CN204952518U - 空气净化器的过滤组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气净化器的过滤组件，包括由折叠式柔性多孔金属膜构成的过滤结构，所述过滤结构孔径为1～10μm。该过滤组件结构简单，稳定性好，拆装方便，过滤面积大，容污能力强，使用寿命长，能够极其有效的净化空气中的粉尘、颗粒物以及有害气体，过滤精度可达到0.1μm，并且在保证过滤效率较高的前提下，过滤阻力低，空气通量大于1200m³/kpa×m²×h。

Description

空气净化器的过滤组件

技术领域

本实用新型涉及空气净化器的过滤组件。

背景技术

随着全国环境污染的加重，空气质量越来越差，人们对身边居住环境的空气净化越来越重视。目前市面上的空气净化器的过滤组件种类繁多，功能不一。然而，过滤效果较好的过滤组件结构均较复杂，价格普遍较高，难以普及。大多数过滤组件采用玻璃纤维、化纤等材质，材料成本高，机械强度低，并且不能采用水洗的方式进行再生，导致更换费用较高。

此外，现有的空气净化器的过滤组件大多只能过滤空气中的粉尘和颗粒物，过滤组件的过滤精度较低、透气性较差，使用寿命较短，且不能有效地除去空气中的有害气体，例如氮氧化物、一氧化碳、硫氧化物、甲醛等。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单轻便，过滤面积大，容污能力强，气流阻力低，过滤精度高，使用寿命长的空气净化器的过滤组件。

本实用新型的空气净化器的过滤组件，包括由折叠式柔性多孔金属膜构成的过滤结构，所述过滤结构孔径为1～10μm。其中，所述柔性多孔金属膜采用申请号为201410608980.3的中国专利申请中记载的柔性多孔金属箔制成或采用现有的其它类似方法进行制作。所述柔性多孔金属膜的质量轻，使用寿命长，通过简单的清洁便可重复使用且过滤效果不会降低。经实验得知，孔径为1～10μm的过滤结构能够过滤粒径为0.1μm的粉尘和颗粒物，使室内空气质量PM2.5达到空气质量优等标准。在实际应用时，根据不同的使用环境，空气质量的好坏程度和要求不同，可有针对性的选择其他孔径的过滤结构，例如孔径可以是2.5μm、3μm、5μm、7μm、9μm等。

所述过滤结构由折叠式柔性多孔金属膜构成，在空间一定的情况下，该过滤结构相对于其他形状(例如柱状、方体等)的过滤结构来说，大大的提高了过滤面积。空气在通过过滤结构进行气固分离过滤时，能够与过滤结构表面充分接触，在相同时间内，过滤结构能够过滤更多空气中的粉尘和颗粒物，极大的提高了过滤效率，并且能够在一定程度上提高过滤效果。此外，由于过滤面积的增大，该过滤结构的容污能力也有显著增强，可累积的粉尘和颗粒物更多，减少了清洁和更换周期，更加方便人们使用。该过滤组件结构简单轻便，过滤面积大，容污能力强，使用寿命长，能够极其有效的净化空气中的粉尘和颗粒物，过滤精度可达到0.1μm。

进一步的，所述柔性多孔金属膜为固溶体合金、面心立方结构的金属单质或体心立方结构金属单质为基体相的多孔金属结构。这样的结构可满足对空气的过滤分离要求，并保证该柔性多孔金属膜的柔性。所述固溶体合金、面心立方结构的金属单质或体心立方结构的金属单质均为现有的金属结构或物质。

进一步的，所述柔性多孔金属膜的厚度为5～200μm，其柔性较好，可采用现有的专用夹具反复折叠或其他方式制成折叠式，相较于平板状柔性多孔金属膜来说，能够有效的增加过滤面积，有利于减少清洁和更换的次数，方便人们使用。用于不同环境或不同规格空气净化器可以选择不同厚度的柔性多孔金属膜，例如厚度可以是25μm、55μm、85μm、125μm、160μm、180μm等。在实际应用中，还可以将两层或两层以上的柔性多孔金属膜叠加使用，既可以增加结构的稳定性，还可以进一步加强过滤效果，确保空气中的绝大部分粉尘和颗粒物均能被过滤，改善人们生活的环境。

优选的，所述柔性多孔金属膜的孔隙率为40％～70％。根据不同环境的过滤要求可对孔隙率进行相应调整，在保证过滤效率较高的前提下，使其具有较好的通风性能，降低过滤阻力。经测试得知，本实用新型的过滤组件的空气通量大于1200m³/kpa×m²×h。

