CN204954704U - 新型便拆装套筒扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型便拆装套筒扳手，包括拧转套筒以及与该拧转套筒配合的至少一拧转组件，拧转套筒的上端面开设有多个卡位槽，拧转组件的外壁上设置有与上述卡位槽卡止配合的卡位齿，所述拧转组件的中部设置有与常规螺母螺栓配合的拧转开口。由于本实用新型采用套筒式结构，在拧转时占用空间较小，即使在十分狭小的空间也能实现拧转功能，而且拧转套筒和拧转组件可拆卸连接，拧转组件有多个，并设置多种规格的拧转开口，因此使得本实用新型可以适应多种不同规格螺母螺栓的需要，使用时只需更换拧转组件即可，既节约生产使用成本，减少材料浪费，又无需花费时间找寻各种规格的扳手，使用方便，值得广泛推广使用。

Description

新型便拆装套筒扳手

技术领域

本实用新型属于扳手技术领域，具体涉及一种新型便拆装套筒扳手。

背景技术

扳手是用于对螺母螺栓进行松紧拧转调节的工具，其应用范围极广，特别适用于不同水龙头的安装拆卸，极大的方便了人们的生产生活。但是螺母螺栓根据需要和使用情况的不同，具有多种规格，想要对多种规格的螺母螺栓进行拧转，则需要多种不同规格的扳手。其不足之处在于：1、使用不方便，拧转不同规格螺母螺栓时，需要找寻并替换相应的扳手，而且现有扳手在拧转时需占用较大空间，对于拧转空间十分狭小处便显得捉襟见肘；2、生产使用成本增加，拧转不同规格螺母螺栓，需要提供相应的扳手，便增加了生产和使用成本，而且一旦出现损坏，需要另外配备，也造成了材料的浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种新型便拆装套筒扳手，它具有使用更方便、生产和使用成本更低且更节约材料的优点。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新型便拆装套筒扳手，包括拧转套筒以及与该拧转套筒配合的至少一拧转组件，所述拧转套筒的上端面开设有多个卡位槽，所述拧转组件的外壁呈与所述拧转套筒的内壁匹配的圆形结构，且在所述拧转组件的外壁上设置有与上述卡位槽卡止配合的卡位齿，所述拧转组件的中部设置有与常规螺母螺栓配合的拧转开口。

作为优选，所述拧转套筒的外壁设置有多个沿其周向均匀分布的拧转凸棱，且上述拧转凸棱与所述拧转套筒的轴线相平行。

作为优选，所述拧转凸棱包括长条凸棱和短条凸棱，且长条凸棱和短条凸棱交错分布在所述拧转套筒的外壁上。

作为优选，所述拧转套筒的上端面开设有四个沿其周向均匀分布的卡位槽，所述卡位齿的数量为与之配合的四个，并沿所述拧转组件的外壁周向均匀分布。

作为优选，所述卡位齿的长度与所述拧转套筒的厚度相当。

作为优选，所述卡位齿的下表面设置有齿部磁铁层，所述卡位槽底部设置有上述齿部磁铁层配合的槽部磁铁层。

作为优选，所述卡位槽包括位于最上方的入口段、位于最下方的固定段以及连接所述入口段和固定段的过渡段，所述入口段和所述固定段错位设置。

作为优选，所述拧转套筒的外壁上设置有左右贯穿的定位孔。

本实用新型的有益效果在于：由于本实用新型采用套筒式结构，在拧转时占用空间较小，即使在十分狭小的空间也能实现拧转功能，而且拧转套筒和拧转组件可拆卸连接，拧转组件有多个，并设置多种规格的拧转开口，因此使得本实用新型可以适应多种不同规格螺母螺栓的需要，使用时只需更换拧转组件即可，既节约生产使用成本，减少材料浪费，又无需花费时间找寻各种规格的扳手，使用方便，值得广泛推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一结构示意图。

图2为本实用新型的实施例一俯视图。

图3为本实用新型的实施例二结构示意图。

图中：1、拧转套筒；2、拧转组件；3、卡位槽；31、槽部磁铁层；4、卡位齿；41、齿部磁铁层；5、拧转开口；6、拧转凸棱；7、定位孔。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：如图1和图2所示，一种新型便拆装套筒扳手，包括拧转套筒1以及与该拧转套筒1配合的至少一拧转组件2，所述拧转套筒1的上端面开设有多个卡位槽3，所述拧转组件2的外壁呈与所述拧转套筒1的内壁匹配的圆形结构，且在所述拧转组件2的外壁上设置有与上述卡位槽3卡止配合的卡位齿4，卡位齿4的长度与所述拧转套筒1的厚度相当，避免卡位齿4突出拧转套筒1外壁，拧转套筒1的上端面开设有四个沿其周向均匀分布的卡位槽3，所述卡位齿4的数量为与之配合的四个，并沿所述拧转组件2的外壁周向均匀分布，所述拧转组件2的中部设置有与常规螺母螺栓配合的拧转开口5。

