CN204961266U - 水泵用电子压力开关 - Google Patents

Abstract

一种水泵用电子压力开关，包括分成流体腔和控制腔的壳体，流体腔一端设有进水口。流体腔另一端分叉成垂直的出水口一和出水口二，出水口一与进水口同一直线，出水口二与进水口垂直；分叉处设有使两个出水口择一导通的换向装置，包括水平设置的支撑杆、设于其两端的挡盘一和挡盘二、止挡座一、止挡座二、自挡盘一向外贯穿壳体的换向杆；止挡座一截面呈Z型，包括水平设于分叉处近进水口上的半圆板一、水平设于分叉处近出水口一上的半圆板二、连接于两者间带锁紧孔一的竖直板，挡盘一可堵压于锁紧孔一上；止挡座二设于出水口二且与竖直板平行，其中心设有锁紧孔二，挡盘二可堵压于锁紧孔二上。本结构在进出水口直角、直线安装间快速切换，普适性高。

Description

水泵用电子压力开关

技术领域

本实用新型涉及水泵压力开关，尤其涉及一种水泵用电子压力开关。

背景技术

电子压力开关集压力测量、显示、控制于一体，自动保持管道内压力，与水泵配套使用达到智能化控制目的，可实现低压驱动水泵自动抽水、高压自动停止水泵抽水。水泵用电子压力开关带有供水流进出的进水口和出水口，且常见的分布结构有两种：进出水口呈直线布设，进出水口呈直角布设，可应用于不同的安装场合。因此，使用者在使用前需根据不同的使用需求购买对应结构的压力开关，普适性较差，造成极大的不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种水泵用电子压力开关，可同时满足进出水口直角安装与直线安装两种安装要求，具有良好的普适性。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型所述的一种水泵用电子压力开关，包括壳体，壳体内分隔成流体腔和控制腔，所述流体腔一端设有进水口，其特征在于：所述流体腔另一端分叉形成相互垂直的出水口一和出水口二，出水口一与进水口保持在同一直线上，出水口二与进水口垂直布设；

所述出水口一与出水口二的分叉处还设置有可使出水口一、出水口二择一导通的换向装置，所述换向装置包括沿出水口二出水方向设置的支撑杆、设于支撑杆两端的挡盘一和挡盘二、与挡盘一、挡盘二一一对应配合的止挡座一和止挡座二以及自挡盘一向外穿设至壳体外的换向杆；其中所述止挡座一的截面形状呈Z型，包括水平设置于分叉处靠近进水口上的半圆板一、水平设置于分叉处靠近出水口一上的半圆板二和连接于半圆板一、半圆板二之间的竖直板，所述竖直板上设有锁紧孔一，由此挡盘一堵压于锁紧孔一上而使出水口一与进水口之间不连通；所述止挡座二设置于出水口二上而与竖直板平行，其中心设有锁紧孔二，挡盘二堵压于锁紧孔二上而使出水口二与进水口之间不连通。

藉由上述结构，本实用新型可根据实际的安装需求来实现出水口一或出水口二的导通切换，前者导通可实现进出水口直线安装，后者导通可实现进出口直角安装。其中，换向装置的运转机制是通过换向杆推动支撑杆在分叉处移动。前者是将挡盘二封堵到止挡座二上，而挡盘一与止挡座一之间不密封，出水口一为出水方向；后者是将挡盘一封堵到止挡座一上而挡盘二与止挡座二之间不密封，出水口二为出水方向。

进一步地，本实用新型所述的水泵用电子压力开关中，所述壳体与换向杆相对应的位置处开设有一个贯通至流体腔内的安装孔，所述安装孔上向内延伸有导向管，所述换向杆穿设在导向管内与之螺纹连接。由此，可通过换向杆在导向管内的旋进旋出，实现支撑杆随之来回平移而选择挡盘一封盖于止挡座一上或者挡盘二封盖于止挡座二。

进一步地，本实用新型所述的水泵用电子压力开关中，所述挡盘一、锁紧孔一之间螺纹连接，实现挡盘一与锁紧孔一之间的密封锁死，避免切换到出水口二时仍存在自出水口一漏水的情形。

进一步地，本实用新型所述的水泵用电子压力开关中，所述挡盘二、锁紧孔二之间螺纹连接，实现挡盘二与锁紧孔二之间的密封锁死，避免切换到出水口一时仍存在自出水口二漏水的情形。

进一步地，本实用新型所述的水泵用电子压力开关中，所述锁紧孔一、锁紧孔二、出水口二的中心轴线相互重合。

进一步地，本实用新型所述的水泵用电子压力开关中，所述换向杆与支撑杆所在直线重合。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型仅通过一种结构即可满足进出水口直角安装、直线安装两种安装要求，可通过内部的换向装置实现灵活快速切换，操作简单便捷，易于实现。

