CN204958471U - 一种具有节水功能的净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有节水功能的净水器，包括：净化装置，用于将待净化的水净化为纯净水；排废装置，与所述净化装置的废水出口连通，用于将所述净化装置产生的废水排出所述净水器；其特征在于，还包括储废装置，所述储废装置与所述净化装置的废水出口连通，用于储存所述净化装置产生的部分废水，因此，该净水器兼具净水和节水的功能，在为用户提供纯净水的同时节省水资源，提高该净水器的水资源利用率。

Description

一种具有节水功能的净水器

技术领域

本实用新型涉及反渗透净水技术领域，特别涉及一种具有节水功能的净水器。

背景技术

净水器是按用户对水的使用要求，对水质进行深度净化处理的小型水处理设备，其主要功能是将原水中的漂浮物、重金属、细菌和病毒等有害物质去除掉。净水器不仅对自来水污染比较严重的地区适用，也可过滤常规自来水中的余氯，改善饮用水的口感。

根据不同的净化原理和工艺，净水器可分为很多种类，其中，RO反渗透技术精度最高，过滤精度可达0.0001微米，RO反渗透膜的孔径只有头发丝直径的十万分之一，只允许水分子和溶解氧通过，对原水中所含有的漂浮物、细菌、病毒、重金属等有害物质几乎全部被截留排除。由于RO反渗透净水器制出的纯净水相对于桶装水更新鲜、更卫生、更安全，因此，它的用途越来越广泛。

目前，典型的RO反渗透净水器主要包括净化装置和排废装置，自来水通过净化装置被净化为纯净水，净化过程中产生的废水通过排废装置直接排放。该净水器净化过程中产生的废水虽然不是纯净水，但是可以另作他用，例如：洗衣服、拖地等，这部分废水直接排放，使得该净水器造成很大的浪费，水资源利用率较低。

鉴于上述净水器存在的缺陷，亟待提供一种具有节水功能的净水器。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的为提供一种具有节水功能的净水器，该进水器除包括净化装置和排废装置外，还包括储废装置，可将部分净化装置产生的废水储存起来，因此，该净水器兼具净水和节水的功能，在为用户提供纯净水的同时节省水资源，提高该净水器的水资源利用率。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供一种具有节水功能的净水器，包括：

净化装置，用于将待净化的水净化为纯净水，所述净化装置具有纯净水出口与废水出口；

排废装置，与所述净化装置的废水出口连通，用于将所述净化装置产生的废水排出所述净水器；还包括储废装置，用于储存所述净化装置产生的部分废水，所述储废装置与所述净化装置的废水出口连通。

可选地，所述净化装置的废水出口通过第一进水阀与所述储废装置连通，所述第一进水阀控制废水进入所述储废装置，所述储废装置的出口与所述排废装置连通。

可选地，所述储废装置为设于所述净水器内部的储水箱，所述储水箱设有上位浮球开关和下位浮球开关，以控制所述第一进水阀的开启或关闭；

所述储水箱的出口与所述排废装置之间设置抽水泵，用于将所述储水箱中的废水排出。

可选地，所述储废装置为设于所述净水器外部的压力桶，且其出口连接有第一高压开关和低压开关，以控制所述第一进水阀的开启或关闭；

所述净化装置的废水出口与所述第一进水阀之间设置第四单向阀。

可选地，所述净化装置包括：

RO膜，用于将待净化的水净化为纯净水，所述RO膜的废水出口端与所述排废装置和所述储废装置连通；

增压泵，设于所述RO膜的入口端，用于提高进入所述RO膜待净化水的水压；

第一TDS探针，设于所述RO膜的纯净水出口端，用于检测纯净水的水质。

可选地，所述净化装置还包括设于所述RO膜入口端的第二单向阀和第二进水阀，用于控制废水回流至所述RO膜入口端；

进一步包括设于所述第二进水阀和所述RO膜之间的第二TDS探针，用于控制所述第二进水阀的开启或关闭。

可选地，所述净化装置还包括设于所述RO膜的纯净水出口端的第三单向阀和第二高压开关，所述第三单向阀一端连接所述第一TDS探针，另一端连接所述第二高压开关，所述第二高压开关另一端连接纯净水龙头。

