CN204954036U - 一种用于钢管切割定位的切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢管切割定位的切割机构，包括切割机和工作平台，工作平台上设有切割机，切割机包括切割机本体和移动机构，切割机本体固定于移动机构上，移动机构包括支撑臂、横向移动机构和垂直移动机构，垂直移动机构的下端连接横向移动机构，横向移动机构连接有移动导轨，工作平台包括物料切割轨道、废料收集装置和固定装置，物料切割轨道包括固定轨道和切割轨道，固定轨道与切割轨道相互垂直，废料收集装置包括阻粉罩、收集斗和回收盒，工作平台上方设有固定带和固定孔。本实用新型实用性强，不仅提高了切割机构工作时候的稳定性，而且保证切割机构的切割效果，降低切割时发出的噪音，减少切割时物料的抖动，提高工作效率。

Description

一种用于钢管切割定位的切割机构

技术领域

本实用新型涉及一种切割机构，尤其是涉及一种用于钢管切割定位的切割机构。

背景技术

在建筑施工过程中，会用到大量钢管，然而这些钢管在运到施工现场后由于长度的原因并不能立刻满足施工需要，因此需要采用切割机对这些钢材进行切割以满足施工需要，然而在施工工地上，由于空间地形的限制，切割设备不便移动，使施工方式不够灵活。

同时在切割钢管的时候，通常用的方法是用手扶持钢管，防止在工作台面上滑动，并将其推向刀锯，当切割制作尺寸较小的切割钢管时，为了安全起见，操作人员通常用手按住待切料位于刀锯一侧较长的一端，而位于刀锯另一侧的切割物料呈自由悬置状，这样操作存在有两个问题，第一是由于人工夹持得到的物料的切割面有很大可能会不平整，造成加工物料质量不好，第二是在切割工作进行中时还会出现切割物料发生飞溅弹出工作台面的问题，不仅会造成操作人员的施工安全问题，而且操作人员需要花费工作时间去收集切割物料，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于钢管切割定位的切割机构，主要针对钢管切割机构在切割过程中存在的问题，通过移动机构代替人工切割，使整个切割过程平稳高效，在工作平台上设有切割轨道，使切割过程固定且在切割轨道内完成，通过切割轨道内的消音垫块，降低了切割时发出的噪音，通过固定轨道的固定作用，减少了切割时物料的抖动，方便操作，效果明显且提高了工作效率。

为了解决上述问题，采用了如下解决方案：

一种用于钢管切割定位的切割机构，包括切割机和工作平台，工作平台上设有切割机，其特征在于：切割机包括切割机本体和移动机构，切割机本体固定于移动机构上，移动机构包括支撑臂、横向移动机构和垂直移动机构，支撑臂的一侧固定切割机本体，支撑臂的另一侧固定于垂直移动机构上，垂直移动机构的下端连接横向移动机构，横向移动机构连接有移动导轨，工作平台上设有物料切割轨道、废料收集装置和固定装置，物料切割轨道包括固定轨道和切割轨道，固定轨道与切割轨道相互垂直，废料收集装置包括阻粉罩、收集斗和回收盒，阻粉罩设于切割轨道的上方，收集斗设于切割轨道下端的两侧，回收盒位于收集斗的下方，工作平台上方设有固定带和固定孔，固定带的一侧固定于工作平台上，固定带的另一侧设有弹性凸起，弹性凸起与固定孔相配合；通过移动机构代替了人工切割，防止因为操作人员的操作失误而导致受到意外伤害，或者物料切割面不平整，无法满足工程需要的要求，通过横向移动机构和垂直移动机构的相互配合，使整个切割过程平稳高效，并且达到切割要求。切割钢管的过程在物料切割导轨中完成，同时配合固定轨道，使物料嵌入在固定轨道内，可固定物料的基本位置，使切割能够准确进行，切割的过程中，切割轨道和切割机本体相配合，使切割中产生切割废料都聚集在下方进行清除。在切割时，物料的两端分别固定上固定带，通过固定带插入固定孔，使整个物料固定入固定轨道内，防止切割时造成物料的抖动而发生位移，导致切割位置不准确。通过废料收集装置的设计，可将切割后的物料粉尘进行收集清除，阻粉罩可以将喷出的高温固体进行冷却阻拦，使物料粉尘通过下端连接的收集斗来进行聚拢收集，然后通入到回收盒内进行回收，防止高温固体的飞溅造成施工人员皮肤烫伤，还有金属粉尘气体对施工环境的污染。通过工作平台可拆式的设计，可满足操作人员对不同加工产品的加工需求，不会局限于简单的定位切割，具有良好的灵活性，同时也方便对工作平台内的零件进行检修。

进一步，固定轨道上设有消音垫块，通过消音垫块固定于钢管物料的下方，可将在切割过程中产生的噪音进行消除，降低了噪音污染对操作人员的听觉影响。

进一步，阻粉罩内壁的粗糙度为20～40μm，阻粉罩内设有冷却液，通过阻粉罩内壁粗糙度的设置，可以加强粉尘的阻隔和噪音的消除，同时冷却液可以降低阻粉罩内的温度，使粉尘快速降低温度，减少飞溅固体产生的影响。

