CN204964298U - 织物强伸性测试预张力夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织物强伸性测试预张力夹装置，包括夹持部件以及张力部件，其特征在于：所述夹持部件包括张力弹簧、左夹持片以及右夹持片，所述张力弹簧位于左夹持片和右夹持片之间，在所述左夹持片的上端设置有左钳齿，在所述右夹持片的上端设置有右钳齿，在所述左钳齿和右钳齿之间形成锯齿钳口；所述张力部件连接在所述左夹持片和右夹持片下端，所述张力部件包括张力调节杆、张力片吊钩以及张力片，所述张力片吊钩上端与所述张力调节杆连接，在张力片吊钩下端连接所述张力片。与现有技术相比，本实用新型预张力夹装置，预加张力夹操作灵活性强，预张力大小可以自由控制，织物强力测试过程中可有效防止在超薄型面料测试过程中预加张力夹产生的滑移现象。

Description

织物强伸性测试预张力夹装置

技术领域

本实用新型涉及一种织物强伸性测试预张力夹装置，可有效防止预张力夹握持效果不牢，从织物上滑脱的现象，并能精确控制织物强力测试的预张力大小。

背景技术

随着我国经济的快速发展与高科技的日益进步，我国对各种新型超薄多功能面料的需求越来越多，因此这些超薄型面料的全面检测也是一项具有挑战性的任务，如织物的强伸性、悬垂性、透气性、织物规格等，而其中织物强伸性检测是所有超薄性面料必不可少的检测项目，这就需要目前的织物强力测试仪要保持良好的工作状态，特别是预张力夹装置，预加张力的大小及其预加张力装置的握持效果对织物强伸性有一定的影响，但目前市场上的预张力夹在握持点处成一条直线，当用来对超薄型面料施加预加张力时，被测面料在夹持钳口受到的滑移阻力小，被测面料很容易滑移，无法顺利实现整个预张力施加动作，另外，一般而言，织物面料不同所施加的预加张力也不同，目前主要是根据试样的单位面积质量选用不同的预张力：如织物克重小于200g/m²，预加张力选用的是2N；织物克重在200g/m²与500g/m²，预加张力选用的是5N，织物克重大于500g/m²，预加张力选用的是10N，当断裂强力低于20N时，只能按概率断裂强力的（1±0.25）%确定预张力，选用不同的预张力夹，这种施加方式一方面测试过程不太方便，另外一方面，加工不同的预张力夹成本高。

因此我们需要开发一种握持效果好、预加张力可精确控制、且操作比较方便的织物强力预张力架装置，特别是这种预张力夹对超薄型织物具有较好的握持效果，预张力夹装置结构简单但容易操作。

发明内容

为解决目前的织物强力预张力夹握持过程中容易滑移、预加张力不能精确控制，且目前的成套预张力夹存在加工成本高的缺点，本实用新型提供一种握持效果好、可精确控制、加工成本低的织物强力预张力夹装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种织物强伸性测试预张力夹装置，包括夹持部件以及张力部件，其特征在于：所述夹持部件包括张力弹簧、左夹持片以及右夹持片，所述张力弹簧位于左夹持片和右夹持片之间，在所述左夹持片的上端设置有左钳齿，在所述右夹持片的上端设置有右钳齿，在所述左钳齿和右钳齿之间形成锯齿钳口；所述张力部件连接在所述左夹持片和右夹持片下端，所述张力部件包括张力调节杆、张力片吊钩以及张力片，所述张力片吊钩上端与所述张力调节杆连接，在张力片吊钩下端连接所述张力片。

所述张力调节杆通过调节固定盘和禁锢螺丝与所述左夹持片和右夹持片固定。

所述张力片吊钩通过吊钩固定盘和灵活螺丝与所述张力调节杆固定。

所述左钳齿和右钳齿的齿数相同，锯齿密度设计为为10～20个/cm。

所述锯齿具有尖端，尖端的尖角为40～70度。

与现有技术相比，本实用新型预张力夹装置，预加张力夹操作灵活性强，预张力大小可以自由控制，织物强力测试过程中可有效防止在超薄型面料测试过程中预加张力夹产生的滑移现象。

