CN204951135U - 骨水泥注射器 - Google Patents

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CN204951135U CN201520610271.9U CN201520610271U CN204951135U CN 204951135 U CN204951135 U CN 204951135U CN 201520610271 U CN201520610271 U CN 201520610271U CN 204951135 U CN204951135 U CN 204951135U
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Abstract

本实用新型涉及一种骨水泥注射器,包括:预混筒,预混筒上设有预混腔,预混筒的第一端设有注射头,注射头上设有注射通道,注射通道与预混腔连通,所述预混筒的第二端设有与所述预混腔连通的第二开口;推注装置,推注装置包括推注杆、推注筒,推注筒上设有推注通道,推注筒的第一端的端面上设有推注板,推注板上设有推注孔,推注杆的第一端设有推注头;其中,推注筒滑动地安装于预混筒内,推注板位于预混腔内,推注板的外形与预混腔的内壁形状相配合,推注杆安装于推注通道内,推注杆穿过推注孔,推注头位于预混腔内,推注头的外形与推注通道的内壁形状相配合。方便注射骨水泥。

Description

骨水泥注射器
技术领域
本实用新型属于医疗器械领域,具体涉及一种骨水泥注射器。
背景技术
椎体成形术中,需要向椎体内灌注骨水泥,通过骨水泥流注填充骨缝和空隙的医疗技术,可以起到稳固椎体的作用。现有的骨水泥注射器一般是设有一个圆柱形的注射腔,将搅拌好的骨水泥倒入注射腔内,推杆的一端插入注射腔内,推动推杆,推杆挤压骨水泥实现注射。注射腔的横截面各处相同,由于骨水泥本身的粘度特性,往往需要很大的压强才能将其注射至人体内,因此,注射腔的横截面直径一般制作得很小,灌注骨水泥十分不便。
实用新型内容
本实用新型在于克服现有技术的缺陷,提供一种骨水泥注射器,方便推挤骨水泥进行注射。
其技术方案如下:
一种骨水泥注射器,包括:预混筒,预混筒上设有预混腔,预混筒的第一端设有注射头,注射头上设有注射通道,注射通道与预混腔连通,所述预混筒的第二端设有与所述预混腔连通的第二开口;推注装置,推注装置包括推注杆、推注筒,推注筒上设有推注通道,推注筒的第一端的端面上设有推注板,推注板上设有推注孔,推注杆的第一端设有推注头;其中,推注筒滑动地安装于预混筒内,推注板位于预混腔内,推注板的外形与预混腔的内壁形状相配合,推注杆安装于推注通道内,推注杆穿过推注孔,推注头位于预混腔内,推注头的外形与推注通道的内壁形状相配合。
在其中一个实施例中,所述推注装置还包括有推注盖,所述推注盖安装于所述第二开口处,所述推注筒的第二端抵靠所述推注盖的底壁,所述推注盖的底壁上设有推料通孔,所述推注杆穿过所述推料通孔。
在其中一个实施例中,所述推注盖侧壁的内侧与所述预混筒的外壁上分别设有相配合的螺纹;或者,所述推注盖的侧壁的外侧与所述预混筒的内壁上分别设有相配合的螺纹。
在其中一个实施例中,所述推注杆的侧壁与所述推料通孔的内壁上分别设有相配合的螺纹。
在其中一个实施例中,所述推注杆的第一端设有推注头,所述推注头的头部向前、朝向所述预混腔,所述推注头的尾部向后,并且所述推注头的尾部或侧壁上设有至少两个止退臂,所述止退臂向所述推注头侧面的外侧的后方倾斜。
在其中一个实施例中,所述推注杆穿过所述推料通孔,所述推注杆的第二端伸出所述推注盖外,所述推注杆的第二端设有手柄。
在其中一个实施例中,还包括有密封圈,所述推注板的边沿设有凹槽,所述密封圈设于所述凹槽内。
在其中一个实施例中,所述预混筒内设有限位孔,所述限位孔的内壁形状与所述推注筒的外壁形状相配合,所述推注筒滑动地安装于所述限位孔内。
在其中一个实施例中,所述注射头包括相连接的注射盖和注射筒,所述注射通道设于所述注射筒内,所述注射盖上设有与所述注射通道连通的注射通孔,所述注射盖盖设于所述预混筒的第一端。
