CN204958462U - 浮动式纤维束除油器用上孔板 - Google Patents

Abstract

一种浮动式纤维束除油器用上孔板，它包括上孔板板体（6），其特征是所述的上孔板板体（6）上设有用于固定纤维束（8）并使污水通过的过流孔（17），在上孔板板体（6）的周向设有便于其在罐体（1）中上下移动的导向机构。本实用新型为浮动式纤维束除油器提供了必要的部件，它具有结构简单制造方便，性能可靠的优点。

Description

浮动式纤维束除油器用上孔板

技术领域

本实用新型涉及一种水处理设备，尤其是一种除油器部件，具体地说是一种浮动式纤维束除油器用上孔板。

背景技术

目前的除油器大多为化学除油器，它通过投加化学药剂，经混合反应后使水中的油类、悬浮物等通过凝聚、絮凝作用沉降分离出来，达到净化水质的目的。为了提高除油效果，人们设计了纤维球除油器，但现有的纤维珠除油器存在的主要问题是在反冲洗时存在以下主要问题，一是纤维珠会冲散影响正常使用效果，二是纤维球与排水帽之间会产生摩擦，甚至堵死排水帽造成出水不畅，三是当废水含油量高时相互会粘结在一起，无法实现反冲洗，如果废水含油量较低时，纤维球会从排水口中冲出，这些缺点均影响了除油器的正常工作，为此设计一种浮动式纤维束除油器是解决此类问题的最佳办法，而为了保障浮动式纤维束除油器正常工作必须设计一种能满足使用要求的上孔板。

实用新型内容

本实用新型的目的是根据浮动式纤维束除油器的需要，设计一种配套的上孔板。

本实用新型的技术方案是：

一种浮动式纤维束除油器用上孔板，它包括上孔板板体6，其特征是所述的上孔板板体6上设有用于固定纤维束8并使污水通过的过流孔17，在上孔板板体6的周向设有便于其在罐体1中上下移动的导向机构。

所述的导向机构包括导向孔10，导向孔10中安装有滚动式导向器件12，在罐体内壁上安装有导向器件11，滚动式导向器件12在导向杆11的两侧滚动或滑动以保证上孔板在受力不均匀时仍能顺利地上移或下移。

所述的滚动式导向器件12为滚轮或钢珠。

所述的导向孔10的数量至少为三个，罐体内壁上设有相应数量的导向器件11。

所述的导向器件11为不锈钢制造的槽钢、钢条或钢棒。

所述的过流孔17的数量为除油器处理水量以吨计时的25-45倍。

本实用新型的有益效果：

本实用新型为浮动式纤维束除油器提供了必要的部件，它具有结构简单制造方便，性能可靠的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是安装本实用新型上孔板的除油器的结构示意图。

图3是图2的局部放大示意图。

图4是本实用新型的纤维束在上孔板上的固定结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-4所示，

一种浮动式纤维束除油器用上孔板，它包括上孔板板体6，所述的上孔板板体6上设有用于固定纤维束8并使污水通过的过流孔17，所述的过流孔17的数量为除油器处理水量以吨计时的25-45倍，如图1所示。在上孔板板体6的周向设有便于其在罐体1中上下移动的导向机构。所述的导向机构包括导向孔10，导向孔10中安装有滚动式导向器件12，在罐体内壁上安装有导向器件11，滚动式导向器件12在导向杆11的两侧滚动或滑动以保证上孔板在受力不均匀时仍能顺利地上移或下移。所述的滚动式导向器件12为滚轮或钢珠。所述的导向孔10的数量至少为三个，罐体内壁上设有相应数量的导向器件11，所述的导向器件11为不锈钢制造的槽钢、钢条或钢棒，如图3所示。

