CN204964322U - 一种磁感应式回弹传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工程检测技术领域,具体涉及一种磁感应式回弹传感器。本实用新型提供的磁感应式回弹传感器,包括上壳体和下壳体的壳体,上壳体设有与主板连接的显示屏,主板设有控制电路和采集电路,显示屏设有薄膜,下壳体设有与上壳体连接的底座,底座上设有往返运动与弹击锤连接的滑块,电源与磁感应装置连接,固装在滑块上的霍尔传感器的上方设置有磁条;磁感应装置还包括固装在滑块上的微型磁块,微型磁块的正上方设置有包括若干个霍尔传感器的磁感应电路,霍尔传感器为线性阵列。本实用新型通过磁感应的方式实现,不怕灰尘、油污的干扰;是非接触式模式无磨损、使用寿命长且不用定期做保养,具有方便、快捷、测试精度准确的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程检测技术领域,具体涉及一种磁感应式回弹传感器。
背景技术
现有技术中的数显回弹仪是在原机械回弹仪上加装了传感器,摆脱了人工读数,通过加装在机械回弹仪上的传感器及其电子电路可实现自动测定出回弹的示数。
CN2593183公开了一种机械电子式回弹仪,具有一个长筒状的外壳,外壳内置有一个带有重锤的弹击杆,弹击杆与滑块连接,滑块在滑杆上滑动,对应的外壳上有标尺,弹击杆与滑块之间横向连接一翼翅形指针,在与翼翅形指针相对应的外壳上开有标尺槽,滑块上面固定连接位移式传感器的动栅,其动栅与外壳上的条孔相对应,条孔外固定位移式传感器的定栅,动栅和定栅与电子显示器由导线电连接。
上述专利公开的机械电子式回弹仪存在不合理的结构,现有技术中的机械回弹仪:是用一个弹簧驱动弹击锤并通过弹击杆弹击混凝土表面所产生的瞬时弹性变形的恢复力,使弹击锤带动指针弹回并指示出弹回的距离,以回弹值作为混凝土抗压强度相关的指标之一,即弹回的距离与冲击前弹击锤至弹击杆的距离之比,按百分比计算来推定混凝土的抗压强度。它是用于无损检测结构或构件混凝土抗压强度的一种设备。由于每次弹击后,用户需要人工读出上面的示数并记录下来,因此,现在的机械回弹仪上都加载了各种传感器。目前市场上的传感器几乎全部是光电管式的,即用“光电管+光栅”方案,将光栅片安装在机械回弹仪的滑块上,通过感应光栅的位置来确定滑块滑动的位置。这种传感器虽然是非接触方式,无磨损,使用寿命长,但它靠的是光感应,其最大的问题就是光电管对灰尘、油污敏感,在恶劣使用环境,光电管感光部分受到污染,出现感应错误甚至感应失效,导致仪器的错误读数,需要对此情况进行人工保养,清理光路部分,工作量大时甚至需要几天就清理一次。由于光栅器原理决定了灰尘油污对其影响是不容忽略的,而回弹仪机械结构又决定了光栅器不可能完全密封,彻底防尘防油,所以,该问题是客观存在的,对数显部分定期保养是必须的,不同品牌的产品,只是保养周期不同。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型以霍尔效应为理论基础,搭建磁场环境,将数显回弹仪的弹击锤位移变化转化为磁场变化,通过霍尔传感器,检测磁场变化,从而得出弹击锤位移值,最终换算得到回弹值。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种磁感应式回弹传感器,包括设有上壳体和下壳体的壳体,所述上壳体的顶面设有与主板连接的显示屏,所述主板设有控制电路和采集电路,所述显示屏上设有薄膜,所述下壳体设有与上壳体连接的底座,所述底座上设有能往返运动的滑块,所述滑块与弹击锤连接,所述上壳体内设有电源,所述电源与磁感应装置连接。
进一步地,所述磁感应装置包括固装在滑块上的霍尔传感器,所述霍尔传感器的正上方设置有磁条。
进一步地,所述滑块为指针。
进一步地,所述磁感应装置包括固装在滑块上的微型磁块,所述微型磁块的正上方设置有包括若干个霍尔传感器的磁感应电路。
进一步地,所述若干个霍尔传感器为矩阵排列。
进一步地,所述矩阵排列为线性阵列。
本实用新型所述磁感应式回弹传感器与现有技术相比,优越效果在于:本实用新型靠磁感应来实现,既不怕灰尘、油污的干扰,又是非接触式的,无磨损,使用寿命长,且不用定期的做人工保养,具有方便、快捷、测试精度准确的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述磁感应式回弹传感器的主视图;
图2为本实用新型所述磁感应式回弹传感器的附视图;
图3为本实用新型所述磁感应式回弹传感器的实施例1的结构剖视图;
图4为本实用新型所述磁感应式回弹传感器的实施例2的结构剖视图。
附图标记如下:
1-壳体,2-下壳体,3-底座,4-上壳体,5-主板,6-显示屏,7-滑块,8-电源,9-磁条,10-薄膜,11-磁感应电路。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细说明。
实施例1