本实用新型的有益效果在于:
预混腔用于预存骨水泥,推注板与预混腔配合,推注头与注射通道配合,实现预混腔内推挤骨水泥至注射通道、在注射通道内推挤骨水泥注射至人体内的两级推挤操作,而不需要将骨水泥转移至其他容器内,节约手术时间。注射通道的横截面小于预混腔的横截面,可以提高骨水泥注射压力,利于手术的进行。
附图说明
图1为本发明实施例一的局部结构图;
图2为本发明实施例一的局部结构图
图3为本发明实施例一中搅拌装置的结构图;
图4为本发明实施例一中搅拌头的结构图;
图5为本发明实施例一搅拌装置安装于预混筒的剖视图;
图6为本发明实施例一中注射头的结构图;
图7为本发明实施例一注射头安装于预混筒的结构图;
图8为本发明实施例一注射头安装于预混筒的剖视图;
图9为本发明实施例一中推注头的结构图;
图10为本发明实施例二中搅拌装置的结构图;
图11为本发明实施例二中搅拌装置的结构图;
图12为本发明实施例四中预混筒的结构图;
图13为本发明实施例四中推注装置的结构图;
图14为本发明实施例四中推注板和顶杆的结构图;
图15为本发明实施例四中挡板的结构图;
图16为本发明实施例四的局部剖视图;
图17为本发明实施例四中套筒的横截面剖视图;
图18为本发明实施例四搅拌装置安装于预混筒的剖视图;
图19为本发明实施例四注射头安装于预混筒的剖视图。
附图标记说明:
100、预混筒,110、预混腔,120、第一开口,130、支撑孔,140、顶推孔,210、注射盖,220、注射筒,221、注射通道,230、注射嘴,231、注射孔,300、推注盖,310、推料通孔,320、限位台,330、滑槽,340、转动槽,350、挡板,351、顶推部,352、安装卡位,353、加强台,354、挂扣凹,360、底板,370、套筒,410、推注杆,411、推注头,4111、止退臂,412、手柄,420、推注板,421、顶杆,422、挂扣凸,423、推注通道,424、推注孔,425、推注筒,430、滑块,440、第三弹簧,510、搅拌头,511、搅拌主体,512、搅拌叶,520、搅拌轴,521、凸块,522、齿轮,530、搅拌盖,531、第一弹簧,540、搅拌筒,541、螺旋槽,542、第二弹簧,550、齿条。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例一
骨水泥注射器包括预混筒、注射头、搅拌装置、推注装置。
如图1、2所示,预混筒100上设有预混腔110,预混筒100第一端设有与预混腔110连通的第一开口120,预混筒的第二端设有与预混腔110连通的限位孔。推注装置包括推注盖300、推注杆410、推注筒425。推注筒425上设有推注通道423,推注筒425的第一端设有推注板420,推注板420上设有推注孔424,推注孔424与推注通道423连通。推注杆410的第一端设有推注头411,推注杆410的第二端设有手柄412,推注头411套设于推注杆410外。推注头411可以是与推注杆410不同的材料做成,一般采用质地较软、密封性好的材料,例如橡胶、硅胶等。推注盖300的底壁上设有推料通孔310,推注盖的底壁面向推注板420的一面设有凸起的限位台320,限位台320设有与推料通孔310连通的限位通孔。推料通孔310与限位通孔的内壁均设有螺纹,相配合的,推注杆410的侧壁上也设有螺纹。推注盖300盖设于预混筒100的第二端,推注筒425滑动地安装于限位孔内,推注板420位于预混腔110中。推注板420的外形与预混腔110的内壁形状相配合,还包括有密封圈,推注板420的边沿具有凹槽,密封圈设于凹槽内。密封圈用于推注板420在预混腔110中移动时的进行密封,可以有效的推挤骨水泥。推注杆410安装于推注通道423内,推注头411的头部的端面与推注板420的端面平齐。
推注盖300套设于预混筒100外,推注筒425的第二端抵靠推注盖300的底壁,并且推注筒425的第二端套装于限位台320外,推注杆410的第二端穿过限位通孔和推料通孔310伸出推注盖300外,手柄412位于推注盖300外。
