CN204482118U - 一种温度智能控制的led照明控制电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温度智能控制的LED照明控制电路，LED照明控制电路包括基准电压采样电路、温度信号采样电路、温度信号放大电路、温度信号采样运算放大电路、控制信号输出电路、LED驱动模块以及LED模块；所述基准电压采样电路为温度信号采样运算放大电路提供第一工作基准电压；所述温度信号采样电路耦接基准电压采样电路，获得LED模块或LED驱动模块的工作温度，并转换为第二工作基准电压提供给温度信号放大电路；所述温度信号放大电路和温度信号采样运算放大电路耦接于一节点，该节点具有一电压电位。本实用新型的控制电路制造成本低，适合厂家大量生产工艺要求，改变了市场上LED灯具核心器件LED模块与LED驱动器不能对温度智能控制的缺陷。

Description

一种温度智能控制的LED照明控制电路

技术领域

本实用新型涉及LED控制电路的研究领域，特别涉及一种温度智能控制的LED照明控制电路。

背景技术

随着全球经济的发展，资源短缺和环境污染问题越来越突出，为缓解全球能源与环保压力，LED固态照明技术作为革命性的技术创新被引入照明领域。LED光源本身具有高节能、环保的特点。LED作为一种新型的照明光源，既为照明市场带来了新选择，同时也打开了照明应用的新领域。新光源照明产品正在创新技术的驱动下不断实现更新换代，由白炽灯到节能灯、卤素灯到LED灯，照明产品在实现节能升级的同时，在舒适度上也得到更好的提升，照明效果也更加的多样化。

在LED照明市场中，由于前期价格较高等原因，民用市场的渗透率一直较低。随着LED照明技术的提升和价格的不断下降，各国政府陆续发布禁用白炽灯等利好政策，备受瞩目的民用市场开始真正打开大门，迎接LED时代的到来，随着普及的开始和替换潮的来临，2014年LED灯具占市场比例出现大幅提高，据估计今年的LED灯具渗透率会达到20％，远高于2013年8.9％的渗透率。随着LED价格的下降，LED照明的比例会进一步提升，由于LED照明市场的爆发式增长，各种关于LED照明产品的负面报道接踵而至，产品燃点1000多小时就出现早期失效，LED灯具产品亮度光衰大、甚至起火燃烧的严重质量问题，2014年出口排名第一的一家大型LED灯具代工企业给国外一家大型家居连锁超市做代工，由于结构件出现质量问题，造成光源模块温度偏高，产品出现早期亮度光衰大的质量问题，据说损失5千万欧元。因此，若不对LED模块、LED驱动器关键元器件进行温度监测与控制，LED产品由于成本等因素LED模块、LED驱动器关键元器件温度参数设计余量不够，很容易造成产品早期失效，亮度光衰大、甚至起火燃烧严重质量问题，如果采用温度智能控制的LED照明装置就能很好的解决LED产品质量问题。

传统市面上LED灯具核心器件LED模块与LED驱动器都不能对温度智能控制的缺陷：

1、LED驱动器寿命短板是电解电容，传统的LED灯具驱动器没有对工作温度进行时时监控，就无法保证整个LED驱动器的工作温度不超过电解电容的标称工作温度，造成驱动器早期失效、无法达到厂家宣称的寿命。

2、传统的LED灯具LED模块的设计是没有对它的工作温度进行时时监控的，由于结构材料的散热早期失效，这样造成LED芯片内部PN结温度超过125度，如果不对PN结温度进行降温处理，LED光源的封装胶出现龟裂、荧光粉老化现象，这样LED灯具中的LED模块亮度光衰大，甚至造成光源模块早期失效的情况。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种温度智能控制的LED照明控制电路，用以解决市面上传统LED灯具对温度不能智能控制的缺点。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种温度智能控制的LED照明控制电路，包括基准电压采样电路、温度信号放大电路、温度信号采样电路、温度信号采样运算放大电路、控制信号输出电路、LED驱动模块以及LED模块，所述基准电压采样电路为温度信号采样运算放大电路提供第一工作基准电压；所述温度信号采样电路耦接基准电压采样电路，获得LED模块或LED驱动模块的工作温度，并转换为第二工作基准电压提供给温度信号放大电路；所述温度信号放大电路和温度信号采样运算放大电路耦接于一节点，该节点具有一电压电位；当工作温度低于设定温度阈值时，温度信号放大电路工作，改变该节点的该电压电位，使得温度信号采样运算放大电路不工作，与温度信号采样运算放大电路耦接的控制信号输出电路无输出信号，不调整LED驱动模块或LED模块；当工作温度大于等于设定温度阈值时，温度信号放大电路不工作，改变该节点的该电压电位，使得温度信号采样运算放大电路(104)工作，控制信号输出电路(105)输出信号，该输出信号对LED驱动模块或LED模块调整。

