CN204953754U - 一种u形钢筋弯曲的钢筋弯曲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种U形钢筋弯曲的钢筋弯曲机，包括机体、电机、电机输出轴、转轴、位于机体工作面的中心销轴；所述机体工作面设有挡板；所述电机与中心销轴之间设有保护装置；所述保护装置包括壳体，壳体一端固定连接有安装盖，壳体远离安装盖的内端面设有环形柱，环形柱外圆面设为锥形面，环形柱上设有与其锥面配合的环形块，环形块与壳体内表面配合连接；所述壳体内设置有弹簧，弹簧一端与环形块连接，另一端与安装盖连接。该U形钢筋弯曲的钢筋弯曲机可降低成本，提高效率。

Description

一种U形钢筋弯曲的钢筋弯曲机

技术领域

本实用新型涉及建筑机械领域的钢筋弯曲机，具体而言，涉及一种U形钢筋弯曲的钢筋弯曲机。

背景技术

随着我国经济建设的逐步发展，全国各地都在大兴土木，修建各种住宅、写字楼、道路工程等在建项目，然而无论是在众多的在建项目施工工地，还是钢筋生产车间，都常常需要对大批量钢筋进行弯折处理。

传统的钢筋弯曲机弯曲U形钢筋时，经常会出现钢筋弯曲过度，造成无法使用，需要人工进行校正，这样既浪费劳力，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种U形钢筋弯曲的钢筋弯曲机，以解决现有技术的不足。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种U形钢筋弯曲的钢筋弯曲机，包括机体、电机、电机输出轴、转轴、位于机体工作面的中心销轴；其特征在于：所述机体上设有挡板；所述转轴穿过中心销轴连接有旋转盘；所述机体上设有多个半圆环，多个半圆环均与中心销轴同心，相邻半圆环之间形成弯曲轨道；所述弯曲轨道内设有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧壳体，夹紧壳体内设有压紧块，压紧块上设有旋转手柄，旋转手柄与夹紧壳体螺纹配合连接；所述夹紧装置与旋转盘之间可转动连接有伸缩装置；所述伸缩装置包括螺纹杆和滚筒，螺纹杆与滚筒通过螺纹配合连接，滚筒与旋转盘可转动连接，螺纹杆与夹紧装置连接；所述电机与中心销轴之间设有保护装置；所述保护装置包括壳体，壳体一端固定连接有安装盖，壳体远离安装盖的内端面设有环形柱，环形柱外圆面设为锥形面，环形柱上设有与其锥面配合的环形块，环形块与壳体内表面配合连接；所述壳体内设置有弹簧，弹簧一端与环形块连接，另一端与安装盖连接；所述安装盖与环形块之间配置有电磁元件；所述电机输出轴伸入壳体内，并穿过环形柱；所述转轴与安装盖连接；所述转轴上设有扭矩传感器；所述机体设有控制箱，控制箱与电机通过电路连接。

进一步地，所述电磁元件包括电磁铁和铁块，电磁铁安装在安装盖上，铁块安装在环形块上与电磁铁相对应的位置，电磁铁通过电路与电控箱连接。通过控制电控箱开与关，实现电磁铁是否产生磁性，从而有效的控制锥形柱是否压紧电机输出轴。

进一步地，所述环形柱为弹性材料，有利于环形柱压紧电机输出轴。

进一步地，所述壳体与安装盖通过螺栓固定连接，方便拆卸，有利于更换壳体内各元件。

本实用新型的有益效果是，通过机体工作面设有挡板，当钢筋完成U形弯曲时，挡板挡住压弯销轴，避免由于压弯销轴的旋转惯性使钢筋继续弯曲，造成弯曲效果不好。通过压缩弹簧产生的推力推动环形块，环形块与环形柱锥面配合，使环形柱对电机输出轴压紧配合，实现电机输出轴转动带动壳体转动，壳体带动安装盖转动，安装盖带动转轴转动，从而实现钢筋弯曲。当碰到挡板时，扭矩传感器发送信号给电控箱，电控箱断开电机电路，电机停止工作，实现自动控制。同时电控箱闭合电磁铁电路，使电磁铁产生磁性，铁块受吸引力影响带动锥形柱克服弹簧推力向上移动，使锥形柱不在压紧电机输出轴，电机输出轴与转轴处于断开状态，从而有效地保护电机。

由于多个半圆环形成多个环形弯曲轨道，根据现场钢筋弯曲半径需要可选择不同的弯曲轨道。通过旋转旋转筒使螺纹杆伸长或者缩短，让夹紧装置进入上述所选的弯曲轨道上，从而实现不同U形钢筋半径的弯曲。

