CN204953469U - 一种水下管道口防堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水下管道口防堵装置，涉及防堵装置领域。该水下管道口防堵装置包括壳体、滤板、潜水电机和刀片；所述壳体为筒状结构，两端分别设有进水口和出水口，所述滤板设有多个孔，所述滤板覆盖所述进水口，所述潜水电机设于所述壳体的内腔中；所述潜水电机通过轴固连所述刀片，所述刀片设于进水口与滤板之间；所述内腔中设有检测装置和控制装置，所述检测装置电连接所述控制装置，所述控制装置电连接所述潜水电机，所述检测装置用于检测所述内腔中的压力，所述控制装置用于控制所述潜水电机转动。本实用新型解决了以往的设备结构复杂以及不便于安装和移动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及防堵装置领域，尤其涉及一种水下管道口防堵装置。
背景技术
排水工程的设施中，对污水预处理一般采用格栅除污机，以减轻后续工序处理负荷。
现有的格栅除污机，均存在以下不足：1、装置结构复杂；2、体积大，不便于安装和运输；3、生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种水下管道口防堵装置，结构简单、成本低并且便于安装和移动。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种水下管道口防堵装置，包括壳体、滤板、潜水电机和刀片；
所述壳体为筒状结构，两端分别设有进水口和出水口，所述滤板设有多个孔，所述滤板覆盖所述进水口，所述潜水电机设于所述壳体的内腔中；
所述潜水电机通过轴固连所述刀片，所述刀片设于进水口与滤板之间；
所述内腔中设有检测装置和控制装置，所述检测装置电连接所述控制装置，所述控制装置电连接所述潜水电机，所述检测装置用于检测所述内腔中的压力，所述控制装置用于控制所述潜水电机转动。
进一步，所述轴穿过所述刀片的中心。
进一步，所述刀片为柳叶形或三叉星形。
进一步，所述刀片与所述滤板之间的间隙为1-2mm。
进一步，所述刀片边缘设有刮条，所述刮条与所述滤板接触。
进一步，所述刀片朝向所述滤板的一面设有毛刷，所述毛刷与所述滤板接触。
进一步，所述潜水电机与所述壳体之间通过电机架固定连接。
进一步，所述电机架包括内圈、外圈和肋板，所述内圈固连所述潜水电机，所述外圈固连所述壳体，所述肋板固连所述内圈和外圈，相邻所述肋板之间具有供水流通过的空间。
进一步，所述壳体设有出水口的一端设有固定耳。
进一步，所述检测装置和所述控制装置均紧贴于所述壳体设置。
本实用新型的有益效果有：
本实用新型提出的一种水下管道口防堵装置，通过在筒状的壳体两端分别设置进水口和出水口，在壳体的内腔中设置潜水电机、检测装置和控制装置，当污水从进水口进入内腔时，若污物堵住滤板上的孔，检测装置检测到内腔的压力变化，就会传递信号给控制装置，控制装置控制电机转动，电机通过轴带动刀片旋转，从而清除滤板上的污物，本装置取代了以往的格栅除污机，不仅结构简单，生产成本低，而且便于安装和移动。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种水下管道口防堵装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的一种水下管道口防堵装置的爆炸图；
图3是本实用新型实施例提供的带有刮条的水下管道口防堵装置的局部结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的三叉星形刀片的结构示意图。
图中，1、壳体；11、进水口；12、出水口；13、内腔；2、滤板；21、孔；3、潜水电机；31、轴；4、刀片；41、刮条；5、检测装置；6、控制装置；7、电机架；71、内圈；72、外圈；73、肋板；8、固定耳。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1和图2所示，一种水下管道口防堵装置，一种水下管道口防堵装置，包括壳体1、滤板2、潜水电机3和刀片4；
壳体1为筒状结构，两端分别设有进水口11和出水口12，滤板2设有多个孔21，滤板2覆盖进水口11，潜水电机3设于壳体1的内腔13中；
潜水电机3通过轴31固连刀片4，刀片4设于进水口11与滤板2之间；
内腔13中设有检测装置5和控制装置6，检测装置5电连接控制装置6，控制装置6电连接潜水电机3，检测装置5用于检测内腔13中的压力，控制装置6用于控制潜水电机3转动。
该水下管道口防堵装置，通过在筒状的壳体1两端分别设置进水口11和出水口12，在壳体1的内腔13中设置潜水电机3、检测装置5和控制装置6，当污水从进水口11进入内腔13时，若污物堵住滤板2上的孔21，检测装置5检测到内腔13的压力变化，就会传递信号给控制装置6，控制装置6控制潜水电机3转动，潜水电机3通过轴13带动刀片4旋转，从而清除滤板2上的污物，本装置取代了以往的格栅除污机，不仅结构简单，生产成本低，而且便于安装和移动。
