CN204959834U - 一种大吨位静载试验的位移测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型创造提供一种大吨位静载试验的位移测量装置，包括试桩、框架和若干根张紧线，所述框架套在所述试桩外，所述张紧线将所述框架与外部的基准桩和配重分别连接，所述框架上设置有若干个方向朝下的反射镜，所述反射镜的正下方设置有一个或多个激光测距传感器，所述激光测距传感器与所述试桩固定连接。本实用新型创造的有益效果是：由于本方法采用细钢丝绳代替传统的观测梁，钢丝绳的两端可以拉至很远，不再受长度限制，能够避免支墩周围地基土对基准桩的影响，能够很好的满足规范试桩、基准桩基支墩三者间距不小于4D(桩径)且大于2米的要求。
Description
技术领域
本发明创造属于土建测量领域，尤其是涉及一种大吨位静载试验的位移测量装置。
背景技术
在基桩施工完成后，根据《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014的要求，需要进行承载力检测，目前最为直观和可靠的承载力检测方法为堆载法，并普遍采用。然而对于大吨位堆载现场受到基准梁长度及刚度的限制很难满足规范的要求，基准桩很难打在不受堆载影响范围之外。传统方法的位移测量，一般采用大量程百分表(或位移传感器)和基准梁，根据规范要求，试桩、基准桩基支墩三者间距不小于4D(桩径)且大于2米。若要满足规范要求，基准梁的长度至少要12米甚至更长，根据基准梁刚度的要求，高跨比1/40的要求，基准梁的高度为300mm。搬运安装比较成本较高，且受温度影响变形较大，易受支墩下的地基土变形影响。
发明内容
本发明创造要提供一种大吨位静载试验的位移测量装置。
为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种大吨位静载试验的位移测量装置，包括试桩、框架和若干根张紧线，所述框架套在所述试桩外，所述张紧线将所述框架与外部的基准桩和配重分别连接，所述框架上设置有若干个方向朝下的反射镜，所述反射镜的正下方设置有一个或多个激光测距传感器，所述激光测距传感器与所述试桩固定连接。
优选地，所述张紧线有4根，其中2根所述张紧线的一端分别与一个所述基准桩固定，另一端固定在所述框架上，另外2根所述张紧线的一端分别悬挂所述配重，另一端也固定在所述框架上。
优选地，所述张紧线有2根，每一根所述张紧线的一端与所述基准桩固定，另一端悬挂所述配重，所述张紧线的中部缠在所述框架上。
优选地，所述框架为方形框架，2个所述基准桩和2个所述配重通过所述张紧线分别与所述框架顶面四个角中的一个连接。
优选地，所述框架的两侧分别设置有1个方向朝下的反射镜，所述反射镜的正下方都设置有2个对应的激光测距传感器。
优选地，所述激光测距传感器通过锚固在所述试桩上的钢筋与试桩固定连接。
优选地，所述基准桩通过打入地下的方式固定。
优选地，所述张紧线的配重端，绕过三脚架上的滑轮后悬挂配重，使所述张紧线绷紧。
优选地，所述张紧线为钢丝绳。
本发明创造具有的优点和积极效果是：
1、由于本方法采用细钢丝绳代替传统的观测梁，钢丝绳的两端可以拉至很远，不再受长度限制，能够避免支墩周围地基土对基准桩的影响，能够很好的满足规范试桩、基准桩基支墩三者间距不小于4D(桩径)且大于2米的要求。
2、不受温度影响，无需像采用钢质观测梁所需的遮挡措施。
3、采用激光非接触性观测沉降，无机械表指针压力使观测结果更准确。
附图说明
为了更清楚地说明本发明创造实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明创造的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明创造的结构示意图；
图2是本发明创造中框架位置的结构示意图；
图3是图2中局部结构示意图；
图4是本发明创造中三脚架的结构示意图。
图中：
1、试桩2、框架3、张紧线4、基准桩
5、配重6、反射镜7、激光测距传感器8、钢筋
9、三脚架
具体实施方式
下面将结合本发明创造实施例中的附图，对本发明创造实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明创造，但是本发明创造还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明创造内涵的情况下做类似推广，因此本发明创造不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，本发明创造结合示意图进行详细描述，在详述本发明创造实施例时，为便于说明，表示装置件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明创造保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及高度的三维空间尺寸。
