CN204952886U - 石墨反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了石墨反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体中安装有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌杆、机械套管和搅拌叶，在搅拌杆外表面设有机械套管，搅拌杆中下方安装有相互对称的搅拌叶，在反应釜本体内壁设有呈螺旋状分布的石墨盘管，石墨盘管的外侧设有导流板，在导流板顶端安装有加热器。本实用新型的有益效果是：结构设计合理，操作使用方便，采用加热器与石墨盘管相结合的方式，加速了石墨粒子的运动，加快升温，能加快物料的热传导性，提高了搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，尤其涉及一种石墨反应釜。
背景技术
化工生产中，很多行业都使用防腐反应釜。现市场中使用最多的防腐反应釜有搪瓷反应釜、塑料反应釜及不锈钢反应釜等。石墨反应釜与搪瓷反应釜、塑料反应釜及不锈钢反应釜相比，有如下优点：不透性石墨材料的导热系数为102w/m.℃，普通搪瓷的导热系数为1.5w/m.℃，各种不锈钢的导热系数在10-30w/m.℃之间，各种塑料的导热系数在0.04-0.42w/m.℃之间，石墨的导热系数比其他几种材料都大很多，导热效果较好。搪瓷反应釜在高温时很容易掉瓷，使用寿命较短。塑料的使用温度较低，一般不超过120度，而石墨的使用温度可达180度。最主要的原因，由于介质物性的原因（比如氟化氨、三氟乙酸水溶液等），都不能使用搪瓷、不锈钢反应釜，而石墨由于耐腐蚀性能比较好，可以耐酸、碱及其他有机溶剂等。因此，需要发明一种石墨反应釜，以提高生产效率。
因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型提供一种石墨反应釜。
本实用新型采用的技术方案是：
石墨反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体中安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌杆、机械套管和搅拌叶，在搅拌杆外表面设有机械套管，所述搅拌杆中下方安装有相互对称的搅拌叶，在反应釜本体内壁设有呈螺旋状分布的石墨盘管，所述石墨盘管的外侧设有导流板，在导流板顶端安装有加热器。
进一步的，所述搅拌叶与机械套管的连接处设有加强圈。
进一步的，所述加热器通过反应釜本体外部的温控装置进行控制。
进一步的，所述加热器上开有多条相互平行的通槽。
进一步的，所述导流板与加热器之间通过支撑架固定。
本实用新型的有益效果是：结构设计合理，操作使用方便，采用加热器与石墨盘管相结合的方式，加速了石墨粒子的运动，加快升温，能加快物料的热传导性，提高了搅拌效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1、反应釜本体，2、搅拌杆，3、机械套管，4、搅拌叶，5、石墨盘管，6、导流板，7、加热器，8、加强圈，9、温控装置，10、通槽，11、支撑架。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1所示的石墨反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1中安装有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌杆2、机械套管3和搅拌叶4，在搅拌杆2外表面设有机械套管3，搅拌杆2中下方安装有相互对称的搅拌叶4，在反应釜本体1内壁设有呈螺旋状分布的石墨盘管5，石墨盘管5的外侧设有导流板6，在导流板6顶端安装有加热器7。
搅拌叶4与机械套管3的连接处设有加强圈8，固定牢固，性能稳定；
加热器7通过反应釜本体1外部的温控装置9进行控制，方便控制腔体内的温度，智能化程度高；
加热器7上开有多条相互平行的通槽10，加热均匀，提高了质量；
导流板6与加热器7之间通过支撑架11固定，稳固。
本实用新型的有益效果是：结构设计合理，操作使用方便，采用加热器与石墨盘管相结合的方式，加速了石墨粒子的运动，加快升温，能加快物料的热传导性，提高了搅拌效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.石墨反应釜，其特征在于：包括反应釜本体，所述反应釜本体中安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌杆、机械套管和搅拌叶，在搅拌杆外表面设有机械套管，所述搅拌杆中下方安装有相互对称的搅拌叶，在反应釜本体内壁设有呈螺旋状分布的石墨盘管，所述石墨盘管的外侧设有导流板，在导流板顶端安装有加热器。
2.根据权利要求1所述的石墨反应釜，其特征在于：所述搅拌叶与机械套管的连接处设有加强圈。
3.根据权利要求1所述的石墨反应釜，其特征在于：所述加热器通过反应釜本体外部的温控装置进行控制。
4.根据权利要求1或3所述的石墨反应釜，其特征在于：所述加热器上开有多条相互平行的通槽。
5.根据权利要求1所述的石墨反应釜，其特征在于：所述导流板与加热器之间通过支撑架固定。
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