可选地，所述排废装置包括废水出水阀和第一单向阀，且与所述净化装置和储废装置的出口连通，以排出所述净化装置和所述储废装置中的废水。

可选地，所述排废装置还包括地漏，所述净化装置的废水出口通过所述第二进水阀与所述地漏连通。

可选地，所述RO膜的废水出口端设置冲洗阀，用于冲洗所述RO膜。

本实用新型所提供的净水器除包括净化装置和排废装置外，还包括储废装置，可将部分净化装置产生的废水储存以作他用，因此，该净水器兼具净水和节水的功能，在为用户提供纯净水的同时节省水资源，提高水资源的利用率。

附图说明

图1为本实用新型所提供净水器的第一种实施方式中，无废水回流、储水箱未满时的结构示意图；

图2为本实用新型所提供净水器的第一种实施方式中，无废水回流、储水箱装满时的结构示意图；

图3为本实用新型所提供净水器的第一种实施方式中，无废水回流、无地漏时的结构示意图；

图4为本实用新型所提供净水器的第一种实施方式中，有废水回流、储水箱未满时的结构示意图；

图5为本实用新型所提供净水器的第一种实施方式中，有废水回流、储水箱装满时的结构示意图；

图6为本实用新型所提供净水器的第一种实施方式中，有废水回流、储水箱排水时的结构示意图；

图7为本实用新型所提供净水器的第二种实施方式的结构示意图；

图1-7中：

1第一进水阀、2储水箱、21上位浮球开关、22下位浮球开关、3压力桶、31低压开关、32第一高压开关、4抽水泵、5废水出水阀、6第一单向阀、7RO膜、8第一TDS探针、9增压泵、10第二TDS探针、11第二进水阀、12第二单向阀、13第三单向阀、14第二高压开关、15冲洗阀、16第四单向阀。

具体实施方式

本实用新型的核心为提供一种具有节水功能的净水器，该进水器除包括净化装置和排废装置外，还包括储废装置，可将部分净化装置产生的废水储存起来，同时，还包括废水回流水路，可将一部分废水回流至净化装置继续净化。因此，该净水器兼具净水和节水的功能，在为用户提供纯净水的同时节省水资源，提高该净水器的水资源利用率。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考附图1-6，其中，图1为本实用新型所提供净水器的第一种实施方式中，无废水回流、储水箱未满时的结构示意图；图2为本实用新型所提供净水器的第一种实施方式中，无废水回流、储水箱装满时的结构示意图；图3为本实用新型所提供净水器的第一种实施方式中，无废水回流、无地漏时的结构示意图；图4为本实用新型所提供净水器的第一种实施方式中，有废水回流、储水箱2未满时的结构示意图；图5为本实用新型所提供净水器的第一种实施方式中，有废水回流、储水箱装满时的结构示意图；图6为本实用新型所提供净水器的第一种实施方式中，有废水回流、储水箱排水时的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型提供一种具有节水功能的净水器，包括净化装置、排废装置和储废装置，其中，净化装置将自来水或其它待净化的水净化为纯净水；储废装置将净化装置产生的废水部分储存以作他用；排废装置将净化装置产生的废水部分排出该净水器。

现有的净水器中，仅包括净化装置和排废装置，自来水通过净化装置被净化为纯净水，净化过程中产生的废水通过排废装置直接排放。该净水器净化过程中产生的废水虽然不是纯净水，但是可以另作他用，这部分废水直接排放，使得该净水器造成很大的浪费，水资源利用率较低。本实施例中的净水器除包括净化装置和排废装置外，还包括储废装置，可将部分净化装置产生的废水储存以作他用，因此，该净水器兼具净水和节水的功能，在为用户提供纯净水的同时节省水资源，提高水资源的利用率。

