CN204960984U - 一种加装蒸煮动静叶片清洗装置的透平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加装蒸煮动静叶片清洗装置的透平机，包括煤气切断阀A、透平机外机壳、透平机煤气排气口、煤气切断阀B、煤气出气管道、蒸汽进气管道、蒸汽截止阀和排污阀，所述透平机外机壳的两端分别设置透平机煤气进气管口和透平机煤气排气口，所述透平机煤气进气管口的侧面连接蒸汽进气管道，蒸汽进气管道上设置蒸汽截止阀，而透平机煤气排气口的侧面的开口上连接排污阀。本实用通过蒸煮的方法，对透平机进行清洗，省工省时省费用，不仅消除设备隐患，而且每年创利200万元。

Description

一种加装蒸煮动静叶片清洗装置的透平机

技术领域

本实用新型涉及一种透平机，具体是一种加装蒸煮动静叶片清洗装置的透平机。

背景技术

现在冶金炼铁行业为了最大利益化，充分利用能源，节约电费，大部分采用BPRT送风系统或TRT系统，充分利用高炉产生的大量具有压力能及热能的煤气，通过透平机膨胀产生机械能，再经过增速离合器直联风机或直联发电机。经过膨胀后的低能煤气并网低能煤气网送入燃气锅炉与空气配比燃烧，锅炉产生蒸汽推动汽轮机发电机组发电，或汽轮机经过离合减速器与烧结抽烟风机直连。或将蒸汽送入用户取暖以及加热作用。采用此方法不仅环保而且节能。高炉煤气含尘量虽然控制在要求范围之内，但是煤气中饱和水含量很高，煤气经过一级膨胀做功后温度大幅度降低，煤气冷凝水产生很多，与煤气中的粉尘混合产生泥浆，再推动二级叶片做功时泥浆易粘接在叶片上，由于推动力很大，造成附着力很强，很难甩掉，虽然有的设备自备软水喷水系统，但效果不佳，造成二级叶片推动面粘接的泥垢薄厚不均，透平机转子振动加大，为确保安全运行必须定期停机，拆除上盖、承缸；转子运到厂家做高速动平衡，否则转子振动超过极限要求8道时，将要发生机毁人亡的恶性安全事故，经济与社会名声效应两大损失。正常停机检修周期是五个月，检修时间最少20天，每天透平机停运转对于AV50风机来说多发生3万元电费，20天共计多发生电费60万元；检修费15万元；二项合计75万元。每年共计损失150万元。透平机转子动叶片上粘接泥垢的祛除是冶金行业的一大难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加装蒸煮动静叶片清洗装置的透平机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加装蒸煮动静叶片清洗装置的透平机，包括煤气进气管道、煤气切断阀A、透平机煤气进气管口、透平机外机壳、透平机煤气排气口、煤气切断阀B、煤气出气管道、蒸汽进气管道、蒸汽截止阀和排污阀，所述透平机外机壳的两端分别设置透平机煤气进气管口和透平机煤气排气口，透平机煤气进气管口通过煤气切断阀A连接煤气进气管道，透平机煤气排气口通过煤气切断阀B连接煤气出气管道，所述透平机煤气进气管口的侧面连接蒸汽进气管道，蒸汽进气管道上设置蒸汽截止阀，而透平机煤气排气口的侧面的开口上连接排污阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述透平机外机壳的内壁上设置可调静叶片组和不可调静叶片组。

作为本实用新型进一步的方案：可调静叶片组连接可调静叶伺服油缸。

作为本实用新型进一步的方案：透平机外机壳内部设置透平机转子，透平机转子上固连转子动叶片组，透平机转子的两端分别固连透平机止推轴承机座和支撑轴承机座。

作为本实用新型进一步的方案：透平机转子的一端通过输出联轴器连接驱动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过蒸煮的方法，对透平机进行清洗，省工省时省费用，不仅消除设备隐患，而且每年创利200万元。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种加装蒸煮动静叶片清洗装置的透平机，包括煤气进气管道1、煤气切断阀A2、透平机煤气进气管口3、透平机外机壳4、可调静叶片组5、不可调静叶片组6、透平机煤气排气口7、煤气切断阀B8、煤气出气管道9、透平机转子10、透平机止推轴承机座11、转子动叶片组12、可调静叶伺服油缸13、支撑轴承机座14、输出联轴器15、蒸汽进气管道16、蒸汽截止阀17和排污阀18，所述透平机外机壳4的两端分别设置透平机煤气进气管口3和透平机煤气排气口7，透平机煤气进气管口3通过煤气切断阀A2连接煤气进气管道1，透平机煤气排气口7通过煤气切断阀B8连接煤气出气管道9，所述透平机煤气进气管口3的侧面连接蒸汽进气管道16，蒸汽进气管道16上设置蒸汽截止阀17，从而控制蒸汽进入到透平机外机壳4内，而透平机煤气排气口7的侧面的开口上连接排污阀18，从而将气体带出的泥垢排出；