优选的，所述温度信号放大电路(102)包括第一三极管，温度信号采样运算放大电路(104)包括第二三极管，第一三极管基极接收第二工作基准电压，其发射极与第二三极管的发射极耦接于上述节点，第二三极管的基极接收第一工作基准电压，集电极连接控制信号输出电路(105)。

优选的，所述第一三极管和第二三极管为NPN型或PNP型。

优选的，所述第一三极管和第二三极管采用PNP型，当工作温度低于设定温度阈值时，使得第二工作基准电压低于第一工作基准电压，第一三极管工作，拉低该节点的该电压电位，使得第二三极管不工作；当工作温度大于等于设定温度阈值时，使得第二工作基准电压升高，第一三极管不工作，拉高该节点的该电压电位，使得第二三极管工作，控制信号输出电路(105)输出信号，该输出信号对LED驱动模块或LED模块调整。

优选的，所述第一三极管和第二三极管采用NPN型，当工作温度低于设定温度阈值时，使得第二工作基准电压高于第一工作基准电压，第一三极管工作，抬高该节点的该电压电位，使得第二三极管不工作；当工作温度大于等于设定温度阈值时，使得第二工作基准电压降低，第一三极管不工作，拉低该节点的该电压电位，使得第二三极管工作，控制信号输出电路(105)输出信号，该输出信号对LED驱动模块或LED模块调整。

优选的，所述温度信号放大电路(102)和温度信号采样运算放大电路(104)采用集成电路实现。

优选的，所述温度信号采样电路(103)包括负温度系数热敏电阻NTC或正温度系数热敏电阻PTC。

优选的，还包括稳压控制电路(100)，所述稳压控制电路(100)为基准电压采样电路及温度信号采样运算放大电路提精准的电压与电流值。

优选的，对LED驱动模块或LED模块调整方式为：改变LED驱动模块占空比或降低LED模块输出电流。

一种温度智能控制的LED照明控制电路的控制方法，包括下述步骤：

(1)稳压控制电路为控制芯片提供一个稳定的直流工作电压；

(2)稳压二极管对VCC供电电压进行削幅、钳位再经过滤波后，VCC产生一个工作电压，设定LED模块的温度阈值；

(3)设第一三极管Q1基极为A点，第二三极管Q2基极为B点，第二三极管Q2发射极为C点，A点的基准电压设置为T V,此工作电压为固定的基准电压，B点的工作电压随NTC阻值的变化而改变，当Q2基极A点基准电压与Q1基极B点基准电压进行比较，只要B点的基准电压高于A点的基准电压，同时电路参数设定满足Q1充电时间快于Q2的充电时间，Q1就先工作，由于Q1的工作，把参考C点的电位拉到零电位，Q2得不到启动电压的条件不工作，控制信号输出电路无输出信号；

(4)当LED模块温度升高，NTC的阻值也随着温度变化逐渐变小，对应B点的电压也同时下降，A点基准电压与B点基准电压时时进行比较，只要B点基准电压低于A点基准电压，Q1的工作模式反转，Q1停止工作，由于Q1的不工作，参考C点的电位由VCC供电自动升高，Q2的工作模式反转开始工作，流经R4的电流经Q2运算放大后，该电流对LED灯具驱动器控制IC占空比进行改变，LED模块输出电流自动下降，输出电流的下降，LED模块上的温度自然的下降到设定的温度阈值。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