具体地，净化装置的出口通过第一进水阀1与储废装置连通，当第一进水阀1打开时，净化过程中产生的废水进入储废装置；同时，考虑到储废装置有容量限制，将储废装置和净化装置均与排废装置连通，当储废装置装满废水时，多余的废水通过排废装置排出。如此设置，净化装置产生的废水首先储存在储废装置中，当储废装置装满时，多余的废水才通过排废装置排出，从而减少废水的浪费，提高水资源的利用率。

在一种实施方式中，该储废装置可为设于净水器内部的储水箱2，且该储水箱2设有上位浮球开关21和下位浮球开关22，以控制第一进水阀1的开启或关闭。如图1所示，当下位浮球开关22检测到液位时，控制第一进水阀1开启，净化装置中产生的废水进入储水箱2；当上位浮球开关21检测到液位时，表明储水箱2已装满，该上位浮球开关21控制第一进水阀1关闭，废水停止进入储水箱2，此时，净化装置产生的废水通过排废装置排出。

同时，储水箱2的出口与排废装置之间可设置抽水泵4，当用户使用储水箱2中的废水时，该抽水泵4将储水箱2中的废水抽出。

在另一种实施方式中，如图7所示，图7为本实用新型所提供净水器的第二种实施方式的结构示意图。储废装置也可为设于净水器外部的压力桶3，且其出口连接有第一高压开关32和低压开关31，以控制第一进水阀1的开启或关闭。如图7所示，当低压开关31检测到低压时，控制第一进水阀1开启，废水进入压力桶3；当第一高压开关32检测到高压时，表明压力桶3已装满，控制第一进水阀1关闭，废水停止进入压力桶3，此时，净化装置产生的废水通过排废装置排出。

另外，由于压力桶3出口的压力可能较高，为了防止压力桶3中的废水回流至净化装置而影响净化效果，在净化装置的废水出口端与第一进水阀1之间设置第四单向阀16，在该第四单向阀16的作用下，废水只能从净化装置的废水出口端流向压力桶3，而不能从压力桶3回流至净化装置。

在此基础上，排废装置可为废水出水阀5和第一单向阀6，且连接于净化装置和储废装置的废水出口端，同样地，第一单向阀6的设置防止流经废水出水阀5的废水回流至储废装置或净化装置。

另外，根据不同用户净水器的使用环境不同，排废装置还可包括地漏，净化装置的废水出口端与地漏连通。此时，多余的废水可通过地漏直接排入下水道，防止废水出水阀5关闭、储水箱2装满时造成净水器故障。

基于以上各实施例，净化装置可包括RO膜7、增压泵9和第一TDS探针8。其中，RO膜7利用反渗透原理，将待净化的水净化为纯净水；增压泵9设于RO膜7的入口端，用于提高进入RO膜7的待净化水的水压，提供RO膜7反渗透作用所需要的压力；第一TDS探针8设于RO膜7纯净水出口端，用于检测RO膜7纯净水出口端的TDS(Totaldissolvedsolids，总溶解固体)值，当该TDS值处于设定的阈值范围内时，认为该纯净水合格，满足用户使用要求；当该TDS值超出设定的阈值范围时，认为纯净水不合格，需要检修或更换净水器。

另外，净化装置还可包括设于RO膜7入口端的第二单向阀12和第二进水阀11，用于控制废水回流至RO膜7，其中，第二进水阀11与地漏连通，当第二进水阀11打开时，废水通过地漏排出，当第二进水阀11关闭，同时废水出水阀5、第一进水阀1也关闭时，废水的压力抵抗第二单向阀12的弹簧力而回流至RO膜7入口端，进入RO膜7继续净化。

同时，该净化装置还可包括设于第二进水阀11和RO膜7之间的第二TDS探针10，该第二TDS探针10用于检测RO膜7入口端待净化水的TDS值，根据该TDS值的范围控制第二进水阀11的开启或关闭。