可选的，所述过滤结构具有由所述柔性多孔金属膜围合而成的净气腔结构。空气通过过滤结构后，粉尘和颗粒物被拦截，过滤后的气体从净气腔结构中排出。为了加强净化效果，对于类似刚装修的室内，所述净气腔结构中还可以添加可除去有害气体(如甲醛、硫氧化物、苯类气体等)的吸附剂，如在生活中广泛应用的活性炭、冷触媒等。在实际使用时，所述吸附剂可定期更换，以保证净化效果较好。

进一步的，所述过滤结构的轴向一端设有第一密封结构，所述第一密封结构设有与所述净气腔结构连通的通孔，过滤结构的轴向另一端设有第二密封结构。当空气通过过滤结构进行气固分离过滤后，净化后的气体进入到净气腔结构中，并通过第一密封结构上的通孔排出。所述第一密封结构和第二密封结构可以通过焊接或粘接等方式与过滤结构相连，在对过滤结构起支撑和定位作用的前提下，还可以起到较好的密封作用，使空气无法从过滤结构与定位结构的连接缝隙进入净气腔结构中，进一步保证了净化后的空气质量较好。

进一步的，所述第一密封结构通过定位杆与第二密封结构相连，定位杆与第一密封结构和第二密封结构之间起相互支撑的作用，加强结构的稳定性。

另一种可选的结构是，所述过滤结构至少有两组，各组过滤结构平行设置于支撑定位结构上。所述支撑定位结构可以是U型的，过滤结构与支撑定位结构的两侧垂直，各组过滤结构平行设置。支撑定位结构在对过滤结构进行支撑和定位的同时，还可以起到一定的密封作用，空气在通过多组过滤结构后，绝大部分粉尘和颗粒物均被拦截，净化效果较好。

进一步的，所述支撑定位结构的两侧壁设有与过滤结构相适应的滑槽，使过滤结构的拆装更加方便。

本实用新型的空气净化器的过滤组件，结构简单，稳定性好，拆装方便，过滤面积大，容污能力强，使用寿命长，能够极其有效的净化空气中的粉尘、颗粒物以及有害气体，过滤精度可达到0.1μm，并且在保证过滤效率较高的前提下，过滤阻力低，空气通量大于1200m³/kpa×m²×h。

以下结合实施例的具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本实用新型的范围内。

附图说明

图1为本实用新型的空气净化器的过滤组件的一种结构爆炸示意图。

图2为图1所示过滤组件的剖视图。

图3为本实用新型的空气净化器的过滤组件的另一种结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1和图2所示的空气净化器的过滤组件，包括由折叠式柔性多孔金属膜构成的过滤结构4，所述过滤结构4孔径为1～10μm。所述柔性多孔金属膜的质量轻，使用寿命长，通过简单的清洁便可重复使用且过滤效果不会降低。由柔性多孔金属膜构成的过滤结构4的孔径为1～10μm，经测试得知，该孔径的过滤结构4能够过滤粒径为0.1μm的粉尘和颗粒物，使室内空气质量PM2.5达到空气质量优等标准。在实际应用时，根据不同的使用环境，空气质量的好坏程度和要求不同，可有针对性的选择其他孔径的过滤结构，例如孔径可以是2μm、4μm、6μm、8μm等。进一步的，所述柔性多孔金属膜为固溶体合金、面心立方结构的金属单质或体心立方结构金属单质为基体相的多孔金属结构。这样的结构可满足对空气的过滤分离要求，并保证该柔性多孔金属膜的柔性。所述固溶体合金、面心立方结构的金属单质或体心立方结构的金属单质均为现有的金属结构或物质。所述柔性多孔金属膜的厚度为5～200μm，其柔性较好，可采用现有的专用夹具反复折叠或其他方式制成折叠式，相较于平板状柔性多孔金属膜来说，能够有效的增加过滤面积，有利于减少清洁和更换的次数，方便人们使用。用于不同环境或不同规格空气净化器可以选择不同厚度的柔性多孔金属膜，例如厚度可以是15μm、30μm、60μm、80μm、110μm等。在实际应用中，还可以将两层或两层以上的柔性多孔金属膜叠加使用，既可以增加结构的稳定性，还可以进一步加强过滤效果，确保空气中的绝大部分粉尘和颗粒物均能被过滤，改善人们生活的环境。所述柔性多孔金属膜的孔隙率为40％～70％。根据不同环境的过滤要求可对孔隙率进行相应调整，在保证过滤效率较高的前提下，使其具有较好的通风性能，降低过滤阻力。经测试得知，本实用新型的过滤组件的空气通量大于1200m³/kpa×m²×h。