进一步，工作平台包括固定底座和工作板，工作板与固定底座之间设有固定插销，通过固定插销可以将固定底座和工作板之间打开和关闭，可以方便操作人员的加工需求。

进一步，横向移动机构的下方设有减速电机，通过减速电机来控制移动机构的操作。

进一步，固定底座的两侧设有取物口，固定底座的下方设有至少4个万向轮，通过万向轮的移动可以方便整个装置进行移动，方便施工场地的需求而进行移动加工。

进一步，工作板内设有消音棉，物料切割轨道在切割过程中，可以将切割产生的噪音进行吸收，有效地消除了噪音污染，使操作人员在施工时候不会受到干扰。

进一步，固定带的内侧设有摩擦垫，摩擦垫的材料为橡胶材料，摩擦垫可以增大与钢管之间的摩擦力，使固定带与钢管之间的固定更加牢固，橡胶材质不会因为压力过紧而对钢管楼下烙印，影响钢管的使用。

进一步，减速电机的外侧设有保护盒，保护盒上设有第一按钮和第二按钮，通过保护盒使减速电机固定在工作平台的一旁，同时也可以防止粉尘进入到减速电机内，影响减速电机的正常操作，通过第一按钮可以启动减速电机的运行，通过第二按钮可以停止减速电机的运行。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过移动机构代替了人工切割，防止因为操作人员的操作失误而导致受到意外伤害，或者物料切割面不平整，无法满足工程需要的要求，通过横向移动机构和垂直移动机构的相互配合，使整个切割过程平稳高效，并且达到切割要求。

2、切割钢管的过程在物料切割导轨中完成，同时配合固定轨道，使物料嵌入在固定轨道内，可固定物料的基本位置，使切割能够准确进行，切割的过程中，切割轨道和切割机本体相重合，使切割中产生切割废料都聚集在下方进行清除。

3、在切割时，物料的两端分别固定上固定带，通过固定带插入固定孔，使整个物料固定入固定轨道内，防止切割时造成物料的抖动而发生位移，导致切割位置不准确。

4、通过废料收集装置的设计，可将切割后的物料粉尘进行收集清除，阻粉罩可以将喷出的高温固体进行冷却阻拦，使物料粉尘通过下端连接的收集斗来进行聚拢收集，然后通入到回收盒内进行回收，防止高温固体的飞溅造成施工人员皮肤烫伤，还有金属粉尘气体对施工环境的污染。

5、通过工作平台可拆式的设计，可满足操作人员对不同加工产品的加工需求，不会局限于简单的定位切割，具有良好的灵活性，同时也方便对工作平台内的零件进行检修。

本实用新型结构简单，实用性强，不仅提高了切割机构工作时候的稳定性，而且保证了切割机构的切割效果，使用方便简单，降低了切割时发出的噪音，通过固定轨道的固定作用，减少了切割时物料的抖动，方便操作，效果明显且提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于钢管切割定位的切割机构的结构示意图；

图2为本实用新型中工作板的结构示意图；

图3为本实用新型中废料收集装置的结构示意图；

图4为本实用新型中工作台的内部结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大图。

图中：11-切割机本体；111-支撑臂；12-垂直移动机构；13-横向移动机构；14-保护盒；15-第一按钮；16-第二按钮；21-工作板；22-固定底座；221-万向轮；23-切割轨道；24-固定轨道；241-消音垫块；25-固定带；251-摩擦垫；252-弹性凸起；26-固定孔；27-固定插销；31-阻粉罩；32-收集斗；33-回收盒。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种用于钢管切割定位的切割机构，包括切割机和工作平台，工作平台包括固定底座22和工作板21，工作板21与固定底座22之间设有固定插销27，通过固定插销27可以将固定底座22和工作板21之间打开和关闭，可以方便操作人员的加工需求。工作板21内设有消音棉，物料切割轨道在切割过程中，可以将切割产生的噪音进行吸收，有效地消除了噪音污染，使操作人员在施工时候不会受到干扰。固定底座22的两侧设有取物口，固定底座22的下方设有至少4个万向轮221，通过万向轮221的移动可以方便整个装置进行移动，方便施工场地的需求而进行移动加工。工作平台上设有切割机，切割机包括切割机本体11和移动机构，切割机本体11固定于移动机构上，移动机构包括支撑臂111、横向移动机构13和垂直移动机构12，支撑臂111的一侧固定切割机本体11，支撑臂111的另一侧固定于垂直移动机构12上，垂直移动机构12的下端连接横向移动机构13，横向移动机构13连接有移动导轨，横向移动机构13的下方设有减速电机，通过减速电机来控制移动机构的操作。减速电机的外侧设有保护盒14，保护盒14上设有第一按钮15和第二按钮16，通过保护盒14使减速电机固定在工作平台的一旁，同时也可以防止粉尘进入到减速电机内，影响减速电机的正常操作，通过第一按钮15可以启动减速电机的运行，通过第二按钮16可以停止减速电机的运行。工作平台上设有物料切割轨道、废料收集装置和固定装置，物料切割轨道包括固定轨道24和切割轨道23，固定轨道24与切割轨道23相互垂直，固定轨道24上设有消音垫块241，通过消音垫块241固定于钢管物料的下方，可将在切割过程中产生的噪音进行消除，降低了噪音污染对操作人员的听觉影响。废料收集装置包括阻粉罩31、收集斗32和回收盒33，阻粉罩31设于切割轨道23的上方，阻粉罩31内壁的粗糙度为20～40μm，阻粉罩31内设有冷却液，通过阻粉罩31内壁粗糙度的设置，可以加强粉尘的阻隔和噪音的消除，同时冷却液可以降低阻粉罩31内的温度，使粉尘快速降低温度，减少飞溅固体产生的影响。收集斗32设于切割轨道23下端的两侧，回收盒33位于收集斗32的下方，工作平台上方设有固定带25和固定孔26，固定带25的内侧设有摩擦垫251，摩擦垫251的材料为橡胶材料，摩擦垫251可以增大与钢管之间的摩擦力，使固定带25与钢管之间的固定更加牢固，橡胶材质不会因为压力过紧而对钢管楼下烙印，影响钢管的使用。固定带25的一侧固定于工作平台上，固定带25的另一侧设有弹性凸起252，弹性凸起252与固定孔26相配合。