具体地，当第二进水阀11打开，废水从地漏排出；当第二进水阀11关闭，第一进水阀1打开，废水流入储水箱2或压力桶3，以上两种情况下废水均不能回流至RO膜7，上述过程经历的时间即为废水的排空时间。当第一进水阀1、第二进水阀11、废水出水阀5均关闭时，废水克服第二单向阀12的背压回流至RO膜7入口端，该过程经历的时间即为废水的回流时间。

其中，废水的排空时间和回流时间由第二TDS探针10所测得的膜前TDS值决定，膜前TDS值与排空时间和回流时间的关系表1所示。

TDS范围	排空时间(S)	回流时间(S)
			325<＝TDS	10	0
300<＝TDS<325	8	2
			253<＝TDS<300	6	4
187<＝TDS<253	4	6
			161<＝TDS<187	3	7
<161	2	8

表1

以300<＝TDS<325为例，当第二TDS探针10所检测到的膜前TDS值在300～325之间时，废水的回流时间为2s，排空时间为8s。因此，当300<＝TDS<325时，第二进水阀11关闭2s，回流后，RO膜前的TDS值升高，然后，第二进水阀11开启8s进行排空过程。

可以理解，该废水回流过程使得净化装置产生的废水继续被净化为纯净水，减少废水的浪费，从而进一步提高水资源的利用率。

进一步地，净化装置还可包括设于RO膜7纯净水出口端的第三单向阀13和第二高压开关14，其一端连接第一TDS探针8，另一端连接纯净水龙头。第三单向阀13防止第二高压开关14处的纯净水回流至RO膜7。

当第二高压开关14检测到高压时，控制RO膜7停止制水。当用户使用纯净水时，纯净水龙头打开，第二高压开关14处的纯净水快速流出，降低第二高压开关14处的压力，从而控制RO膜7重新开始制水，如此，可实现净水器自动净水同时可保证安全。

另外，该净水器还设有预处理装置，包括UF超滤滤芯和C1前置活性炭滤芯，该预处理装置设于RO膜7入口端。净化过程中，自来水首先通过UF超滤滤芯，去除水中的泥沙、铁锈、悬浮物、胶体和大分子有机物等物质，然后通过C1前置活性炭滤芯，去除水中的余氯及固体杂质，最后通过过滤精度可达0.0001微米的RO膜7，去除水中钙、镁、细菌、有机物、无机物、金属离子和放射性物质等，使该净化器净化后的纯净水满足饮用要求。

在此基础上，RO膜7的废水出口端还可设置冲洗阀15，用于冲洗RO膜7。该净水器净水过程中，冲洗阀15关闭，不会影响废水从RO膜7的废水出口端流出，当RO膜7需要冲洗时，打开该冲洗阀15，自来水快速通过RO膜7，在高速自来水的冲刷下，RO膜7附着的杂质被冲刷干净，此时，RO膜7不能反渗透净水。

在图1所示的实施例中，储废装置为内置储水箱2，且储水箱2未满。废水出水阀5和第一进水阀1均打开，第二进水阀11关闭，此时，由于第一单向阀6存在背压，废水首先进入储水箱2，为了防止废水从储水箱2溢出，打开废水出水阀5。废水流向如图中箭头所示。

在图2所示的实施例中，储废装置为内置储水箱2，且储水箱2已装满。打开第二进水阀11和废水出水阀5，关闭第一进水阀1，此时，同样由于第一单向阀6的背压，废水首先从地漏排出。废水流向如图中箭头所示。

在图3所示的实施例中，地漏被堵上，此时，废水只能从废水出水阀5排出或进入储水箱2，此时，废水的流向视储水箱2是否装满而定。废水流向如图中箭头所示。

在图4所示的实施例中，储水箱2未满，且部分废水回流至RO膜7入口端。此时，根据表1判断第二进水阀11关闭时间，第二进水阀11关闭的同时，关闭第一进水阀1和废水出水阀5，经过预定回流时间后，开启废水出水阀5和第一进水阀1，废水进入储水箱2。废水流向如图中箭头所示。

