CN204961812U - 用于通风设备洁净度测试的检测口的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于通风设备洁净度测试的检测口的密封结构，包括检测口、检测盖，检测口开设有与密封圈配合的凹槽Ⅰ，检测盖内侧开设有与密封圈配合的凹槽Ⅱ，检测口外套设有固定筒，固定筒的高度高于检测口，固定筒配合设置有固定盖，固定盖的内部设置有弹簧。本实用新型通过在检测口外套设一个固定筒，且固定筒配合有内部设置有弹簧的固定盖，固定盖在固定筒外壁慢慢拧紧的同时其内部的弹簧给检测盖施力，使得密封圈受到挤压而实现检测口与检测盖之间的密封，如此，克服了现有检测口的密封结构的密封性能不好，易在密封的过程中导致检测口漏风的问题。

Description

用于通风设备洁净度测试的检测口的密封结构

技术领域

本实用新型涉及通风设备检测口的密封装置领域，具体地，涉及用于通风设备洁净度测试的检测口的密封结构。

背景技术

生物制药行业，在研发、制备、生产药物的过程中，很多的工艺段，药品的称量、溶液的配置、培养瓶的传送等等都需要用到通风厨，通风厨的设置，一方面是提供一个洁净的工作环境，另一方面有送风设置，将一些挥发性的物质所产生的挥发性气体带出通风厨，保持通风厨内环境的洁净，避免一些有挥发性的物质被到工作人员吸食；因此，必须确保通风设备的洁净，避免设备污染通风，污染到通风厨，进而污染试验用的用具或是药品。因此，在通风前必须对测试通风的洁净度。现有的测试是在通风设备上开设一个检测口，在检测时，可开启检测口，在通风时，可关闭检测口，检测口配设有配套的检测盖、密封圈以及卡箍，密封时将密封圈套设在检测盖内，将检测盖套设在检测口堵住检测口，再用卡箍将检测盖固定，由于卡箍只能在检测盖的径向上固定检测盖，不能在检测盖的轴向上施力挤压密封圈，故现有的检测口的密封结构的密封性能不好，易在密封的过程中导致检测口漏风的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于通风设备洁净度测试的检测口的密封结构，以克服现有检测口的密封结构的密封性能不好，易在密封的过程中导致检测口漏风的问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：用于通风设备洁净度测试的检测口的密封结构，检测口、检测盖，检测口开设有与密封圈配合的凹槽Ⅰ，检测盖内侧开设有与密封圈配合的凹槽Ⅱ，检测口外套设有固定筒，固定筒的高度高于检测口，固定筒内壁与检测口外壁之间形成环隙，固定筒的顶部设置有外牙螺纹，固定筒配合设置有固定盖，固定盖内壁设置有与外牙螺纹配合的内牙螺纹，固定盖的内部设置有弹簧，弹簧的自然长度大于固定盖刚接触固定筒时与检测盖之间的距离。检测口为开设在通风设备上的通风孔处设置的中空的柱体结构，固定筒也为中空的圆柱体结构，其高度高于检测口，便于固定盖内弹簧的压缩，固定盖的侧壁具有一定的深度，固定盖的深度决定了固定盖内部弹簧的压缩长度，当检测口处于测试状态时，检测盖、固定盖均打开；设备用于通风时，关闭检测口：将垫有密封圈的检测盖盖在检测口上，使密封圈与凹槽Ⅰ配合，在将固定盖扣在固定筒上，使外牙螺纹与内牙螺纹配合，并慢慢的向下旋动固定盖，使得固定盖内部的弹簧接触到检测盖并开始逐渐挤压检测盖，进而检测盖对其配合的密封圈进行挤压，密封圈由于受到挤压而实现检测口与检测盖之间的密封，本实用新型通过在检测口外套设一个固定筒，且固定筒配合有内部设置有弹簧的固定盖，固定盖在固定筒外壁慢慢拧紧的同时其内部的弹簧给检测盖施力，使得密封圈受到挤压而实现检测口与检测盖之间的密封，如此，克服了现有检测口的密封结构的密封性能不好，易在密封的过程中导致检测口漏风的问题。

进一步地，固定盖通过连接片设置在固定筒上。连接片的设置便于固定盖在固定筒上的开启与闭合，使操作更为方便，提高了工作效率。

进一步地，连接片为塑料片或铝片。塑料片和铝片均具有一定弹性，能够满足固定盖的开启与闭合。

进一步地，固定筒内壁与检测口外壁之间形成的环隙的宽度为5mm～10mm。环隙的宽度不能太窄，太窄不利于在检测口的测试，太宽则浪费材料，提高成本，将环隙的宽度设置在5mm～10mm既不会影响到测试，也避免了材料的浪费。

