CN204963966U - 一种带立杆的电子台秤的新电路结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带立杆的电子台秤的新电路结构，包括四只全桥传感器、四个或四路A/D模数转换器、MCU单片机电路、显示电路和电源电路；四只全桥传感器的输出分别接至对应的一个或一路A/D模数转换器；四个或四路A/D模数转换器的输出分别接至MCU单片机的输入；MCU单片机的输出接至显示电路的输入；电源电路的输出分别接至各全桥传感器、各A/D模数转换器、MCU单片机和显示电路的电源接入端。本实用新型一方面，使得电子台秤的称重精度得到大大提高，另一方面，传感器尺寸较小,并且使得电子台秤能够采用单支架结构,材料和加工成本都得到降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带立杆的电子台秤的新电路结构，特别是涉及到包含一种成本低、精度高的电子台秤。
背景技术
现有带立杆的电子台秤的电路结构中，有单个传感器和四个传感器等二种形式。
单传感器结构如图1、图2所示，是由一个全桥传感器103和两个支架101、102、一个秤盘104、立杆105和称重显示仪表107所组成，传感器信号线106与称重显示仪表107连接，支架101和秤盘104构成了秤台。其中称重显示仪表107的电路是由一个A/D转换电路108、一个MCU单片机109、显示电路110和电源电路111组成。其缺点是：1.因采用一个传感器103，其台秤结构必须是采用双支架101、102。2.台秤一般都是应用在较大量程的称重场合，台面都较大，使用单个传感器103其尺寸也比较大，传感器的成本较高。3.传感器设置在秤台中心的结构布局，因扭力的关系，其支架强度要求较高，支架的壁厚和材质都有较高要求，支架成本高。
四个传感器结构如图3、图4所示，是由四个半桥或全桥传感器201、202、203、204、立杆205、信号线206、称重显示仪表207、一个支架208、一个秤盘209以及并联接线板210组成，其中称重显示仪表207是由一个A/D转换电路211、一个MCU单片机212、显示电路213和电源电路214组成。其缺点是：1.实际生产时，是通过仪表对每个传感器进行测试筛选，将输出敏感度较接近的传感器配对成同一组，花费大量人工。2.因每只传感器输出不可能完全一致，只采用一个或一路A/D模数转换器，没法对四只不同灵敏度传感器分别进行数据转换，也没法通过在MCU单片机212中预置软件方式将四个传感器输出信号补偿校正到一致，所以其精度不会太高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种带立杆的电子台秤的新电路结构，一方面，使得电子台秤的称重精度得到大大提高，另一方面，传感器尺寸较小,并且使得电子台秤能够采用单支架结构,材料和加工成本都得到降低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带立杆的电子台秤的新电路结构，包括四只全桥传感器、四个或四路A/D模数转换器、MCU单片机电路、显示电路和电源电路；每只全桥传感器的输出分别接至对应的一个或一路A/D模数转换器；四个或四路A/D模数转换器的输出分别接至MCU单片机的输入；MCU单片机的输出接至显示电路的输入；电源电路的输出分别接至各全桥传感器、各A/D模数转换器、MCU单片机和显示电路的电源接入端。
所述四只全桥传感器安装在电子台秤的秤台的四角处，所述显示电路安装在电子台秤的显示仪表内。
所述四个或四路A/D模数转换器分别装在一个A/D模数转换板上，所述A/D模数转换板装在秤台处，四只全桥传感器分别通过两根信号输出线连接到A/D模数转换板中对应的A/D模数转换器。
所述四个或四路A/D模数转换器分别装在显示仪表内，所述四只全桥传感器分别通过两根信号输出线连接到安装在秤台的一个接线板上，并通过接线板连接到显示仪表内对应的A/D模数转换器。
所述MCU单片机电路安装在电子台秤的秤台处。
所述MCU单片机电路安装在电子台秤的显示仪表内。
所述MCU单片机电路为单颗单片机芯片或多颗单片机芯片组成。
