三二极管与所述继电器线圈并联，其中，所述第三二极管的正极与所述三极管的射极电连接，所述第三二极管的负极与所述第一二极管的正极电连接；

所述继电器触点的一端与所述交流电源电连接，另一端与所述PLC控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动料块检测控制装置，其特征在于，

所述直流电源为12V，所述第一二极管为减压二极管，所述第二二极管为减压二极管，所述第三二极管为续流二极管，所述第一电阻阻值为2K，所述第二电阻阻值为5K，所述继电器工作电压为24V，所述交流电源为24V。

3.根据权利要求1所述的一种自动料块检测控制装置，其特征在于，

所述第一电阻可为同阻值电位器；

所述第二电阻可为同阻值电位器。

4.根据权利要求1所述的一种自动料块检测控制装置，其特征在于，

所述继电器触点有常开和闭合两种状态，当所述继电器线圈接收直流电压达到24V，所述继电器触点由常开转至闭合。

5.根据权利要求1所述的一种自动料块检测控制装置，其特征在于，

所述PLC控制器为开关量控制，当所述继电器触点闭合，所述交流电源和所述PLC控制器导通，所述PLC控制器发出控制成型板执行抬起动作信号。