1、本实用新型电路结构简单，只需少数元器件及运算放大电路；同时制造成本低廉并能实现LED灯具温度智能控制，改变了传统市面上LED灯具对温度不能智能控制的缺点。

2、本实用新型控制信号输出电路与LED驱动模块上的信号进行隔离，保证驱动器正常工作不产生干扰，可以防止低电位信号对控制LED驱动器IC占空比进行改变突变，产生闪烁及灭灯现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的电路原理图；

图2是本实用新型实施例2的电路原理图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图1所示，本实施例适用于LED模块与LED驱动器温度智能控制的LED照明装置，包括稳压控制电路100、基准电压采样电路101、温度信号放大电路102、温度信号采样电路103、温度信号采样运算放大电路104、控制信号输出电路105、LED驱动模块以及LED模块106，所述基准电压采样电路101为温度信号采样运算放大电路104提供第一工作基准电压；所述温度信号采样电路103耦接基准电压采样电路101，获得LED模块或LED驱动模块的工作温度，并转换为第二工作基准电压提供给温度信号放大电路102；所述温度信号放大电路102和温度信号采样运算放大电路104耦接于一节点，该节点具有一电压电位；当工作温度低于设定温度阈值时，温度信号放大电路102工作，改变该节点的该电压电位，使得温度信号采样运算放大电路104不工作，与温度信号采样运算放大电路104耦接的控制信号输出电路105无输出信号，不调整LED驱动模块或LED模块；当工作温度大于等于设定温度阈值时，温度信号放大电路102不工作，改变该节点的该电压电位，使得温度信号采样运算放大电路104工作，控制信号输出电路105输出信号，该输出信号对LED驱动模块或LED模块调整。

所述稳压控制电路100，该电路为运算放大器U1提供一个稳定的直流工作电压，稳压二极管D1对VCC电压进行削幅、钳位再经过C1滤波，得到一个稳定的直流工作电压值，为基准电压采样及运算放大电路提精准的电压与电流值。

所述基准电压采样电路101，该电路通过R1、R2组成，该电路对VCC进行分压提供给Q2工作基准电压(参考A点)，得到一个A点基准电压，目的是与参考B点基准电压进行比较，让B点的基准电压低于A点基准电压，Q1先工作，由于Q1的工作，把参考C点的电位拉低，Q2得不到启动的条件不工作，控制信号输出电路无输出信号。

所述温度信号放大电路102，该电路由Q1、NTC、R5、R6、R4组成，把NTC采样得到温度信号转换成电压、电流信号、经运算放大后，控制C点的电位，保证LED模块、LED驱动模块正常工作温度条件下不误触发。

所述温度信号采样电路103，温度信号智能转换成电压信号，该电路通过负温度系数热敏电阻(NTC)、R5分压提供给Q1工作基准电压(参考B点)，得到一个B点基准电压，目的是与参考A点基准电压进行比较，让A点的基准电压低于B点基准电压，Q1先工作，由于Q1的工作，把参考C点的电位拉低，Q2得不到启动的条件不工作，保证控制信号输出电路无输出信号。

所述温度信号采样运算放大电路104，该电路由Q2、R1、R2、R4组成，时时监测C点的电位，只要C点的电压超过设定门槛电压值，控制信号运算放大电路Q2工作，经过运算放大后让控制信号输出电路工作，产生一个输出信号，该信号对LED灯具驱动器控制IC占空比进行改变，由于驱动器占空比的调整，LED驱动器输出电流下降，LED模块得到的电流减少，LED模块上的温度自然的下降到设定门槛温度值，输出功率的降低LED驱动模块内部温升同样会下降，保证LED模块、LED驱动模块正常工作温度。

所述控制信号输出电路105，该电路由D2、R3组成，R3的作用把Q2由于温漂移产生的漏电流滤掉，漏电流走R3到地形成通路，为了防止控制信号输出电路误动作，D2的作用是控制信号输出电路105与LED驱动模块上的信号进行隔离，保证驱动器正常工作不产生干扰。

所述LED模块106，该电路由NTC、LED1、LED2...、R7、C2组成，通过NTC采样LED模块上的温度信号，设定一个门槛温度值，保证LED模块、LED驱动模块正常工作温度条件下不误触发。NTC检测到超过门槛温度值，Q1不工作，参考C点的电位自动升高，控制信号运算放大电路Q2工作，控制信号输出电路工作，产生一个输出信号该信号对LED驱动模块IC占空比进行改变，LED模块输出电流自动下降，输出电流的下降，LED模块上的温度自然的下降到设定门槛温度值。