所述过滤结构4由折叠式柔性多孔金属膜构成，在空间一定的情况下，该过滤结构4相对于其他形状(例如柱状、方体等)的过滤结构4来说，大大的提高了过滤面积。空气在通过过滤结构4时，能够与过滤结构4表面充分接触，在相同时间内，过滤结构4能够过滤更多空气中的粉尘和颗粒物，极大的提高了过滤效率，并且能够在一定程度上提高过滤效果。此外，由于过滤面积的增大，该过滤结构4的容污能力也有显著增强，可累积的粉尘和颗粒物更多，减少了清洁和更换周期，更加方便人们使用。

上述过滤结构4还具有由所述柔性多孔金属膜围合而成的净气腔结构3，所述净气腔结构3中可添加能够除去有害气体(如甲醛、苯类气体等)的吸附剂，如在生活中广泛应用的活性炭、冷触媒等。在实际使用时，可定期更换吸附剂，以保证净化效果较好。过滤结构4的轴向一端设有第一密封结构1，所述第一密封结构1设有与所述净气腔结构3连通的通孔2，过滤结构4的轴向另一端设有第二密封结构6。所述第一密封结构1通过定位杆5与第二密封结构6相连，定位杆5与第一密封结构1和第二密封结构6之间可通过螺栓连接，相互支撑以加强结构的稳定性，且方便拆装。所述第一密封结构1和第二密封结构6可以通过焊接或粘接等方式与过滤结构4相连，在对过滤结构4起支撑和定位作用的前提下，还可以起到较好的密封作用，使空气无法从过滤结构4与定位结构的连接缝隙进入净气腔结构3中，进一步保证了净化后的空气质量较好。

在实际使用时，空气流动方向如图2中箭头所示，当空气通过过滤结构4进行气固分离过滤，使粉尘和颗粒物被拦截，过滤后的无尘气体进入到净气腔结构3中，并通过第一密封结构1上的通孔2排出。该过滤组件结构简单，稳定性好，拆装方便，过滤面积大，容污能力强，使用寿命长，能够极其有效的净化空气中的粉尘、颗粒物以及有害气体，过滤精度可达到0.1μm，并且在保证过滤效率较高的前提下，具有较好的通风性能，空气通量大于1200m³/kpa×m²×h。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：如图3所示的空气净化器的过滤组件，所述过滤结构4至少有两组，各组过滤结构4平行设置于支撑定位结构7上。所述支撑定位结构7的两侧壁设有与过滤结构4相适应的滑槽，使过滤结构4的拆装更加方便。所述支撑定位结构7可以是U型的，过滤结构4与支撑定位结构7的两侧垂直，各组过滤结构4平行设置。支撑定位结构7在对过滤结构4进行支撑和定位的同时，还可以起到一定的密封作用。在实际使用时，如图3中箭头所示的空气流动方向，空气通过多组过滤结构4进行气固分离过滤后排出，绝大部分粉尘和颗粒物均被拦截，净化效果较好。

Claims (9)

1.空气净化器的过滤组件，其特征在于包括由折叠式柔性多孔金属膜构成的过滤结构(4)，所述过滤结构(4)孔径为1～10μm。

2.如权利要求1所述的过滤组件，其特征在于所述柔性多孔金属膜为固溶体合金、面心立方结构的金属单质或体心立方结构的金属单质为基体相的多孔金属结构。

3.如权利要求1所述的过滤组件，其特征在于所述柔性多孔金属膜的厚度为5～200μm。

4.如权利要求1所述的过滤组件，其特征在于所述柔性多孔金属膜的孔隙率为40％～70％。

5.如权利要求1至4之一所述的过滤组件，其特征在于所述过滤结构(4)具有由所述柔性多孔金属膜围合而成的净气腔结构(3)。

6.如权利要求5所述的过滤组件，其特征在于所述过滤结构(4)的轴向一端设有第一密封结构(1)，所述第一密封结构(1)设有与所述净气腔结构(3)连通的通孔(2)，过滤结构(4)的轴向另一端设有第二密封结构(6)。

7.如权利要求6所述的过滤组件，其特征在于所述第一密封结构(1)通过定位杆(5)与第二密封结构(6)相连。

8.如权利要求1至4之一所述的过滤组件，其特征在于所述过滤结构(4)至少有两组，各组过滤结构(4)平行设置于支撑定位结构(7)上。

9.如权利要求8所述的过滤组件，其特征在于所述支撑定位结构(7)的两侧壁设有与过滤结构(4)相适应的滑槽。