进一步地，固定筒与检测口的高度差为10mm～15mm。固定筒的高度不能与检测口一致或是低于检测口，这样不便于弹簧对检测盖的挤压，太高了相应的弹簧的长度也要增加，导致材料的浪费，将固定筒与检测口的高度差为10mm～15mm既不影响弹簧对检测盖的挤压，也避免了材料的浪费。

综上，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在检测口外套设一个固定筒，且固定筒配合有内部设置有弹簧的固定盖，固定盖在固定筒外壁慢慢拧紧的同时其内部的弹簧给检测盖施力，使得密封圈受到挤压而实现检测口与检测盖之间的密封，如此，克服了现有检测口的密封结构的密封性能不好，易在密封的过程中导致检测口漏风的问题。

2、本实用新型通过在固定筒与固定盖之间设置连接片，便于固定盖的开启与闭合，提高了工作效率。

3、本实用新型通过将固定筒内壁与检测口外壁之间形成的环隙的宽度为5mm～10mm、固定筒与检测口的高度差为10mm～15mm，在确保密封效果的同时节约了成本。

附图说明

图1是密封结构的剖面图；

图2是固定筒与固定盖配合的结构的示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1—固定筒；2—检测口；3—密封圈；4—检测盖；5—弹簧；6—固定盖；7—连接片；8—通风设备；21—凹槽Ⅰ；41—凹槽Ⅱ。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1、图2所示，用于通风设备洁净度测试的检测口的密封结构，包括开设在通风设备8上的检测口2、检测盖4，检测口2开设有与密封圈3配合的凹槽Ⅰ21，检测盖4内侧开设有与密封圈3配合的凹槽Ⅱ41，检测口2外套设有固定筒1，固定筒1的高度高于检测口2，高度差设置为10mm～15mm，固定筒1内壁与检测口2外壁之间形成环隙，环隙的宽度设置为5mm～10mm，固定筒1的顶部设置有外牙螺纹，固定筒1配合设置有固定盖6，固定盖6内壁设置有与外牙螺纹配合的内牙螺纹，固定盖6的内部设置有弹簧5，弹簧5的自然长度大于固定盖6刚接触固定筒1时与检测盖4之间的距离。

当检测口2处于测试状态时，检测盖4、固定盖6均打开；通风设备8用于通风时，关闭检测口2：将垫有密封圈3的检测盖4盖在检测口2上，使密封圈3与凹槽Ⅰ21配合，在将固定盖6扣在固定筒1上，使外牙螺纹与内牙螺纹配合，并慢慢的向下旋动固定盖6，使得固定盖6内部的弹簧接触到检测盖4并开始逐渐挤压检测盖4，进而检测盖4对其配合的密封圈3进行挤压，密封圈3由于受到挤压而实现检测口2与检测盖4之间的密封。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，如图1、图2所示，固定盖6通过连接片7设置在固定筒1上，连接片为塑料片。

连接片7的设置便于固定盖6在固定筒1上的开启与闭合，使操作更为方便，提高了工作效率，塑料片具有一定弹性，能够满足固定盖6的开启与闭合。

实施例3：

本实施例在实施例1的基础上，如图1、图2所示，固定盖6通过连接片7设置在固定筒1上，连接片为铝片。

连接片7的设置便于固定盖6在固定筒1上的开启与闭合，使操作更为方便，提高了工作效率，铝片具有一定弹性，能够满足固定盖6的开启与闭合。

如上所述，可较好的实现本实用新型。

Claims (5)

1.用于通风设备洁净度测试的检测口的密封结构，包括检测口（2）、检测盖（4），检测口（2）开设有与密封圈（3）配合的凹槽Ⅰ（21），检测盖（4）内侧开设有与密封圈（3）配合的凹槽Ⅱ（41），其特征在于，所述检测口（2）外套设有固定筒（1），固定筒（1）的高度高于检测口（2），固定筒（1）内壁与检测口（2）外壁之间形成环隙，固定筒（1）的顶部设置有外牙螺纹，固定筒（1）配合设置有固定盖（6），固定盖（6）内壁设置有与外牙螺纹配合的内牙螺纹，固定盖（6）的内部设置有弹簧（5），弹簧（5）的自然长度大于固定盖（6）刚接触固定筒（1）时与检测盖（4）之间的距离。

2.根据权利要求1所述的用于通风设备洁净度测试的检测口的密封结构，其特征在于，所述固定盖（6）通过连接片（7）设置在固定筒（1）上。

3.根据权利要求2所述的用于通风设备洁净度测试的检测口的密封结构，其特征在于，所述连接片（7）为塑料片或铝片。

4.根据权利要求1所述的用于通风设备洁净度测试的检测口的密封结构，其特征在于，所述固定筒（1）内壁与检测口（2）外壁之间形成的环隙的宽度为5mm～10mm。

5.根据权利要求1所述的用于通风设备洁净度测试的检测口的密封结构，其特征在于，所述固定筒（1）与检测口（2）的高度差为10mm～15mm。