附图说明

图1为织物强力预张力夹左视图；

图2为织物强力预张力夹夹持钳口示意图；

图3为张力片俯视结构示意图；

图1中：1、张力弹簧；2、左夹持片；3、右夹持；4、锯齿钳口；8、张力片吊钩；9、张力调节杆；10、调节杆固定盘；11、紧固螺丝；12、吊钩固定盘；13、灵活螺丝；14、张力片。

图2中：5、左钳齿；6、被测面料；7、右钳齿。

图3中：15、张力片圆环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

本实用新型所述的一种新型的织物强力预张力夹，如图1所示，包括张力弹簧1、左夹持片2、右夹持片3以及锯齿钳口4，张力弹簧1用来支撑左夹持片2和右夹持片3，使它们产生一定的握持力，左夹持片2和右夹持片3的夹持宽度设计为6~7mm。左夹持片2上的左钳齿5和右夹持片3的右钳齿7均呈波浪形锯齿结构，见图2所示。锯齿密度可设计为10~15个/cm，锯齿的尖端的角度设计为60~75度，左、右夹持片的齿形呈完全相对状态，其目的是为了增加图2中左钳齿5、右钳齿7与被测面料6的滑移阻力；在左右夹持片的外侧可由调节固定盘10和紧固螺丝11共同来固定张力调节杆9，在张力调节杆9的最外端可通过吊钩固定盘12和灵活螺丝13来灵活的控制张力片吊钩8，张力片吊钩上可悬挂不同重量大小的张力片13，张力片呈圆环状态即图3中张力片圆环15，张力片圆环的内径设计为3~4mm，外环直径设计为6~7mm，张力片的大小有0.5N、0.1N、1N、2N、5N五种，这样能适应不同预加张力的选择。

实施例

测试一种超薄型仿真丝面料的拉伸断裂强伸性，预张力夹的施加过程为：首先粗略测试超薄型仿真丝面料的拉伸断裂强力，按粗略估计断裂强力的（1±0.5）%确定预张力，张开左夹持片和右夹持片，将超薄型仿真丝面料放入锯齿钳口，锯齿钳口与超薄型仿真丝面料的横向呈水平态，释放左夹持片和右夹持片，超薄型仿真丝面料被夹持于左夹持片和右夹持片的锯齿齿口内，锯齿密度设计为为15个/cm，锯齿的尖端的角度设计为60度，通过调节固定盘和紧固螺丝将张力调节杆固定好，通过吊钩固定盘和灵活螺丝来控制张力片吊钩的紧度，根据预估的预张力选好张力片圆环，张力片圆环需要均匀的放置在左夹持片和右夹持片的两端以保持预张力夹的平衡，从而不影响拉伸断裂强伸性测试结果。

因此本装置可以适合不同类型的面料在测试拉伸断裂强伸性时不同预加张力大小的施加，且锯齿钳口的设计可以有效防止预张力夹在夹持面料测试过程中产生的滑移。

Claims (5)

1.一种织物强伸性测试预张力夹装置，包括夹持部件以及张力部件，其特征在于：所述夹持部件包括张力弹簧、左夹持片以及右夹持片，所述张力弹簧位于左夹持片和右夹持片之间，在所述左夹持片的上端设置有左钳齿，在所述右夹持片的上端设置有右钳齿，在所述左钳齿和右钳齿之间形成锯齿钳口；所述张力部件连接在所述左夹持片和右夹持片下端，所述张力部件包括张力调节杆、张力片吊钩以及张力片，所述张力片吊钩上端与所述张力调节杆连接，在张力片吊钩下端连接所述张力片。

2.根据权利要求1所述一种织物强伸性测试预张力夹装置，其特征在于：所述张力调节杆通过调节固定盘和禁锢螺丝与所述左夹持片和右夹持片固定。

3.根据权利要求1所述一种织物强伸性测试预张力夹装置，其特征在于：所述张力片吊钩通过吊钩固定盘和灵活螺丝与所述张力调节杆固定。

4.根据权利要求1所述一种织物强伸性测试预张力夹装置，其特征在于：所述左钳齿和右钳齿的齿数相同，锯齿密度为10～15个/cm。

5.根据权利要求4所述一种织物强伸性测试预张力夹装置，其特征在于：所述锯齿具有尖端，尖端的尖角为60～75度。