2、各个止挡座与挡盘之间采用螺纹锁紧，可达到良好的密封防漏效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖视示意图。

图2为本实用新型导通出水口一时的局部示意图。

图3为本实用新型导通出水口二时的局部示意图。

图4为本实用新型所述止挡座一的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

参照图1所示，本实施例所述的水泵用电子压力开关，包括壳体1，壳体1内分隔成流体腔2和控制腔3，所述流体腔2一端设有进水口4。所述流体腔2另一端分叉形成相互垂直的出水口一5和出水口二6，出水口一5与进水口4保持在同一直线上，出水口二6与进水口4垂直布设。

结合图2、图3所示，所述出水口一5与出水口二6的分叉处还设置有可使出水口一5、出水口二6择一导通的换向装置。所述换向装置包括沿出水口二6出水方向设置的支撑杆7、设于支撑杆7两端的挡盘一9和挡盘二8、与挡盘一9、挡盘二8一一对应配合的止挡座一11和止挡座二10以及自挡盘一9向外穿设至壳体1外的换向杆12。更为具体的，所述壳体1与换向杆12相对应的位置处开设有一个贯通至流体腔2内的安装孔14，所述安装孔14上向内延伸有导向管13，所述换向杆12穿设在导向管13内与之螺纹连接，且所述换向杆12与支撑杆7所在直线重合。

其中，参照图4所示，所述止挡座一11的截面形状呈Z型，包括水平设置于分叉处靠近进水口4上的半圆板一11-1、水平设置于分叉处靠近出水口一5上的半圆板二11-2和连接于半圆板一11-1、半圆板二11-2之间的竖直板11-3，所述竖直板11-3上设有锁紧孔一11-4，所述挡盘一9、锁紧孔一11-4之间螺纹连接，由此挡盘一9堵压于锁紧孔一11-4上而使出水口一5与进水口4之间不连通。

所述止挡座二10设置于出水口二6上而与竖直板11-3平行，其中心设有锁紧孔二，所述挡盘二8、锁紧孔二之间螺纹连接，由此挡盘二8堵压于锁紧孔二上而使出水口二6与进水口4之间不连通。需要说明的是，所述锁紧孔一11-4、锁紧孔二、出水口二6的中心轴线相互重合。

本结构可根据实际使用时的安装需求确定出水方向，导通出水口一5则使其进出水口呈直线安装，导通出水口二6则使其进出水口呈直角安装。实现上述两者的切换主要是依靠换向装置，外部驱动换向杆12使其在导向管13内螺旋进出，则带动与之联接的支撑杆7、挡盘一9、挡盘二8同步平移，当沿着出水口二6方向移动并将出水口二6堵塞螺合于锁紧孔二内时，出水口一5与进水口4连通，水流流经通道为从进水口4到锁紧孔一11-4再到出水口一5，呈直线安装；反之当出水口一5螺合于锁紧孔一11-4内时，出水口二6与进水口4连通，水流流经通道为从进水口4到锁紧孔二再到出水口二6，呈直角安装。

本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.水泵用电子压力开关，包括壳体，壳体内分隔成流体腔和控制腔，所述流体腔一端设有进水口，其特征在于：所述流体腔另一端分叉形成相互垂直的出水口一和出水口二，出水口一与进水口保持在同一直线上，出水口二与进水口垂直布设；

所述出水口一与出水口二的分叉处还设置有可使出水口一、出水口二择一导通的换向装置，所述换向装置包括沿出水口二出水方向设置的支撑杆、设于支撑杆两端的挡盘一和挡盘二、与挡盘一、挡盘二一一对应配合的止挡座一和止挡座二以及自挡盘一向外穿设至壳体外的换向杆；其中所述止挡座一的截面形状呈Z型，包括水平设置于分叉处靠近进水口上的半圆板一、水平设置于分叉处靠近出水口一上的半圆板二和连接于半圆板一、半圆板二之间的竖直板，所述竖直板上设有锁紧孔一，由此挡盘一堵压于锁紧孔一上而使出水口一与进水口之间不连通；所述止挡座二设置于出水口二上而与竖直板平行，其中心设有锁紧孔二，挡盘二堵压于锁紧孔二上而使出水口二与进水口之间不连通。

2.根据权利要求1所述的水泵用电子压力开关，其特征在于：所述壳体与换向杆相对应的位置处开设有一个贯通至流体腔内的安装孔，所述安装孔上向内延伸有导向管，所述换向杆穿设在导向管内与之螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的水泵用电子压力开关，其特征在于：所述挡盘一、锁紧孔一之间螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的水泵用电子压力开关，其特征在于：所述挡盘二、锁紧孔二之间螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的水泵用电子压力开关，其特征在于：所述锁紧孔一、锁紧孔二、出水口二的中心轴线相互重合。

6.根据权利要求1所述的水泵用电子压力开关，其特征在于：所述换向杆与支撑杆所在直线重合。