本实施例中，温度智能控制的LED照明控制电路的工作原理(如图1所示)，稳压控制电路为控制芯片U1提供一个稳定的直流工作电压，稳压二极管D1对VCC供电电压进行削幅、钳位再经过C1滤波后VCC产生一个15VDC工作电压，当LED模块温度门槛设定为105℃，1、NTC工作在104℃时阻值为4.325K欧姆，参考B点电压为2.42V，2、NTC工作在105℃时阻值为4.104K欧姆，参考B点电压为2.358V，B点的工作电压随NTC阻值的变化而改变。A点的基准电压设定为2.368V，此工作电压为固定的基准电压。当Q2基极A点基准电压与Q1基极B点基准电压进行比较，只要B点的基准电压高于A点的基准电压，同时电路参数设定满足Q1充电时间快于Q2的充电时间，Q1就先工作，由于Q1的工作，把参考C点的电位拉到零电位，Q2得不到启动电压的条件不工作，控制信号输出电路无输出信号。当LED模块温度升高，NTC的阻值也随着温度变化逐渐变小，对应B点的电压也同时下降，A点基准电压与B点基准电压时时进行比较，只要B点基准电压低于A点基准电压，Q1的工作模式反转，Q1停止工作，由于Q1的不工作，参考C点的电位由VCC供电自动升高，Q2的工作模式反转开始工作，流经R4的电流经Q2运算放大后，该电流对LED灯具驱动器控制IC占空比进行改变，LED模块输出电流自动下降，输出电流的下降，LED模块上的温度自然的下降到设定的门槛温度值。

A点电压值：R1/(R1+R2)xVCC＝2.368V；

电路参数：R1＝30K R2＝160K VCC＝15V；

B点电压值：NTC/(NTC+R5)xVCC＝4.235/(4.235+22K)x15V＝2.42V；

电路参数：NTC在104℃的阻值为4.235K欧姆；

R5＝22K VCC＝15V；

B点电压值：NTC/(NTC+R5)xVCC＝4.104/(4.104+22K)x15V＝2.358V；

电路参数：NTC在105℃的阻值为4.104K欧姆；

R5＝22K VCC＝15V；

NTC参数值表如表1所示：

表1

实施例2

如图2所示，本实施例适用于LED模块与LED驱动器温度智能控制的LED照明装置，包括稳压控制电路100、基准电压采样电路101、温度信号放大电路102、温度信号采样电路103、温度信号采样运算放大电路104、控制信号输出电路105、LED驱动模块以及LED模块106，所述基准电压采样电路101为温度信号采样运算放大电路104提供第一工作基准电压；所述温度信号采样电路103耦接基准电压采样电路101，获得LED模块或LED驱动模块的工作温度，并转换为第二工作基准电压提供给温度信号放大电路102；所述温度信号放大电路102和温度信号采样运算放大电路104耦接于一节点，该节点具有一电压电位；当工作温度低于设定温度阈值时，温度信号放大电路102工作，改变该节点的该电压电位，使得温度信号采样运算放大电路104不工作，与温度信号采样运算放大电路104耦接的控制信号输出电路105无输出信号，不调整LED驱动模块或LED模块；当工作温度大于等于设定温度阈值时，温度信号放大电路102不工作，改变该节点的该电压电位，使得温度信号采样运算放大电路104工作，控制信号输出电路105输出信号，该输出信号对LED驱动模块或LED模块调整。

所述稳压控制电路100，该电路为运算放大器US1提供一个稳定的直流工作电压，稳压二极管DS1对VCC电压进行削幅、钳位再经过CS1滤波，得到一个稳定的直流工作电压值，为基准电压采样及运算放大电路提精准的电压与电流值。

所述基准电压采样电路101，该电路通过RS1、RS2组成，该电路对VCC进行分压提供给US1的Q1工作基准电压(参考A点)，得到一个A点基准电压，目的是与参考B点基准电压进行比较，让A点的基准电压低于B点基准电压，Q2先工作，由于Q2的工作，把参考C点的电位抬高，Q2得不到启动的条件不工作，控制信号输出电路无输出信号。