安装有本实用新型上孔板的浮动式纤维束除油器如图2所示，它包括罐体1，罐体1的下部设有排污口2，上部设有排气口3，所述的罐体1中上部设有进水口4，进水口5通过水管与安装在罐体中的水力混合器5相连；在进水口下部的罐体中浮动安装有上孔板6，上孔板6上的孔的数量为水处理量（吨）的25-45倍，在罐体1的下部固定安装有下孔板7，上下孔板之间通过纤维束8相连，纤维束的一端固定在上孔板6上，另一端固定在下孔板7上，如图4所示，所述的纤维束8的端部卡夹在纤维束卡13上，纤维束卡13固定纤维束8的一端伸出上孔板或下孔板上的固定孔14外，且该端的最大外周尺寸大于所述固定孔14的孔径以防止纤维束卡从固定孔中脱落，纤维束卡13的另一端的卡爪15插入固定孔14外侧的定位孔16中。纤维束8的长度一般在0.8-1.5米之间；在下孔板7上部的罐体上设有出水口9；上孔板在水流的作用下向下移动压缩纤维束8形成过水断面密度均匀的压实层，由纤维束组成的滤层纵向各点的水头损失逐渐变化，致使滤层的孔隙率由上而下呈递减状态，从而达到除油效果；反冲洗时，清洗水由下而上流经滤层，将纤维束拉直，增加了反冲洗时与反冲洗水的接触面积，大大缩短了反冲洗的时间，进而能用更短的时间和更少的水量清洗纤维滤料。为了便于上孔板6在罐体中的移动，所述的上孔板6上至少设有三个导向孔10（图3中为四个导向孔），罐体内壁上设有相应数量的导向器件11。导向孔10中安装有滚动式导向器件12，在罐体内壁上安装有导向器件11，如图3所示，滚动式导向器件12在导向杆11的两侧滚动或滑动以保证上孔板在受力不均匀时仍能顺利地上移或下移。具体实施时，滚动式导向器件12可采用滚轮或钢珠（图3中采用的是不锈钢珠）。罐体内壁上的导向器件11可采用与滚动式导向器件相配的不锈钢制造的槽钢、钢条或钢棒，具体实施时，也可采用强度较高的塑料件来代替不锈钢件。

本实用新型与传统的化学除油器相比不同点在于其上孔板是浮动式的，并且为了防止运行及反冲洗时的水压不稳，可能会造成活动上孔板的卡死现象，在上孔板的导向孔中安装有钢珠，利用钢珠的滚动性来控制上孔板的上下浮动，这样就解决了上孔板可能会出现的卡死现象，并且导轨设有上孔板的浮动上下限，避免造成在反冲洗水压过大时上孔板突然冲至设备顶部而造成不必要的磨损。滤料选用高效改性纤维束滤料，具有亲水疏油性，精度高，易冲洗，使用周期长反洗再生性能好，表面经过改性处理，对有机物及油的吸附能力增强，运行时滤层空隙沿水流方面逐渐减少，形成比较理想的上大下小的空隙分布结构，是目前比较理想的适用于含油污水处理的精细过滤产品。

本实用新型的处理水量可达到200m³/h以上，设有浮动的上孔板装置，纤维束固定在上、下孔板上，不会因为设备运行而造成结团等现象。设备内进水管安装有水力混合装置，以便废水能够与加药进行充分混合，从而提高后续处理效果。上孔板四周有导轨牵引，其作用是控制上孔板移动时的水平度和垂直度，并限制孔板的移动速度和上、下限，防止反冲洗时由于水压将孔板冲至设备顶部，造成设备的磨损。本实用新型利用改性纤维的亲水疏油性，表面经过改性处理（可采用现有技术加以实现），对油及有机物的吸附能力增强，运行时滤层孔隙率沿水流方向逐渐减小，形成了比较理想的滤料上大下小的孔隙分布状态，过滤效果更好，且设备在运行时，在水流的驱动下，由于浮动上孔板的作用，纤维层随之被压缩，形成过水断面密度均匀的压实层，造成滤层纵向各点的水头损失逐渐变化，致使滤层的孔隙率由上而下呈递减状态，从而达到更好的除油效果。清洗时，清洗水由下而上流经滤层，将纤维束拉直，增加了反冲洗时与反冲洗水的接触面积，大大压缩了反冲洗的时间，进而能用更短的时间和更少的水量清洗纤维滤料。

本实用新型未涉及部分如除油原理、工艺、添加剂等均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种浮动式纤维束除油器用上孔板，它包括上孔板板体（6），其特征是所述的上孔板板体（6）上设有用于固定纤维束（8）并使污水通过的过流孔（17），在上孔板板体（6）的周向设有便于其在罐体（1）中上下移动的导向机构。

2.根据权利要求1所述的浮动式纤维束除油器用上孔板，其特征是所述的导向机构包括导向孔（10），导向孔（10）中安装有滚动式导向器件（12），在罐体内壁上安装有导向器件（11），滚动式导向器件（12）在导向杆（11）的两侧滚动或滑动以保证上孔板在受力不均匀时仍能顺利地上移或下移。

3.根据权利要求2所述的浮动式纤维束除油器导向机构，其特征是所述的滚动式导向器件（12）为滚轮或钢珠。

4.根据权利要求2所述的浮动式纤维束除油器导向机构，其特征是所述的导向孔（10）的数量至少为三个，罐体内壁上设有相应数量的导向器件（11）。

5.根据权利要求2所述的浮动式纤维束除油器导向机构，其特征是所述的导向器件（11）为不锈钢制造的槽钢、钢条或钢棒。

6.根据权利要求1所述的浮动式纤维束除油器导向机构，其特征是所述的过流孔（17）的数量为除油器处理水量以吨计时的25-45倍。