CN204960880U - 水平井挤堵底阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油水井实施井下作业用的井下工具,尤其是一种水平井挤堵底阀。水平井挤堵底阀,包括上接头、下接头,桥式管设置在所述下接头内,桥式管中部开有扇形槽,桥式管上开有螺钉孔,桥式管的下部开有圆弧形长槽,圆弧形长槽与扇形槽连通,桥式管开有长圆孔,滑套安装在桥式管的内部,滑套座与桥式管连接,阀套与桥式管外壁连接;阻流板设置在阀套内,挡板设置在所述阀套下部,挡板内孔设置密封阀杆,挡板上方设有弹簧,弹簧使阻流板部与密封阀杆球面实现密封。本实用新型可以实现在水平井内下管柱、坐封上部封隔器、挤堵、候凝等全套挤堵工序,结构简单,性能可靠,操作方便,简化井下作业操作,保证作业安全,提高作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油水井实施井下作业用的井下工具,尤其是一种水平井挤堵底阀。
背景技术
油气井出水是油田开发过程中普遍存在的问题。特别是对于水平井,由于地层非均质性严重,油水流速比的不同及开发方案和措施不当等原因,致使油层过早水淹,油田采收率降低。当前运用较广泛的堵水措施是挤堵技术,普遍采用的挤堵工具是水泥承留器。利用水泥承留器挤堵需要下入两趟管柱,大大提高了作业费用,增加了工人的作业强度。并且,采用水泥承留器挤堵,在挤堵后的候凝阶段,需要带压动管柱,这大大增加了作业的不安全因素。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,性能可靠,操作方便,可以实现在水平井内下管柱、坐封上部封隔器、挤堵、候凝等全套挤堵工序,简化井下作业操作,保证作业安全,提高作业效率的一种水平井挤堵底阀。
本实用新型的技术方案是:
水平井挤堵底阀,包括上接头、下接头,所述下接头上端连接上接头;桥式管设置在所述下接头内,桥式管上端与上接头连接,桥式管中部沿周向开有至少一个径向的扇形槽,桥式管在径向上开有至少一个螺钉孔,螺钉孔与扇形槽在相同的轴向位置,螺钉孔与扇形槽在圆周方向交替错开布置,桥式管的下部沿轴向开有圆弧形长槽,圆弧形长槽与扇形槽连通,桥式管在径向上开有至少一个长圆孔,长圆孔在扇形槽的下部,长圆孔与圆弧形长槽在圆周方向交替错开布置;滑套安装在所述桥式管的内部,滑套中部开有周向槽,剪钉通过桥式管的螺钉孔安装于滑套的周向槽里;滑套座与所述桥式管下部连接,滑套座一部在桥式管内;阀套上部与所述桥式管外壁连接;阻流板设置在所述阀套内,阻流板在滑套座下方;挡板设置在所述阀套下部,挡板上开有过液孔,挡板内孔设置密封阀杆,密封阀杆可上下移动,密封阀杆顶端为球面,挡板上方设有弹簧,弹簧套置在密封阀杆外,弹簧使阻流板部与密封阀杆球面实现密封。
所述下接头上部通过内螺纹与上接头连接,下接头上部固定安有防转螺钉,防转螺钉前端插入上接头。
所述滑套在周向槽的上部、下部各有第一O形密封圈,用于周向槽与桥式管内壁的密封。
所述桥式管在扇形槽的上部、下部各有第二O形密封圈,用于与下接头之间的密封。
所述桥式管下部设置第三O形密封圈,用于与阀套之间的密封。
所述滑套下部开有卡环槽,卡环槽里安装卡环,桥式管下部开有凹槽,卡环可运动到卡槽内。
所述阻流板与桥式管之间设置调整环。
所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。
工作时将本实用新型连接在封隔器底部下井,下井过程中,油套连通,可以实现正常下管柱;管柱到位后,投入钢球,油管打压,坐封上部封隔器,继续打压,打掉滑套,开始挤堵;挤堵完成后,挤堵底阀自动关闭,实现封井候凝。
本实用新型的有益效果是:可以实现在水平井内下管柱、坐封上部封隔器、挤堵、候凝等全套挤堵工序,结构简单,性能可靠,操作方便,简化井下作业操作,保证作业安全,提高作业效率,也能大大节约成本。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为图1中A截面的剖面图。
图3为图1中B截面的剖面图。
1上接头、2防转螺钉、3钢球、4第一O形密封圈、5第二O形密封圈、6滑套、7卡环、8桥式管、9第三O形密封圈、10滑套座、11调整环、12阻流板、13O形密封圈、14密封阀杆、15圆柱螺旋压缩弹簧、16阀套、17挡板、18下接头、19剪钉、801扇形槽、802圆弧形长槽、803长圆孔、804螺钉孔。
具体实施方式
水平井挤堵底阀,包括上接头1、下接头18,所述下接头18上部通过内螺纹与上接头1连接,下接头18上部固定安有防转螺钉2,防转螺钉2前端插入上接头1。
桥式管8设置在所述下接头18内,桥式管8上端通过外螺纹与上接头1的内螺纹连接,桥式管8在扇形槽801的上部、下部各有第二O形密封圈5,用于与下接头18之间的密封,桥式管8下部设置第三O形密封圈9,用于与阀套16之间的密封,桥式管8中部沿周向开有两个径向的扇形槽801,桥式管8在径向上开有两个螺钉孔804,螺钉孔804与扇形槽801在相同的轴向位置,螺钉孔804与扇形槽801在圆周方向交替错开布置,桥式管8的下部沿轴向开有圆弧形长槽802,圆弧形长槽802与扇形槽801连通,桥式管8在径向上开有两个一个长圆孔803,长圆孔803在扇形槽801的下部,长圆孔803与圆弧形长槽802在圆周方向交替错开布置;