所述温度信号放大电路102，该电路由Q1、RS1、RS2、RS4组成，时时监测C点的电位，只要C点的电压低于设定门槛电压值，控制信号运算放大电路Q1工作，经过运算放大后让控制信号输出电路工作，产生一个低电位输出信号，该低电位信号对LED驱动模块IC占空比进行改变，由于占空比调整LED驱动模块输出电流下降，LED模块得到的电流减少，LED模块上的温度自然的下降到设定门槛温度值，输出功率的降低LED驱动模块内部温升同样会下降，保证LED模块、LED驱动器正常工作温度。

所述温度信号采样电路103，该电路通过NTC、RS5分压提供给Q2工作基准电压(参考B点)，得到一个B点基准电压，目的是与参考A点基准电压进行比较，让B点的基准电压高于A点基准电压，Q2先工作，由于Q2的工作，把参考C点的电位抬高，Q1得不到启动的条件不工作，保证控制信号输出电路无输出信号。

所述温度信号采样运算放大电路104，该电路由Q2、NTC、RS3、RS4、RS5组成，把NTC采样得到温度信号转换成电压、电流信号、经运算放大后，控制C点的电位，保证LED模块、LED驱动模块正常工作温度条件下不误触发。

所述控制信号输出电路105，该电路由DS2、RS6组成，DS2的作用是控制信号输出电路105与LED驱动模块上的信号进行隔离，保证驱动器正常工作不产生干扰，RS6的作用防止对低电位信号对控制LED驱动器IC占空比进行改变突变，产生闪烁及灭灯现象。

所述LED模块106，该电路由NTC、LED3、LED4...、RS7、CS2组成，通过NTC采样LED模块上的温度信号，设定一个门槛温度值，保证LED模块、LED驱动模块正常工作温度条件下不误触发。NTC检测到超过门槛温度值，NTC的电阻值随温度的升高越来越小，Q2开始由导通转为截止，Q2不工作，由于流入到C点的电流减少，参考C点的电位自动拉低，控制信号运算放大电路Q1工作，控制信号输出电路工作，产生一个低电位信号输出信号，该信号对LED驱动模块IC占空比进行改变，LED模块输出电流自动下降，输出电流的下降，LED模块上的温度自然的下降到设定门槛温度值。

本实施例中，温度智能控制的LED照明控制电路的工作原理(如图2所示)，稳压控制电路为控制芯片US1提供一个稳定的直流工作电压，稳压二极管D1对VCC供电电压进行削幅、钳位再经过C1滤波后VCC产生一个5.1VDC工作电压，当LED模块温度门槛设定为105℃，1、NTC工作在104℃时阻值为4.325K欧姆，参考B点电压为1.33V，2、NTC工作在105℃时阻值为4.104K欧姆，参考B点电压为1.30V，B点的工作电压随NTC阻值的变化而改变。A点的基准电压设定为1.33V，此工作电压为固定的基准电压。当Q1基极A点基准电压与Q2基极B点基准电压进行比较，只要B点的基准电压高于A点的基准电压，同时电路参数设定满足Q2充电时间快于Q1的充电时间，Q2就先工作，由于Q2的工作，把参考C点的电位抬高，Q1得不到启动电压的条件而不工作，控制信号输出电路输出高电位。当LED模块温度升高，NTC的阻值也随着温度变化逐渐变小，对应B点的电压也同时下降，A点基准电压与B点基准电压时时进行比较，只要B点基准电压低于A点基准电压，Q2的工作模式反转，Q2停止工作，由于Q2的不工作，参考C点的电位自动下降，当电位下降到Q1启动的条件，Q1的工作模式反转开始工作，经过运算放大后让控制信号输出电路工作，控制脚由高电位变为低电位输出，该低电位信号对LED灯具驱动器控制IC控制脚提供电流泄放回路，从而LED灯具驱动器占空比进行改变，LED模块输出电流自动下降，输出电流的下降，LED模块上的温度自然的下降到设定的门槛温度值。