由于本实用新型采用套筒式结构，在拧转时占用空间较小，即使在十分狭小的空间也能实现拧转功能，而且拧转套筒1和拧转组件2可拆卸连接，拧转组件2有多个，并设置多种规格的拧转开口5，因此使得本实用新型可以适应多种不同规格螺母螺栓的需要，使用时只需更换拧转组件2即可，既节约生产使用成本，减少材料浪费，又无需花费时间找寻各种规格的扳手，使用方便，值得广泛推广使用。

另外，拧转套筒1的外壁设置有多个沿其周向均匀分布的拧转凸棱6，且上述拧转凸棱6与所述拧转套筒1的轴线相平行，拧转凸棱6包括长条凸棱和短条凸棱，且长条凸棱和短条凸棱交错分布在所述拧转套筒1的外壁上。在拧转套筒1外壁设置拧转凸棱6，使得更便于施力转动该拧转套筒1，设置长条凸棱和短条凸棱交错分布的形式，使得在施力时可以根据所需外力大小选择相应的拧转凸棱6位置。

另外，卡位齿4的下表面设置有齿部磁铁层41，卡位槽3底部设置有上述齿部磁铁层41配合的槽部磁铁层31，拧转组件2安装在拧转套筒1上后，可以由齿部磁铁层41和槽部磁铁层31的相互吸合作用将拧转组件2固定在拧转套筒1上，避免倒置拧转套筒1时拧转组件2掉落，使得该套筒扳手既可以向上拧转螺母螺栓，也可以向下拧转螺母螺栓。

另外，拧转套筒1的外壁上设置有左右贯穿的定位孔7，当需要较大扭转力时，借助外界螺杆等工具插入到该定位孔7内即可。

实施例二：如图3所示，卡位槽3包括位于最上方的入口段、位于最下方的固定段以及连接所述入口段和固定段的过渡段，所述入口段和所述固定段错位设置，由于将卡位槽3的入口段和固定段错位，因此卡位齿4进入后需经过渡段方能取出，因此其进一步避免了倒置拧转套筒1时拧转组件2的掉落，固定更牢靠。本实施例其余结构与实施例一相同。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种新型便拆装套筒扳手，其特征在于：包括拧转套筒（1）以及与该拧转套筒（1）配合的至少一拧转组件（2），所述拧转套筒（1）的上端面开设有多个卡位槽（3），所述拧转组件（2）的外壁呈与所述拧转套筒（1）的内壁匹配的圆形结构，且在所述拧转组件（2）的外壁上设置有与上述卡位槽（3）卡止配合的卡位齿（4），所述拧转组件（2）的中部设置有与常规螺母螺栓配合的拧转开口（5）。

2.根据权利要求1所述的新型便拆装套筒扳手，其特征在于：所述拧转套筒（1）的外壁设置有多个沿其周向均匀分布的拧转凸棱（6），且上述拧转凸棱（6）与所述拧转套筒（1）的轴线相平行。

3.根据权利要求2所述的新型便拆装套筒扳手，其特征在于：所述拧转凸棱（6）包括长条凸棱和短条凸棱，且长条凸棱和短条凸棱交错分布在所述拧转套筒（1）的外壁上。

4.根据权利要求1所述的新型便拆装套筒扳手，其特征在于：所述拧转套筒（1）的上端面开设有四个沿其周向均匀分布的卡位槽（3），所述卡位齿（4）的数量为与之配合的四个，并沿所述拧转组件（2）的外壁周向均匀分布。

5.根据权利要求1所述的新型便拆装套筒扳手，其特征在于：所述卡位齿（4）的长度与所述拧转套筒（1）的厚度相当。

6.根据权利要求1所述的新型便拆装套筒扳手，其特征在于：所述卡位齿（4）的下表面设置有齿部磁铁层（41），所述卡位槽（3）底部设置有上述齿部磁铁层（41）配合的槽部磁铁层（31）。

7.根据权利要求1所述的新型便拆装套筒扳手，其特征在于：所述卡位槽（3）包括位于最上方的入口段、位于最下方的固定段以及连接所述入口段和固定段的过渡段，所述入口段和所述固定段错位设置。

8.根据权利要求1所述的新型便拆装套筒扳手，其特征在于：所述拧转套筒（1）的外壁上设置有左右贯穿的定位孔（7）。