附图说明

图1是本实用新型提供的U形钢筋弯曲的钢筋弯曲机的结构示意图；

图2是该U形钢筋弯曲的钢筋弯曲机工作面的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1、图2示出了本实用新型提供的U形钢筋弯曲的钢筋弯曲机，包括机体1、电机2、壳体3、安装盖6、环形块4、扭矩传感器7、中心销轴15、转轴22、螺栓17、电磁铁18、铁块20、弹簧19、环形柱21、挡板24、第一半圆环8、夹紧壳体9、旋转手柄10、螺纹杆11、滚筒13、旋转盘14、中心销轴15以及第二半圆环16。中心销轴15位于机体1的工作面；所述机体1上设有挡板24；所述转轴22穿过中心销轴15连接有旋转盘14；所述机体1上设有多个半圆环，多个半圆环均与中心销轴15同心，相邻半圆环之间形成弯曲轨道；所述弯曲轨道内设有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧壳体9，夹紧壳体9内设有压紧块，压紧块上设有旋转手柄10，旋转手柄10与夹紧壳体9螺纹配合连接；所述夹紧装置与旋转盘14之间可转动连接有伸缩装置；所述伸缩装置包括螺纹杆11和滚筒13，螺纹杆11与滚筒13通过螺纹配合连接，滚筒13与旋转盘14可转动连接，螺纹杆11与夹紧装置连接；所述电机2与中心销轴15之间设有保护装置；所述保护装置包括壳体3，壳体3一端固定连接有安装盖6，壳体3远离安装盖6的内端面设有环形柱21，环形柱21外圆面设为锥形面，环形柱21上设有与其锥面配合的环形块4，环形块4与壳体3内表面配合连接；所述壳体3内设置有弹簧19，弹簧19一端与环形块4连接，另一端与安装盖6连接；所述安装盖6与环形块4之间配置有电磁元件；所述电机输出轴伸入壳体3内，并穿过环形柱21；所述转轴22与安装盖6连接；所述转轴22上设有扭矩传感器7；所述机体1设有控制箱，控制箱与电机2通过电路连接。

电磁元件包括电磁铁18和铁块20，电磁铁18安装在安装盖6上，铁块20安装在锥形柱4上与电磁铁18相对应的位置，电磁铁18通过电路与电控箱连接。通过控制电控箱开与关，实现电磁铁18是否产生磁性，从而有效的控制环形柱21是否压紧电机输出轴。所述环形柱21为弹性材料，有利于环形柱21压紧电机输出轴。所述壳体3与安装盖6通过螺栓17固定连接，方便拆卸，有利于更换壳体3内各元件。

通过机体1的工作面设有挡板24，当钢筋25完成U形弯曲时，挡板24挡住夹紧装置，避免由于夹紧装置的旋转惯性使钢筋25继续弯曲，造成弯曲效果不好。通过压缩弹簧19产生的推力推动环形块4，环形块4与环形柱21锥面配合，使环形柱21对电机输出轴压紧配合，实现电机输出轴转动带动壳体3转动，壳体3带动安装盖6转动，安装盖6带动转轴22转动，从而实现钢筋25弯曲。当碰到挡板24时，扭矩传感器7发送信号给电控箱，电控箱断开电机2电路，电机2停止工作，实现自动控制。同时电控箱闭合电磁铁18电路，使电磁铁18产生磁性，铁块20受吸引力影响带动环形块4克服弹簧推力向上移动，使环形柱21不在压紧电机输出轴，电机输出轴与转轴22处于断开状态，从而有效地保护电机2。

由于多个半圆环形成多个环形弯曲轨道，根据现场钢筋弯曲半径需要可选择不同的弯曲轨道。通过旋转旋转筒13使螺纹杆11伸长或者缩短，让夹紧装置进入上述所选的弯曲轨道上，从而实现不同U形钢筋半径的弯曲。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种U形钢筋弯曲的钢筋弯曲机，包括机体、电机、电机输出轴、转轴、位于机体工作面的中心销轴；其特征在于：所述机体上设有挡板；所述转轴穿过中心销轴连接有旋转盘；所述机体上设有多个半圆环，多个半圆环均与中心销轴同心，相邻半圆环之间形成弯曲轨道；所述弯曲轨道内设有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧壳体，夹紧壳体内设有压紧块，压紧块上设有旋转手柄，旋转手柄与夹紧壳体螺纹配合连接；所述夹紧装置与旋转盘之间可转动连接有伸缩装置；所述伸缩装置包括螺纹杆和滚筒，螺纹杆与滚筒通过螺纹配合连接，滚筒与旋转盘可转动连接，螺纹杆与夹紧装置连接；所述电机与中心销轴之间设有保护装置；所述保护装置包括壳体，壳体一端固定连接有安装盖，壳体远离安装盖的内端面设有环形柱，环形柱外圆面设为锥形面，环形柱上设有与其锥面配合的环形块，环形块与壳体内表面配合连接；所述壳体内设置有弹簧，弹簧一端与环形块连接，另一端与安装盖连接；所述安装盖与环形块之间配置有电磁元件；所述电机输出轴伸入壳体内，并穿过环形柱；所述转轴与安装盖连接；所述转轴上设有扭矩传感器；所述机体设有控制箱，控制箱与电机通过电路连接。

2.根据权利要求1所述的U形钢筋弯曲的钢筋弯曲机，其特征在于：所述电磁元件包括电磁铁和铁块，电磁铁安装在安装盖上，铁块安装在环形块上与电磁铁相对应的位置，电磁铁通过电路与电控箱连接。

3.根据权利要求1所述的U形钢筋弯曲的钢筋弯曲机，其特征在于：所述环形柱为弹性材料。

4.根据权利要求1所述的U形钢筋弯曲的钢筋弯曲机，其特征在于：所述壳体与安装盖通过螺栓固定连接。