所述透平机外机壳4的内壁上设置可调静叶片组5和不可调静叶片组6，可调静叶片组5连接可调静叶伺服油缸13；在透平机外机壳4内部设置透平机转子10，透平机转子10上固连转子动叶片组12，透平机转子10的两端分别固连透平机止推轴承机座11和支撑轴承机座14，保证转子自由转动，透平机转子10的一端通过输出联轴器15连接驱动机构。

过长期对透平机转子10的转子动叶片组12上粘灰问题的分析与研究，发现透平机制造厂家使用高压软化水喷淋无法去除泥垢，说明泥垢强度很硬，水冲击起的作用不大。要想是叶片表面固结的污垢自动脱离，必须使其软化。本实用在透平机煤气进气管口3的侧面连接蒸汽进气管道16，使用带压蒸汽蒸煮转子叶片，蒸汽渗透软化泥垢，其液化水又是软化的泥垢脱离叶片表面。从而达到清洗透平机动静叶片上粘结的泥垢。这样在不拆卸透平机上缸盖、上下承缸以及转子、不做动平衡的状况下，在停机4小时，对透平机进气口与出气口用切断阀切断后，用带压蒸汽冲入透平机内，蒸煮3小时后，通过在透平机煤气排气口7的侧面设置排污阀18，使得叶片（转子动叶片组12、可调静叶片组5和不可调静叶片组6）上的泥垢变为污水全部排出，待排污阀18出水变清即可停止充蒸气。此种方法简便可行，省工省时省费用，不仅消除设备隐患而且每年创利200万元。

安装方法：利用高炉休风停机的机会，首先将透平机进出口煤气管道上的煤气切断阀A2和煤气切断阀B8切断；将透平机顶部放散阀打开，打开进透平机内的氮气吹扫管阀门，将高炉煤气吹扫干净。清扫合格后在透平机煤气进气管口3的管道上开直径60MM的孔洞，并焊接带丝扣的2吋管头，丝扣的管头安装蒸汽截止阀17的一端，蒸汽截止阀17另一端与蒸汽进气管道16相连；透平机煤气排气口7的管道最低处开直径为100MM的孔洞，并焊接法兰，法兰底部使用盲板紧固密封构成排污阀18。安装完毕后关闭氮气吹扫阀、顶部煤气放散阀以及在蒸气截止阀、紧固盲板。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种加装蒸煮动静叶片清洗装置的透平机，包括煤气进气管道、煤气切断阀A、透平机煤气进气管口、透平机外机壳、透平机煤气排气口、煤气切断阀B、煤气出气管道、蒸汽进气管道、蒸汽截止阀和排污阀，其特征在于，所述透平机外机壳的两端分别设置透平机煤气进气管口和透平机煤气排气口，透平机煤气进气管口通过煤气切断阀A连接煤气进气管道，透平机煤气排气口通过煤气切断阀B连接煤气出气管道，所述透平机煤气进气管口的侧面连接蒸汽进气管道，蒸汽进气管道上设置蒸汽截止阀，而透平机煤气排气口的侧面的开口上连接排污阀。

2.根据权利要求1所述的一种加装蒸煮动静叶片清洗装置的透平机，其特征在于，所述透平机外机壳的内壁上设置可调静叶片组和不可调静叶片组。

3.根据权利要求2所述的一种加装蒸煮动静叶片清洗装置的透平机，其特征在于，可调静叶片组连接可调静叶伺服油缸。

4.根据权利要求1所述的一种加装蒸煮动静叶片清洗装置的透平机，其特征在于，透平机外机壳内部设置透平机转子，透平机转子上固连转子动叶片组，透平机转子的两端分别固连透平机止推轴承机座和支撑轴承机座。

5.根据权利要求4所述的一种加装蒸煮动静叶片清洗装置的透平机，其特征在于，透平机转子的一端通过输出联轴器连接驱动机构。