CN204961390U - 一种变频发电机用冷却风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷却风扇技术领域，特指一种变频发电机用冷却风扇，包括底板，所述底板上表面的中部设有凸台，凸台的中部设有轴孔，轴孔四周的凸台上设有两个以上的固定孔，底板的上表面上周向间隔设置有若干个叶片，叶片的外端连接有环形的导风挡板，导风挡板的上端向内延伸形成包覆在叶片上端的环形凸沿，优点是：风扇叶片采用了两端不同弧度圆弧的叶片形状，相比于传统的单弧形叶片，其风力更大，风能损失更小，有更好的导风效果，散热效果更好，导风挡板防止风向相反的方向流动，能够更加有力的提供更大的风量，也能很好的起到了降噪的作用，并且还能加固风叶，延长使用寿命。

Description

一种变频发电机用冷却风扇

技术领域

本实用新型属于冷却风扇技术领域，特指一种变频发电机用冷却风扇。

背景技术

变频发电机是人们日常生活中重要的备用电源。它发出的原始电力经过整流逆变处理后在电压和频率上比较稳定，输出波形洁净，谐波含量少，且对转速不敏感。变频发电机综合了高效、绿色、经济以及环保等众多优点，使得变频发电机的销量越来越大。但是随着全球对噪音污染的关注越来越高，各政府对发电机噪音提出了指标要求，并且变频发电机中电机与逆变器工作时发热量非常大，过热会直接影响整个机组的工作稳定性和使用寿命。为此对变频发电机内的冷却风扇的设计提出了更高的要求：一方面要求风扇在小型化、轻量化的基础上提高冷却风扇散热能力；另一方面为了保护环境，又要求尽可能减少冷却风扇运转产生的噪声污染。

目前市场上电机与逆变器散热方式主要有两种，方法一：分别进行散热，逆变器的散热方式主要采用专用的电机驱动冷却风扇散热，电机的散热主要在电机转子上装风扇，这样做结构复杂，生产制造成本高。方法二：电机前安装风扇，由于整体结构及扇叶形状设计的不合理而导致风扇转动产生的风量不足，从而散热效果较差且噪音大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，产生的风量大，散热效果好，使用寿命长的变频发电机用冷却风扇。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种变频发电机用冷却风扇，包括底板，所述底板上表面的中部设有凸台，凸台的中部设有轴孔，轴孔四周的凸台上设有两个以上的固定孔，底板的上表面上周向间隔设置有若干个叶片，叶片的外端连接有环形的导风挡板，导风挡板的上端向内延伸形成包覆在叶片上端的环形凸沿。

在上述技术方案中，所述底板的下表面上设有至少两个定位孔。

在上述技术方案中，所述叶片包括位于外侧的小圆弧段与小圆弧段连接的位于内侧的大圆弧段。

在上述技术方案中，所述叶片的高度由外向内逐渐降低。

在上述技术方案中，所述大圆弧段的半径为52.5mm，小圆弧段的半径为18.35mm。

在上述技术方案中，所述导风挡板的直径为176.5mm。

在上述技术方案中，所述底板的直径为129mm。

在上述技术方案中，所述底板、导风挡板及叶片均采用尼龙66注塑成型。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型的风扇叶片采用了两端不同弧度圆弧的叶片形状，相比于传统的单弧形叶片，其风力更大，风能损失更小，有更好的导风效果，散热效果更好，比传统的风扇的冷却方式下逆变器的工作温度下降了4℃，同时电机的工作温度下降了5℃。

2、本实用新型的导风挡板改变了风向，上端的环形凸沿防止风向相反的方向流动，能够更加有力的提供更大的风量，更好更快带走逆变器及电机工作产生的热量，导风挡板同时也能很好的起到了降噪的作用，相当于一个抗性降噪结构，对噪音声波进行反射，使声波相互之间干扰，优化风扇噪声频谱，从而达到降噪的目的，并且还能加固风叶，延长使用寿命。

3、本实用新型的导风挡板与风叶是一个整体，当导向挡板和风叶间隙为零时，风量增加27％，而噪声下降3bB。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图之一。

图2是本实用新型的立体结构示意图之二。

图3是本实用新型的正视结构示意图。

图4是图3中A—A的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—图4：

一种变频发电机用冷却风扇，包括底板1，所述底板1上表面的中部设有凸台2，凸台2的中部设有轴孔3，轴孔3四周的凸台2上设有两个以上的固定孔4，底板1的上表面上周向间隔设置有若干个叶片5，叶片5的外端连接有环形的导风挡板6，导风挡板6的上端向内延伸形成包覆在叶片5上端的环形凸沿7，冷却风扇通过轴孔3套装在电机的转子上，且通过固定孔4固定，由电机驱动冷却风扇转动对电机以及逆变器进行散热降温，风量大，散热效果好，噪音低，冷却风扇结构比较牢固，使用寿命长。

上述底板1的下表面上设有至少两个定位孔8。

上述叶片5包括位于外侧的小圆弧段51与小圆弧段51连接的位于内侧的大圆弧段52。

上述叶片5的高度由外向内逐渐降低。

上述大圆弧段52的半径为52.5mm，小圆弧段51的半径为18.35mm。

上述导风挡板6的直径为176.5mm。

上述底板1的直径为129mm。

上述底板1、导风挡板6及叶片5均采用尼龙66注塑成型。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种变频发电机用冷却风扇，包括底板，其特征在于：所述底板上表面的中部设有凸台，凸台的中部设有轴孔，轴孔四周的凸台上设有两个以上的固定孔，底板的上表面上周向间隔设置有若干个叶片，叶片的外端连接有环形的导风挡板，导风挡板的上端向内延伸形成包覆在叶片上端的环形凸沿。

2.根据权利要求1所述的一种变频发电机用冷却风扇，其特征在于：所述底板的下表面上设有至少两个定位孔。

3.根据权利要求1所述的一种变频发电机用冷却风扇，其特征在于：所述叶片包括位于外侧的小圆弧段与小圆弧段连接的位于内侧的大圆弧段。

4.根据权利要求3所述的一种变频发电机用冷却风扇，其特征在于：所述叶片的高度由外向内逐渐降低。

5.根据权利要求3或4所述的一种变频发电机用冷却风扇，其特征在于：所述大圆弧段的半径为52.5mm，小圆弧段的半径为18.35mm。

6.根据权利要求1所述的一种变频发电机用冷却风扇，其特征在于：所述导风挡板的直径为176.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种变频发电机用冷却风扇，其特征在于：所述底板的直径为129mm。

8.根据权利要求1所述的一种变频发电机用冷却风扇，其特征在于：所述底板、导风挡板及叶片均采用尼龙66注塑成型。