CN204961570U - 一种回转支承结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转支承结构，包括壳体、驱动电机以及设置在壳体内且相互啮合的蜗杆及蜗轮，所述蜗杆两端对应的壳体上设置有左、右压盖，在所述左、右压盖与蜗杆之间分别设置有工程塑料制造的左、右台阶式滑动轴套，所述左、右台阶式滑动轴套分别与对应的左、右压盖紧配合形成整体结构，所述左、右台阶式滑动轴套的内壁与蜗杆贴合，且所述蜗杆可相对于左、右台阶式滑动轴套转动，在所述蜗杆或蜗轮的螺纹面采用工程塑料注塑有复合层。本实用新型通过对太阳跟踪器运行模式的分析，同时结合现代工程塑料及复合技术的特点，对用于太阳跟踪的回转支承做了免维护干运行设计，使之彻底摆脱了润滑失效的困扰，保证其长期可靠的运行。

Description

一种回转支承结构

技术领域

本实用新型属于太阳能跟踪技术领域，特别涉及一种回转支承结构。

背景技术

目前，回转支承结构广泛用于太阳能跟踪领域，如图1和2所示，驱动电机2带动蜗杆3转动，蜗杆3带动蜗轮转动，蜗杆通过安装在其两端的圆锥滚子轴承8与壳体1固定，以限制蜗杆的轴向及径向运动，而只保留转动，从而实现壳体与蜗轮之间的相对转动关系，最终达到驱动太阳能部件对准太阳的目的。

上述结构中蜗杆与蜗轮以及圆锥滚子轴承内必须要有润滑，通常采用润滑脂润滑，由于该结构使用地点都在比较偏远的户外，环境较恶劣，维护非常不便，加上雨雪、风沙等自然环境的作用，润滑脂一般在3到5年就会失效，从而造成设备故障。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够彻底解决因润滑失效而出现故障的回转支承结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种回转支承结构，包括壳体、驱动电机以及设置在壳体内且相互啮合的蜗杆及蜗轮，所述蜗杆与驱动电机动力输出端连接，所述蜗杆两端对应的壳体上设置有左、右压盖，其特征在于：在所述左、右压盖与蜗杆之间分别设置有工程塑料制造的左、右台阶式滑动轴套，所述左、右台阶式滑动轴套分别与对应的左、右压盖紧配合形成整体结构，所述左、右台阶式滑动轴套的内壁与蜗杆贴合，且所述蜗杆可相对于左、右台阶式滑动轴套转动，所述左、右压盖将左、右台阶式滑动轴套压紧在蜗杆两端部对应的台阶结构处，在所述蜗杆或蜗轮的螺纹面采用工程塑料注塑有复合层。

本实用新型所述的回转支承结构，其在所述左、右台阶式滑动轴套外侧、蜗杆与左、右压盖之间分别设置有密封结构。

本实用新型通过对太阳跟踪器运行模式的分析，同时结合现代工程塑料及复合技术的特点，对用于太阳跟踪的回转支承做了免维护干运行设计，使之彻底摆脱了润滑失效的困扰，保证其长期可靠的运行，该设计的单蜗杆结构可用于低跟踪精度要求，双蜗杆结构可用于高精度跟踪。

附图说明

图1是现有回转支承的结构示意图。

图2是图1中A-A剖视图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图中标记：1为壳体，2为驱动电机，3为蜗杆，4a为左压盖，4b为右压盖，5a为左台阶式滑动轴套，5b为右台阶式滑动轴套，6为台阶结构，7为密封结构，8为圆锥滚子轴承。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图3所示，一种回转支承结构，包括壳体1、驱动电机2以及设置在壳体1内且相互啮合的蜗杆3及蜗轮，所述蜗杆3与驱动电机2动力输出端连接，所述蜗杆3两端对应的壳体1上设置有左压盖4a和右压盖4b，在所述左、右压盖与蜗杆3之间分别设置有工程塑料制造的左台阶式滑动轴套5a和右台阶式滑动轴套5b，所述左、右台阶式滑动轴套分别与对应的左、右压盖紧配合形成整体结构，所述左、右台阶式滑动轴套的内壁与蜗杆3贴合，且所述蜗杆3可相对于左、右台阶式滑动轴套转动，所述左、右压盖将左、右台阶式滑动轴套压紧在蜗杆3两端部对应的台阶结构6处，在所述蜗杆3或蜗轮的螺纹面采用工程塑料注塑有复合层。

其中，在所述左、右台阶式滑动轴套外侧、蜗杆3与左、右压盖之间分别设置有密封结构7，以保证壳体内的密封状态。

太阳跟踪器运行速度非常慢，太阳平均每4分钟移动一度，正常跟踪采用间隙跟踪每天运行一圈，运行时蜗杆之间线速度非常低，其运行速度一般在0.01m/s左右，每次运行一般在5秒内，发热和磨损都是很低的，同时由于跟踪器太阳能部件一般中心都在回转支承的中心，故驱动力举也非常低，而工程塑料易于成型，价格低廉，具有良好的低速启动性能及对水和灰尘敏感性很低，并且在全寿命期免维护，可以通过不同的填充材料达到不同的环境需要，现有工程塑料轴承抗压性能可以做到50～200Mpa之间，完全满足设计要求。

其中，在所述丝杆2上、左台阶式滑动轴套6a和右台阶式滑动轴套6b外侧分别设置有左推力挡板7a和右推力挡板7b，左、右台阶式滑动轴套对径向和轴向进行固定且保留旋转运动，轴套内壁承担径向力，轴套台阶与推力挡板承受轴向力，在所述丝杆2上螺纹连接有间隙调整锁紧环8，通过转动间隙调整锁紧环对左、右推力挡板分别与左、右台阶式滑动轴套的间隙进行调整后锁紧，确保丝杆合理的运行间隙。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种回转支承结构，包括壳体（1）、驱动电机（2）以及设置在壳体（1）内且相互啮合的蜗杆（3）及蜗轮，所述蜗杆（3）与驱动电机（2）动力输出端连接，所述蜗杆（3）两端对应的壳体（1）上设置有左、右压盖（4a、4b），其特征在于：在所述左、右压盖（4a、4b）与蜗杆（3）之间分别设置有工程塑料制造的左、右台阶式滑动轴套（5a、5b），所述左、右台阶式滑动轴套（5a、5b）分别与对应的左、右压盖（4a、4b）紧配合形成整体结构，所述左、右台阶式滑动轴套（5a、5b）的内壁与蜗杆（3）贴合，且所述蜗杆（3）可相对于左、右台阶式滑动轴套（5a、5b）转动，所述左、右压盖（4a、4b）将左、右台阶式滑动轴套（5a、5b）压紧在蜗杆（3）两端部对应的台阶结构（6）处，在所述蜗杆（3）或蜗轮的螺纹面采用工程塑料注塑有复合层。

2.根据权利要求1所述的回转支承结构，其特征在于：在所述左、右台阶式滑动轴套（5a、5b）外侧、蜗杆（3）与左、右压盖（4a、4b）之间分别设置有密封结构（7）。