如图1-3所示,具体说明本实用新型提供一种磁感应式回弹传感器,包括设有上壳体4和下壳体2的壳体1,所述上壳体4的顶面设有与主板5连接的显示屏6,所述主板5设有控制电路和采集电路,所述显示屏6上设有薄膜10,所述下壳体2设有与上壳体4连接的底座3,所述底座3上设有能往返运动的滑块7,所述滑块7与弹击锤连接,所述上壳体4内设有电源8,所述电源8与磁感应装置连接,优选电源8为电池,所述磁感应装置包括固装在滑块7上的霍尔传感器,所述霍尔传感器的正上方设置有磁条9,所述滑块7优选设有指针。
本实施例中通过滑块7固定的指针上安装霍尔传感器;在滑块7运行轨迹的平行面上,即霍尔传感器的正上方,安装磁条9及电路板;在回弹仪弹击过程中,霍尔传感器随机械回弹仪的指针滑块7运动,采集电路连续采集霍尔传感器运动过程中的磁感应信号,经信号处理后进入模数转换器;微控制器通过模数转换器实时获取传感器信号值;整个磁条9相对于霍尔传感器而言,不同的位置处有不同的磁场强度;当弹击锤上的指针弹跳到某个位置停止后,霍尔传感器采样的值也会固定到某个值,通过控制电路,可以计算出霍尔传感器相对于磁条的具体位置或称相对位移,从而可以精确计算出当前指针所在位置——相对起点的位移;通过控制器将位移值转换为相应回弹值。本实用新型以一个霍尔传感器去检测磁条9上的磁场变化为基础,检测原理与光栅器检测有着本质区别,即使受灰尘油污遮盖也不会影响测量结果,因此可以做到免维护。
实施例2
如图1、2和4所示,本实用新型提供一种磁感应式回弹传感器,包括设有上壳体4和下壳体2的壳体1,所述上壳体4的顶面设有与主板5连接的显示屏6,所述主板5设有控制电路,所述显示屏6上设有薄膜10,所述下壳体2设有与上壳体4连接的底座3,所述底座3上设有能往返运动的滑块7,所述上壳体4内设有电源8,所述电源8与磁感应装置连接,所述磁感应装置包括固装在滑块7上的微型磁块,所述微型磁块的正上方设置有包括若干个霍尔传感器的磁感应电路11,所述若干个霍尔传感器为矩阵排列,优选为线性阵列。本实施例中,微型磁块安装在滑块7上,在滑块7运行轨迹的平行面上,即微型磁块的正上方,安装多个霍尔传感器,微型磁铁随机械回弹仪的滑块运动,依次通过霍尔传感器阵列,霍尔传感器阵列作为感应器件,负责实时检测磁铁位置,当弹击锤上的滑块7弹跳到某个位置停止后,各个霍尔传感器采样到的值均不相同且固定不变,通过控制电路,可以计算出该霍尔传感器的编号及与磁铁的相对位移,从而可以精确计算出当前指针所在位置——相对起点的位移,通过控制器,可以将位移值转换为相应回弹值。上述介绍的是安装方式的区别,其原理均是用霍尔传感器阵列去感应磁信号。
本实用新型并不限于上述实施方式,在不背离本实用新型的实质内容的情况下,本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种磁感应式回弹传感器,包括设有上壳体(4)和下壳体(2)的壳体(1),所述上壳体(4)的顶面设有与主板(5)连接的显示屏(6),所述主板(5)设有控制电路和采集电路,所述显示屏(6)上设有薄膜(10),特征在于,所述下壳体(2)设有与上壳体(4)连接的底座(3),所述底座(3)上设有能往返运动的滑块(7),所述滑块(7)与弹击锤连接,所述上壳体(4)内设有电源(8),所述电源(8)与磁感应装置连接。
2.根据权利要求1所述磁感应式回弹传感器,其特征在于,所述磁感应装置包括固装在滑块(7)上的霍尔传感器,所述霍尔传感器的正上方设置有磁条(9)。
3.根据权利要求2所述磁感应式回弹传感器,其特征在于,所述滑块(7)设有指针。
4.根据权利要求1所述磁感应式回弹传感器,其特征在于,所述磁感应装置包括固装在滑块(7)上的微型磁块,所述微型磁块的正上方设置有包括若干个霍尔传感器的磁感应电路(11)。
5.根据权利要求4所述磁感应式回弹传感器,其特征在于,所述若干个霍尔传感器为矩阵排列。
6.根据权利要求5所述磁感应式回弹传感器,其特征在于,所述矩阵排列为线性阵列。
Priority Applications (1)
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CN201520779847.4U CN204964322U (zh) | 2015-10-09 | 2015-10-09 | 一种磁感应式回弹传感器 |
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CN201520779847.4U Active CN204964322U (zh) | 2015-10-09 | 2015-10-09 | 一种磁感应式回弹传感器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105241770A (zh) * | 2015-10-09 | 2016-01-13 | 北京智博联科技股份有限公司 | 一种磁感应式回弹传感器 |
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2015
- 2015-10-09 CN CN201520779847.4U patent/CN204964322U/zh active Active
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