如图1至图4所示，本发明创造包括试桩1、框架2和2根作为张紧线3的钢丝绳，所述钢丝绳的直径为2mm，所述框架2套在所述试桩1外，所述张紧线3将所述框架2与外部的基准桩4和配重5分别连接，所述框架2的两侧分别设置有1个方向朝下的反射镜6，所述反射镜6的正下方设置有2个激光测距传感器7，所述激光测距传感器7通过锚固在所述试桩1上的钢筋8与试桩1固定连接，每一根所述张紧线3的一端与所述基准桩4固定，另一端悬挂所述配重5，所述张紧线3的中部缠在所述框架2上。
所述框架2为方形框架，2个所述基准桩4和2个所述配重5通过所述张紧线3分别与所述框架2顶面四个角中的一个连接。
本方案采用张紧的细钢丝绳代替原本的基准梁，一端采用打入地下的基准桩4固定，另一端绕过三脚架9上的滑轮后悬挂配重5，使钢丝绳绷紧，在钢丝绳的中部系有框架2，套于试桩1周，在试桩1的两个方向上用钢筋8共设置4个表座，表座上固定激光测距传感器7，激光测距传感器7测头垂直于钢板制成的框架2，位于反射镜6的下方的适当距离处，即可测量基桩沉降情况。
作为张紧线3的钢丝绳也可以有4根，其中2根所述张紧线3的一端分别与一个所述基准桩4固定，另一端固定在所述框架2上，另外2根所述张紧线3的一端分别悬挂所述配重5，另一端也固定在所述框架2上。
由于本方法采用细钢丝绳代替传统的观测梁，钢丝绳的两端可以拉至很远，不再受长度限制，能够避免支墩周围地基土对基准桩的影响，能够很好的满足规范试桩、基准桩基支墩三者间距不小于4D(桩径)且大于2米的要求。不受温度影响，无需像采用钢质观测梁所需的遮挡措施。采用激光非接触性观测沉降，无机械表指针压力使观测结果更准确。
以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种大吨位静载试验的位移测量装置，其特征在于：包括试桩(1)、框架(2)和若干根张紧线(3)，所述框架(2)套在所述试桩(1)外，所述张紧线(3)将所述框架(2)与外部的基准桩(4)和配重(5)分别连接，所述框架(2)上设置有若干个方向朝下的反射镜(6)，所述反射镜(6)的正下方设置有一个或多个激光测距传感器(7)，所述激光测距传感器(7)与所述试桩(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的大吨位静载试验的位移测量装置，其特征在于：所述张紧线(3)有4根，其中2根所述张紧线(3)的一端分别与一个所述基准桩(4)固定，另一端固定在所述框架(2)上，另外2根所述张紧线(3)的一端分别悬挂所述配重(5)，另一端也固定在所述框架(2)上。
3.根据权利要求1所述的大吨位静载试验的位移测量装置，其特征在于：所述张紧线(3)有2根，每一根所述张紧线(3)的一端与所述基准桩(4)固定，另一端悬挂所述配重(5)，所述张紧线(3)的中部缠在所述框架(2)上。
4.根据权利要求2或3所述的大吨位静载试验的位移测量装置，其特征在于：所述框架(2)为方形框架，2个所述基准桩(4)和2个所述配重(5)通过所述张紧线(3)分别与所述框架(2)顶面四个角中的一个连接。
5.根据权利要求1所述的大吨位静载试验的位移测量装置，其特征在于：所述框架(2)的两侧分别设置有1个方向朝下的反射镜(6)，所述反射镜(6)的正下方都设置有2个对应的激光测距传感器(7)。
6.根据权利要求1所述的大吨位静载试验的位移测量装置，其特征在于：所述激光测距传感器(7)通过锚固在所述试桩(1)上的钢筋(8)与试桩(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的大吨位静载试验的位移测量装置，其特征在于：所述基准桩(4)通过打入地下的方式固定。
8.根据权利要求1所述的大吨位静载试验的位移测量装置，其特征在于：所述张紧线(3)的配重端，绕过三脚架(9)上的滑轮后悬挂配重(5)，使所述张紧线(3)绷紧。
9.根据权利要求1所述的大吨位静载试验的位移测量装置，其特征在于：所述张紧线(3)为钢丝绳。
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| CN109267597A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-25 | 中交天津航道局有限公司 | 一种钢桩测高控制系统及方法 |
| CN109781011A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-05-21 | 中国建筑第五工程局有限公司 | 一种用于钢筋锚固及搭接长度自动读取的成像方法 |
| CN110672424A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-10 | 广州市建筑科学研究院有限公司 | 一种大吨位静载试验台的可视化安全监测系统及方法 |
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