A点电压值：Rs2/(Rs2+Rs1)xVCC＝1.32V；

电路参数：Rs2＝56K Rs1＝160K VCC＝5.1V；

B点电压值：NTC/(NTC+Rs5)xVCC＝4.235/(4.235+12K)x5.1V＝1.33V；

电路参数：NTC在104℃的阻值为4.235K欧姆；

Rs5＝12K VCC＝5.1V；

B点电压值：NTC/(NTC+Rs5)xVCC＝4.104/(4.104+12K)x5.1V＝1.30V；

电路参数：NTC在105℃的阻值为4.104K欧姆；

Rs5＝12K VCC＝5.1V。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种温度智能控制的LED照明控制电路，其特征在于，包括基准电压采样电路(101)、温度信号放大电路(102)、温度信号采样电路(103)、温度信号采样运算放大电路(104)、控制信号输出电路(105)、LED驱动模块以及LED模块(106)，所述基准电压采样电路(101)为温度信号采样运算放大电路(104)提供第一工作基准电压；所述温度信号采样电路(103)耦接基准电压采样电路(101)，获得LED模块或LED驱动模块的工作温度，并转换为第二工作基准电压提供给温度信号放大电路(102)；所述温度信号放大电路(102)和温度信号采样运算放大电路(104)耦接于一节点，该节点具有一电压电位；当工作温度低于设定温度阈值时，温度信号放大电路(102)工作，改变该节点的该电压电位，使得温度信号采样运算放大电路(104)不工作，与温度信号采样运算放大电路(104)耦接的控制信号输出电路(105)无输出信号，不调整LED驱动模块或LED模块；当工作温度大于等于设定温度阈值时，温度信号放大电路(102)不工作，改变该节点的该电压电位，使得温度信号采样运算放大电路(104)工作，控制信号输出电路(105)输出信号，该输出信号对LED驱动模块或LED模块调整。

2.根据权利要求1所述的温度智能控制的LED照明控制电路，其特征在于，所述温度信号放大电路(102)包括第一三极管，温度信号采样运算放大电路(104)包括第二三极管，第一三极管基极接收第二工作基准电压，其发射极与第二三极管的发射极耦接于上述节点，第二三极管的基极接收第一工作基准电压，集电极连接控制信号输出电路(105)。

3.根据权利要求2所述的温度智能控制的LED照明控制电路，其特征在于，所述第一三极管和第二三极管为NPN型或PNP型。

4.根据权利要求3所述的温度智能控制的LED照明控制电路，其特征在于，所述第一三极管和第二三极管采用PNP型，当工作温度低于设定温度阈值时，使得第二工作基准电压低于第一工作基准电压，第一三极管工作，拉低该节点的该电压电位，使得第二三极管不工作；当工作温度大于等于设定温度阈值时，使得第二工作基准电压升高，第一三极管不工作，拉高该节点的该电压电位，使得第二三极管工作，控制信号输出电路(105)输出信号，该输出信号对LED驱动模块或LED模块调整。

5.根据权利要求3所述的温度智能控制的LED照明控制电路，其特征在于，所述第一三极管和第二三极管采用NPN型，当工作温度低于设定温度阈值时，使得第二工作基准电压高于第一工作基准电压，第一三极管工作，抬高该节点的该电压电位，使得第二三极管不工作；当工作温度大于等于设定温度阈值时，使得第二工作基准电压降低，第一三极管不工作，拉低该节点的该电压电位，使得第二三极管工作，控制信号输出电路(105)输出信号，该输出信号对LED驱动模块或LED模块调整。

6.根据权利要求1所述的温度智能控制的LED照明控制电路，其特征在于，所述温度信号放大电路(102)和温度信号采样运算放大电路(104)采用集成电路实现。

7.根据权利要求1所述的温度智能控制的LED照明控制电路，其特征在于，所述温度信号采样电路(103)包括负温度系数热敏电阻NTC或正温度系数热敏电阻PTC。

8.根据权利要求1所述的温度智能控制的LED照明控制电路，其特征在于，还包括稳压控制电路(100)，所述稳压控制电路(100)为基准电压采样电路及温度信号采样运算放大电路提精准的电压与电流值。

9.根据权利要求1所述的温度智能控制的LED照明控制电路，其特征在于，对LED驱动模块或LED模块调整方式为：改变LED驱动模块占空比或降低LED模块输出电流。