本实用新型的一种带立杆的电子台秤的新电路结构，是采用任意的、灵敏度不完全相同的四只全桥传感器，每只全桥传感器连接到对应的一个或一路A/D模数转换器上，即一个全桥传感器对应一个或一路A/D模数转换器，这样四个全桥传感器的模拟信号都通过各自连接的A/D模数转换器转换成相对独立的四组数字信号，经转换的数值信号因各个传感器灵敏度不同，具有差异性。四组数字信号传递到MCU单片机电路，MCU单片机电路起着数据处理和控制中心的作用，通过预置软件程序，用系数补偿的方式，将四组数字信号调整到一致，最后将经补偿成一致的信号传递给显示电路显示出来。其中四只全桥传感器、四个或四路A/D模数转换器、MCU单片机电路、显示电路均由电源电路提供供电；其中MCU单片机电路可以根据实际功能需要选用单颗或多颗单片机芯片组成。其中四只或四路A/D模数转换器和MCU单片机电路可以根据需要放置在秤台上，也可以放置在显示仪表内。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的电路结构，采用四个传感器,采用预置差值软件补偿的方式使得电子台秤的称重精度得到大大提高，而且传感器尺寸较小,电子台秤能够采用单支架结构,材料和加工成本都得到降低。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种带立杆的电子台秤的新电路结构不局限于实施例。
附图说明
图1是现有技术的一种带立杆的电子台秤的主要部件爆炸图；
图2是现有技术的单传感器结构的电路结构图；
图3是现有技术的另一种带立杆的电子台秤的主要部件爆炸图；
图4是现有技术的四个传感器结构的电路结构图；
图5是实施例一本实用新型的带立杆的电子台秤的主要部件爆炸图；
图6是实施例一本实用新型的电路结构图；
图7是实施例二本实用新型的带立杆的电子台秤的主要部件爆炸图；
图8是实施例二本实用新型的电路结构图。
具体实施方式
实施例一
参见图5、图6所示，本实用新型的一种带立杆的电子台秤的新电路结构，包括四只全桥传感器11、12、13、14、四个或四路A/D模数转换器21、22、23、24、MCU单片机电路3、显示电路4和电源电路5；每只全桥传感器的输出分别接至对应的一个或一路A/D模数转换器，即，全桥传感器11的输出接至对应的A/D模数转换器21，全桥传感器12的输出接至对应的A/D模数转换器22，全桥传感器13的输出接至对应的A/D模数转换器23，全桥传感器14的输出接至对应的A/D模数转换器24；四个或四路A/D模数转换器21、22、23、24的输出分别接至MCU单片机3的输入；MCU单片机3的输出接至显示电路4的输入；电源电路5的输出分别接至各全桥传感器11、12、13、14、各A/D模数转换器21、22、23、24、MCU单片机3和显示电路4的电源接入端。
所述四只全桥传感器11、12、13、14安装在电子台秤的秤台的四角处，秤台包括支架61、秤盘62，四只全桥传感器11、12、13、14是装在支架61的底部四角，立杆63是连接在秤盘62与显示仪表64之间，所述显示电路4安装在电子台秤的显示仪表64内。
所述四个或四路A/D模数转换器21、22、23、24分别装在一个A/D模数转换板25上，所述A/D模数转换板25装在秤台处，四只全桥传感器11、12、13、14分别通过两根信号输出线连接到A/D模数转换板25中对应的A/D模数转换器。
所述MCU单片机电路3安装在电子台秤的秤台处，MCU单片机电路3输出的信号通过信号线26接至显示仪表64内的显示电路4。也可以把MCU单片机电路安装在电子台秤的显示仪表64内。
所述MCU单片机电路可以为单颗单片机芯片或多颗单片机芯片组成。也可以把多颗单片机芯片分别安装在秤台和显示仪表中。
本实用新型的一种带立杆的电子台秤的新电路结构，是采用任意的、灵敏度不完全相同的四只全桥传感器11、12、13、14，每只全桥传感器连接到对应的一个或一路A/D模数转换器上，即一个全桥传感器对应一个或一路A/D模数转换器，这样四个全桥传感器的模拟信号都通过各自连接的A/D模数转换器转换成相对独立的四组数字信号，经转换的数值信号因各个传感器灵敏度不同，具有差异性。四组数字信号传递到MCU单片机电路3，MCU单片机电路3起着数据处理和控制中心的作用，通过预置软件程序，用系数补偿的方式，将四组数字信号调整到一致，最后将经补偿成一致的信号传递给显示电路4显示出来。其中四只全桥传感器、四个或四路A/D模数转换器、MCU单片机电路、显示电路均由电源电路提供供电。
