CN204958811U - 一种生物质微波裂解系统 - Google Patents

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李旭辉
李坤权
王效华
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刘乐
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Abstract

一种生物质微波裂解系统，是由保护气体罐(1)、减压阀(2)、连接软管(3)、微波裂解反应器(4)、热电偶(5)、冷凝器(6)和微波控制器(7)组成，其特征在于：所述的保护气体罐(1)上面连接减压阀(2)，所述的减压阀(2)与连接软管(3)相连，所述的软管(3)连接在微波裂解反应器(4)的右侧面，所述的微波裂解反应器(4)微波功率可在一定范围内无级调整，且裂解温度由热电偶接触物料来控制，所述的热电偶(5)安装于微波裂解反应器(4)之上，所述的冷凝器(6)通过软管连接在所述的微波裂解反应器(4)之上部，所述的微波控制器(7)嵌入于所述的微波裂解反应器(4)内。

Description

一种生物质微波裂解系统
技术领域
本实用新型涉及一种生物质微波裂解系统，属于生物质废弃物处理技术领域。
背景技术
目前，针对生物质废弃物处理主要有以下几种方式：热解、发酵、燃烧、催化转化，应用最多的是燃烧和热解。但是燃烧无法获得更有应用价值的副产物，而热解能耗高、难于控制。近几年来，随着微波的发展，微波裂解成为了一种新的处理生物质废弃物的方法。微波直接作用于生物质内部，不仅能耗低，易于控制，更能生产出应用价值极高的生物炭等。目前现有的生物质微波裂解系统繁杂，占用空间大，且微波多为两侧馈入，裂解效率低，温度控制不方便，微波功率有所限制，应用性不强。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的正是为了解决上述现有技术的不足，提供了一种生物质微波裂解系统。
为解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种生物质微波裂解系统，是由保护气体罐1、减压阀2、连接软管3、微波裂解反应器4、热电偶5、冷凝器6和微波控制器7组成，其特征在于：所述的保护气体罐1上面连接减压阀2，所述的减压阀2与连接软管3相连，所述的软管3连接在微波裂解反应器4的右侧面，所述的微波裂解反应器4微波功率可在一定范围内无级调整，且裂解温度由热电偶接触物料来控制，所述的热电偶5安装于微波裂解反应器4之上，所述的冷凝器6通过软管连接在所述的微波裂解反应器4之上部，所述的微波控制器7嵌入于所述的微波裂解反应器4内。
本实用新型的有益效果是：一种生物质微波裂解系统，操作简便、占用空间小、无级调整、其适用范围。
附图说明
图1是本实用新型一种生物质微波裂解系统示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种生物质微波裂解系统，是由保护气体罐1、减压阀2、连接软管3、微波裂解反应器4、热电偶5、冷凝器6和微波控制器7组成，其特征在于：所述的保护气体罐1上面连接减压阀2，所述的减压阀2左面与连接软管3相连，所述的软管3连接在微波裂解反应器4的右侧面，所述的微波裂解反应器4微波功率可在一定范围内无级调整，且裂解温度由热电偶接触物料来控制，所述的热电偶5安装于微波裂解反应器4之上，所述的冷凝器6通过软管连接在所述的微波裂解反应器4之上，所述的微波控制器7嵌入于所述的微波裂解反应器4内。工作时，先打开减压阀2，向微波裂解反应器4内通入惰性气体，使微波裂解反应器4内保持低氧环境，操作微波控制器7，选定合适的功率和温度，然后开始进行裂解，得到的气液混合物在冷凝器6内分离，在冷凝器6下方收集到液体产物，冷凝器6上方收集到气体产物。
以上已以较佳实施公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采取等同替换或等效变换所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.一种生物质微波裂解系统，是由保护气体罐(1)、减压阀(2)、连接软管(3)、微波裂解反应器(4)、热电偶(5)、冷凝器(6)和微波控制器(7)组成，其特征在于：所述的保护气体罐(1)上面连接减压阀(2)，所述的减压阀(2)左面与连接软管(3)相连，所述的软管(3)连接在微波裂解反应器(4)的右侧面，所述的微波裂解反应器(4)微波功率可在一定范围内无级调整，且裂解温度由热电偶接触物料来控制，所述的热电偶(5)安装于微波裂解反应器(4)之上，所述的冷凝器(6)通过软管连接在所述的微波裂解反应器(4)之上，所述的微波控制器(7)嵌入于所述的微波裂解反应器(4)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104818038A (zh) * 2015-05-18 2015-08-05 南京农业大学 一种生物质微波裂解系统

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CN104818038A (zh) * 2015-05-18 2015-08-05 南京农业大学 一种生物质微波裂解系统

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