在图5所示的实施例中，储水箱2装满，且部分废水回流至RO膜7入口端。此时，第一进水阀1处于关闭状态，第二进水阀11关闭的同时关闭废水出水阀5，废水回流至RO膜7入口端，经过预定回流时间后，开启第二进水阀11和废水出水阀5，废水从地漏排出。废水流向如图中箭头所示。

在图6所示的实施例中，有废水回流，且储水箱2排水。此时，将地漏堵上，关闭第一进水阀1，打开废水出水阀5，储水箱2中的废水和RO膜7废水出口端产生的废水均从废水出水阀5排出。废水流向如图中箭头所示。

在图7所示的实施例中，储废装置为外置压力桶3，该实施方式中净水器的各种工作状态与第一种实施方式类似，此处不再赘述。

以上对本实用新型所提供的一种具有节水功能的净水器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有节水功能的净水器，包括：

净化装置，用于将待净化的水净化为纯净水，所述净化装置具有纯净水出口与废水出口；

排废装置，与所述净化装置的废水出口连通，用于将所述净化装置产生的废水排出所述净水器；其特征在于，还包括储废装置，用于储存所述净化装置产生的部分废水，所述储废装置与所述净化装置的废水出口连通。

2.根据权利要求1所述的净水器，其特征在于，所述净化装置的废水出口通过第一进水阀(1)与所述储废装置连通，所述第一进水阀(1)控制废水进入所述储废装置，所述储废装置的出口与所述排废装置连通。

3.根据权利要求2所述的净水器，其特征在于，所述储废装置为设于所述净水器内部的储水箱(2)，所述储水箱(2)设有上位浮球开关(21)和下位浮球开关(22)，以控制所述第一进水阀(1)的开启或关闭；

所述储水箱(2)的出口与所述排废装置之间设置抽水泵(4)，用于将所述储水箱(2)中的废水排出。

4.根据权利要求2所述的净水器，其特征在于，所述储废装置为设于所述净水器外部的压力桶(3)，且其出口连接有第一高压开关(32)和低压开关(31)，以控制所述第一进水阀(1)的开启或关闭；

所述净化装置的废水出口与所述第一进水阀(1)之间设置第四单向阀(16)。

5.根据权利要求1所述的净水器，其特征在于，所述净化装置包括：

RO膜(7)，用于将待净化的水净化为纯净水，所述RO膜(7)的废水出口端与所述排废装置和所述储废装置连通；

增压泵(9)，设于所述RO膜(7)的入口端，用于提高进入所述RO膜(7)待净化水的水压；

第一TDS探针(8)，设于所述RO膜(7)的纯净水出口端，用于检测纯净水的水质。

6.根据权利要求5所述的净水器，其特征在于，所述净化装置还包括设于所述RO膜(7)入口端的第二单向阀(12)和第二进水阀(11)，用于控制废水回流至所述RO膜(7)入口端；

进一步包括设于所述第二进水阀(11)和所述RO膜(7)之间的第二TDS探针(10)，用于控制所述第二进水阀(11)的开启或关闭。

7.根据权利要求5所述的净水器，其特征在于，所述净化装置还包括设于所述RO膜(7)的纯净水出口端的第三单向阀(13)和第二高压开关(14)，所述第三单向阀(13)一端连接所述第一TDS探针(8)，另一端连接所述第二高压开关(14)，所述第二高压开关(14)另一端连接纯净水龙头。

8.根据权利要求6所述的净水器，其特征在于，所述排废装置包括废水出水阀(5)和第一单向阀(6)，且与所述净化装置和储废装置的出口连通，以排出所述净化装置和所述储废装置中的废水。

9.根据权利要求8所述的净水器，其特征在于，所述排废装置还包括地漏，所述净化装置的废水出口通过所述第二进水阀(11)与所述地漏连通。

10.根据权利要求6所述的净水器，其特征在于，所述RO膜(7)的废水出口端设置冲洗阀(15)，用于冲洗所述RO膜(7)。