电源电路可以采用一个电源供电,电源可以放在秤台上,为整个电路提供供电.电源也可以放置在显示仪表内为整个电路提供供电；还可以采用2个电源供电，其中一个为秤台的电路元件供电，另一个为显示仪表内的电路元件供电。
实施例二
参见图7、图8所示，本实用新型的一种带立杆的电子台秤的新电路结构，与实施例一的不同之处在于，所述四个或四路A/D模数转换器21、22、23、24分别装在显示仪表64内，所述四只全桥传感器11、12、13、14分别通过两根信号输出线连接到安装在秤台的一个接线板27上，并通过接线板26连接到显示仪表内对应的A/D模数转换器，即由接线板27再引出传感器信号线28接至显示仪表64内的A/D模数转换器21、22、23、24。所述MCU单片机电路3安装在电子台秤的显示仪表64内。
这样四个传感器的模拟信号转换成相对独立的四组数字信号，经转换的信号数值因各个传感器灵敏度不同，具有差异性。四组数字信号传递到显示仪表上的MCU单片机电路，由MCU单片机电路中的预置软件程序，用系数补偿的方式，将四组差值信号调整到一致后将重量信号送到显示电路4显示出来。其中四只全桥传感器、四个或四路模数转换器、MCU单片机控制电路、显示电路均由电源电路提供供电。
上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (8)
1.一种带立杆的电子台秤的新电路结构，其特征在于：包括四只全桥传感器、四个或四路A/D模数转换器、MCU单片机电路、显示电路和电源电路；四只全桥传感器的输出分别接至对应的一个或一路A/D模数转换器；四个或四路A/D模数转换器的输出分别接至MCU单片机的输入；MCU单片机的输出接至显示电路的输入；电源电路的输出分别接至各全桥传感器、各A/D模数转换器、MCU单片机和显示电路的电源接入端。
2.根据权利要求1所述的带立杆的电子台秤的新电路结构，其特征在于：所述四只全桥传感器安装在电子台秤的秤台的四角处，所述显示电路安装在电子台秤的显示仪表内。
3.根据权利要求2所述的带立杆的电子台秤的新电路结构，其特征在于：所述四个或四路A/D模数转换器分别装在一个A/D模数转换板上，所述A/D模数转换板装在秤台处，四只全桥传感器分别通过两根信号输出线连接到A/D模数转换板中对应的A/D模数转换器。
4.根据权利要求3所述的带立杆的电子台秤的新电路结构，其特征在于：所述MCU单片机电路安装在电子台秤的秤台处。
5.根据权利要求3所述的带立杆的电子台秤的新电路结构，其特征在于：所述MCU单片机电路安装在电子台秤的显示仪表内。
6.根据权利要求2所述的带立杆的电子台秤的新电路结构，其特征在于：所述四个或四路A/D模数转换器分别装在显示仪表内，所述四只全桥传感器分别通过两根信号输出线连接到安装在秤台的一个接线板上，并通过接线板连接到显示仪表内对应的A/D模数转换器。
7.根据权利要求6所述的带立杆的电子台秤的新电路结构，其特征在于：所述MCU单片机电路安装在电子台秤的显示仪表内。
8.根据权利要求4或5或7所述的带立杆的电子台秤的新电路结构，其特征在于：所述MCU单片机电路为单颗单片机芯片或多颗单片机芯片组成。
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| CN201520654840.XU CN204963966U (zh) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | 一种带立杆的电子台秤的新电路结构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107144331A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-09-08 | 厦门亿克赛尔仪表科技有限公司 | 一种新型模转数小地磅仪表 |
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2015
- 2015-08-27 CN CN201520654840.XU patent/CN204963966U/zh active Active
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