通过移动机构代替了人工切割，防止因为操作人员的操作失误而导致受到意外伤害，或者物料切割面不平整，无法满足工程需要的要求，通过横向移动机构13和垂直移动机构12的相互配合，使整个切割过程平稳高效，并且达到切割要求。切割钢管的过程在物料切割导轨中完成，同时配合固定轨道24，使物料嵌入在固定轨道24内，可固定物料的基本位置，使切割能够准确进行，切割的过程中，切割轨道23和切割机本体11相配合，使切割中产生切割废料都聚集在下方进行清除。在切割时，物料的两端分别固定上固定带25，通过固定带25插入固定孔26，使整个物料固定入固定轨道24内，防止切割时造成物料的抖动而发生位移，导致切割位置不准确。通过废料收集装置的设计，可将切割后的物料粉尘进行收集清除，阻粉罩31可以将喷出的高温固体进行冷却阻拦，使物料粉尘通过下端连接的收集斗32来进行聚拢收集，然后通入到回收盒33内进行回收，防止高温固体的飞溅造成施工人员皮肤烫伤，还有金属粉尘气体对施工环境的污染。通过工作平台可拆式的设计，可满足操作人员对不同加工产品的加工需求，不会局限于简单的定位切割，具有良好的灵活性，同时也方便对工作平台内的零件进行检修。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种用于钢管切割定位的切割机构，包括切割机和工作平台，所述工作平台上设有所述切割机，其特征在于：所述切割机包括切割机本体和移动机构，所述切割机本体固定于所述移动机构上，所述移动机构包括支撑臂、横向移动机构和垂直移动机构，所述支撑臂的一侧固定所述切割机本体，所述支撑臂的另一侧固定于所述垂直移动机构上，所述垂直移动机构的下端连接所述横向移动机构，所述横向移动机构连接有移动导轨，所述工作平台上设有物料切割轨道、废料收集装置和固定装置，所述物料切割轨道包括固定轨道和切割轨道，所述固定轨道与所述切割轨道相互垂直，所述废料收集装置包括阻粉罩、收集斗和回收盒，所述阻粉罩设于所述切割轨道的上方，所述收集斗设于所述切割轨道下端的两侧，所述回收盒位于所述收集斗的下方，所述工作平台上方设有固定带和固定孔，所述固定带的一侧固定于工作平台上，所述固定带的另一侧设有弹性凸起，所述弹性凸起与所述固定孔相配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管切割定位的切割机构，其特征在于：所述固定轨道上设有消音垫块。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢管切割定位的切割机构，其特征在于：所述阻粉罩内壁的粗糙度为20～40μm，所述阻粉罩内设有冷却液。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢管切割定位的切割机构，其特征在于：所述工作平台包括固定底座和工作板，所述工作板与所述固定底座之间设有固定插销。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢管切割定位的切割机构，其特征在于：所述横向移动机构的下方设有减速电机。

6.根据权利要求4所述的一种用于钢管切割定位的切割机构，其特征在于：所述固定底座的两侧设有取物口，所述固定底座的下方设有至少4个万向轮。

7.根据权利要求4所述的一种用于钢管切割定位的切割机构，其特征在于：所述工作板内设有消音棉。

8.根据权利要求1所述的一种用于钢管切割定位的切割机构，其特征在于：所述固定带的内侧设有摩擦垫，所述摩擦垫的材料为橡胶材料。

9.根据权利要求5所述的一种用于钢管切割定位的切割机构，其特征在于：所述减速电机的外侧设有保护盒，所述保护盒上设有第一按钮和第二按钮。