本实施例中，轴31穿过刀片4的中心，合理布局，实现良好的除污效果。
本实施例的图1至图3中，刀片4为柳叶形，图4中，刀片4为三叉星形，均能实现较好的除污效果，本领域技术人员也可采用其它形状的刀片4。
刀片4与滤板2之间的间隙为1-2mm，既不损伤滤板2，又实现较好的除污效果。
如图3所示，作为上述方案的一种优选方案，刀片4边缘设有刮条41，刮条41与滤板2接触，刮条41可更有效的去除污物，刮条41采用橡胶制造。
作为上述方案的另一种优选方案，刀片4朝向滤板2的一面设有毛刷，毛刷与滤板接触。
如图2所示，潜水电机3与壳体1之间通过电机架7固定连接。
本实施中，电机架7包括内圈71、外圈72和肋板73，内圈71固连潜水电机3，外圈72固连壳体1，肋板73固连内圈71和外圈72，相邻肋板73之间具有供水流通过的空间，本领域技术人员可采用其它结构的电机架7，需保证电机架7对水流无阻隔。
壳体1设有出水口12的一端设有固定耳8，便于固定。
检测装置5和控制装置6均紧贴于壳体设置，不影响水流通过。
本实施例中，检测装置5采用压力传感器。
本实施例提出的这种水下管道口防堵装置的工作过程是：
控制装置6连接电源，当水流流入进水口11一段时间后，滤板2上的孔21渐渐被水流中的污物堵住，由于水下管道仍然在抽水，此时检测装置5检测到内腔13内的水压变化，当水压降低到某一设定值时，与检测装置5电连接的控制装置6控制开启潜水电机3，潜水电机3带动刀片4转动，从而清除滤板2上的污物，当滤板2上的污物被清除后，内腔13内的水压逐渐回到原来的状态，此时检测装置5检测到水压恢复至某一设定值时，与检测装置5电连接的控制装置6控制停止潜水电机3。
本领域技术人员还可在控制装置6中设置定时模块，当水压降低到某一设定值时，定时模块使潜水电机3在一定时间段中保持运行，以避免电机的频繁启动。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水下管道口防堵装置，其特征在于，所述装置包括壳体(1)、滤板(2)、潜水电机(3)和刀片(4)；
所述壳体(1)为筒状结构，两端分别设有进水口(11)和出水口(12)，所述滤板(2)设有多个孔(21)，所述滤板(2)覆盖所述进水口(11)，所述潜水电机(3)设于所述壳体(1)的内腔(13)中；
所述潜水电机(3)通过轴(31)固连所述刀片(4)，所述刀片(4)设于进水口(11)与滤板(2)之间；
所述内腔(13)中设有检测装置(5)和控制装置(6)，所述检测装置(5)电连接所述控制装置(6)，所述控制装置(6)电连接所述潜水电机(3)，所述检测装置(5)用于检测所述内腔(13)中的压力，所述控制装置(6)用于控制所述潜水电机(3)转动。
2.如权利要求1所述的一种水下管道口防堵装置，其特征在于，所述轴(31)穿过所述刀片(4)的中心。
3.如权利要求2所述的一种水下管道口防堵装置，其特征在于，所述刀片(4)为柳叶形或三叉星形。
4.如权利要求1所述的一种水下管道口防堵装置，其特征在于，所述刀片(4)与所述滤板(2)之间的间隙为1-2mm。
5.如权利要求1所述的一种水下管道口防堵装置，其特征在于，所述刀片(4)边缘设有刮条(41)，所述刮条(41)与所述滤板(2)接触。
6.如权利要求1所述的一种水下管道口防堵装置，其特征在于，所述刀片(4)朝向所述滤板(2)的一面设有毛刷，所述毛刷与所述滤板接触。
7.如权利要求1所述的一种水下管道口防堵装置，其特征在于，所述潜水电机(3)与所述壳体(1)之间通过电机架(7)固定连接。
8.如权利要求7所述的一种水下管道口防堵装置，其特征在于，所述电机架(7)包括内圈(71)、外圈(72)和肋板(73)，所述内圈(71)固连所述潜水电机(3)，所述外圈(72)固连所述壳体(1)，所述肋板(73)固连所述内圈(71)和外圈(72)，相邻所述肋板(73)之间具有供水流通过的空间。
9.如权利要求1所述的一种水下管道口防堵装置，其特征在于，所述壳体(1)设有出水口(12)的一端设有固定耳(8)。
10.如权利要求1所述的一种水下管道口防堵装置，其特征在于，所述检测装置(5)和所述控制装置(6)均紧贴于所述壳体设置。
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| CN105032866A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-11-11 | 太仓百诺纳米科技有限公司 | 一种水下管道口防堵装置 |
| CN109386688A (zh) * | 2017-08-02 | 2019-02-26 | 金飞 | 一种杂物疏通型机器人 |
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