滑套6安装在所述桥式管8的内部,滑套6中部开有周向槽,剪钉19通过桥式管8的螺钉孔804安装于滑套6的周向槽里,滑套6在周向槽的上部、下部各有第一O形密封圈4,用于周向槽与桥式管8内壁的密封,滑套6下部开有卡环7槽,卡环7槽里安装卡环7,滑套座10在滑套6下方,滑套座10上部的外螺纹与桥式管8下部的内螺纹连接,滑套座10一部在桥式管8内;
阀套16上端的内螺纹与桥式管8下端的外螺纹连接,阀套16和桥式管8下部与下接头18之间有环形空间,阻流板12通过外螺纹与阀套16内中部的内螺纹连接,阻流板12在滑套座10下方,阻流板12与桥式管8之间设置调整环11,通过调整环11限制阻流板12的螺纹松动。
挡板17设置在阀套16下部,挡板17上开有过液孔,挡板17内孔设置密封阀杆14,密封阀杆14可上下移动,密封阀杆14顶端为球面,挡板17上方设有圆柱螺旋压缩弹簧15,圆柱螺旋压缩弹簧15套置在密封阀杆14外,圆柱螺旋压缩弹簧15使阻流板12部与密封阀杆14球面实现密封。
本实用新型的具体工作原理为:
下管柱:将水平井挤堵底阀连接在封隔器底部下井,管柱下井过程中,井内流体经水平井挤堵底阀的下接头18,进入下接头18与阀套16、桥式管8的环形空间,再经过桥式管8的长圆孔803进入桥式管8的内腔,再经过滑套8的内腔到达水平井挤堵底阀的上部,实现油套连通,因此可以正常下管柱。
坐封封隔器:管柱下至设计井深后,自油管投入钢球3,坐在滑套6上面的锥面上,自油管打压,即可坐封水平井挤堵底阀上部的封隔器。封隔器坐封完毕后,继续打压,剪钉19剪断,滑套6与钢球3下行,直至滑套6与滑套座10相碰。此时,两组第一O形密封圈4分别位于桥式管8的长圆孔803的上部与下部,长圆孔803的流动通道关闭,扇形槽801与圆弧形长槽802的流动通道开启。同时,卡环7进入桥式管8下部的凹槽中,与凹槽卡合,防止滑套6因意外情况上行关闭。
挤堵:自油管打入堵剂,堵剂经桥式管8的扇形槽801与圆弧形长槽802的流动通道到达桥式管8下部,压缩圆柱螺旋压缩弹簧15,推动密封阀杆14下行,堵剂进入阻流板12下部,再经过挡板17的过液孔到达水平井挤堵底阀下部,进行挤堵。
候凝:挤堵完成后,油管泄压,圆柱螺旋压缩弹簧15回弹,推动密封阀杆14上行,密封阀杆14顶紧在阻流板12下部,使得阻流板12下部的锥面与密封阀杆14的球面实现密封,挤堵底阀自动关闭,堵剂被密封在水平井挤堵底阀下部,实现封井候凝。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (8)
1.水平井挤堵底阀,包括上接头、下接头,其特征在于,所述下接头上端连接上接头;桥式管设置在所述下接头内,桥式管上端与上接头连接,桥式管中部沿周向开有至少一个径向的扇形槽,桥式管在径向上开有至少一个螺钉孔,螺钉孔与扇形槽在相同的轴向位置,螺钉孔与扇形槽在圆周方向交替错开布置,桥式管的下部沿轴向开有圆弧形长槽,圆弧形长槽与扇形槽连通,桥式管在径向上开有至少一个长圆孔,长圆孔在扇形槽的下部,长圆孔与圆弧形长槽在圆周方向交替错开布置;滑套安装在所述桥式管的内部,滑套中部开有周向槽,剪钉通过桥式管的螺钉孔安装于滑套的周向槽里;滑套座与所述桥式管下部连接,滑套座一部在桥式管内;阀套上部与所述桥式管外壁连接;阻流板设置在所述阀套内,阻流板在滑套座下方;挡板设置在所述阀套下部,挡板上开有过液孔,挡板内孔设置密封阀杆,密封阀杆可上下移动,密封阀杆顶端为球面,挡板上方设有弹簧,弹簧套置在密封阀杆外,弹簧使阻流板部与密封阀杆球面实现密封。
2.根据权利要求1所述水平井挤堵底阀,其特征在于,所述下接头上部通过内螺纹与上接头连接,下接头上部固定安有防转螺钉,防转螺钉前端插入上接头。
3.根据权利要求1所述水平井挤堵底阀,其特征在于,所述滑套在周向槽的上部、下部各有第一O形密封圈,用于周向槽与桥式管内壁的密封。
4.根据权利要求1所述水平井挤堵底阀,其特征在于,所述桥式管在扇形槽的上部、下部各有第二O形密封圈,用于与下接头之间的密封。
5.根据权利要求1所述水平井挤堵底阀,其特征在于,所述桥式管下部设置第三O形密封圈,用于与阀套之间的密封。
6.根据权利要求1所述水平井挤堵底阀,其特征在于,所述滑套下部开有卡环槽,卡环槽里安装卡环,桥式管下部开有凹槽,卡环可运动到卡槽内。
7.根据权利要求1所述水平井挤堵底阀,其特征在于,所述阻流板与桥式管之间设置调整环。
8.根据权利要求1所述水平井挤堵底阀,其特征在于,所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。
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