如图3至5所示,搅拌装置包括搅拌盖530、搅拌轴520、搅拌头510、中空的搅拌筒540,搅拌轴520转动地安装于搅拌盖530上,搅拌轴520与搅拌盖530之间设有第一弹簧531作为缓冲,搅拌头510包括有搅拌主体511和至少一个搅拌叶512,搅拌主体511安装于搅拌轴520的第一端,搅拌叶512扁平地安装于搅拌主体511的侧面,搅拌叶512上设有搅拌孔,搅拌叶512的侧面构成“C”字形。本实施例中设置六个搅拌叶512,六个搅拌叶512分为两组,两组搅拌叶512交叉间隔设置,其中一组搅拌叶512的最大搅拌半径小于另一组搅拌叶512的最大搅拌半径,利于更好的搅拌骨水泥。(搅拌头510的形式不限于此,也可以是搅拌头510包括有搅拌主体511和至少一个搅拌臂,搅拌臂的第一端与搅拌主体511连接,搅拌臂的第二端为自由端。)搅拌筒540的内壁上设有螺旋槽541,搅拌轴520的第二端安装于搅拌筒540中,搅拌轴520第二端的侧面上设有两个相对的凸块521,两个凸块521卡设于螺旋槽541中。搅拌轴520与搅拌筒540之间设有第二弹簧542,沿搅拌轴520的轴线方向移动搅拌筒540,通过螺旋槽541和凸块521配合带动搅拌头510转动,对骨水泥进行搅拌,操作方便,第二弹簧542使搅拌筒540可以自动回弹至顶部,便于从上向下用力压搅拌筒540,搅拌效率高。搅拌盖530可以安装于预混筒0的第一端,并且二者通过螺纹固定(不限于此,也可以是其他锁扣结构,例如凹凸卡扣结构)。当搅拌盖530安装于预混筒100的第一端时,搅拌头510从第一开口120伸入预混腔110中,对预混腔110中的骨水泥进行搅拌。骨水泥在密封的预混腔110中进行搅拌,减少污染,避免骨水泥的难闻气味外溢。
如图6至8所示,注射头包括依次连接的注射盖210、注射筒220、注射嘴230,注射盖210上设有注射通孔,注射筒220上设有注射通道221,注射嘴230上设有注射孔231,注射通孔、注射通道221、注射孔231依次连通。注射盖210可以盖设于预混筒100的第一端,并且二者通过螺纹固定(不限于此,也可以是其他锁扣结构,例如凹凸卡扣结构)。当注射盖210安装于预混筒100的第一端时,注射通道221与预混腔110连通,注射通道221的横截面小于预混腔110的横截面,使骨水泥获得更高的注射压力,利于骨水泥注射至人体内。
推注盖300的内壁与预混筒100的外壁上分别设有相配合的螺纹(也可以是其他锁扣结构)。转动推注盖300时,在推注盖300和预混筒100上的螺纹作用下,推注盖300可以按螺纹的螺旋轴向移动,正向转动推注盖300时,推注盖的底壁顶推推注筒425向预混筒100的第一端方向运动,推注板420与推注头411一起移动,推注板420和推注头411共同将骨水泥从预混腔110挤推入注射通道221内。当推注板420顶住注射盖210时,不能再移动,此时骨水泥全部进入注射通道221内。此时,转动推注杆410的手柄412带动推注杆410转动,在推注杆410和推料通孔310、限位通孔上的螺纹作用下,推注杆410可以按螺纹的螺旋轴向移动,正向转动推注杆410时,推注杆410向注射孔231方向移动,推注头411将骨水泥从注射通道221内推挤至注射孔231,再通过注射孔231最后注射至人体内。由于骨水泥粘性高,将注射通道221的横截面设计为比预混腔110小,可以增大骨水泥的注射压力,方便注射骨水泥,利于操作。并且,预混腔110的横截面大,方便将骨水泥粉末与水倒入其中,也利于骨水泥的搅拌。推注盖300与预混筒100螺纹配合、推注杆410与推料通孔310、限位通孔螺纹配合,借助螺纹的旋紧力推挤骨水泥,能够获得更大的推挤力,利于注射骨水泥。
其中,为防止推注头后退,推注头411结构如图9所示,推注头411的尾部具有两个止退臂4111(不限于此,可以设置两个以上的止退臂),止退臂4111向推注头411的侧面的外侧的后方倾斜,当推注头411位于推注通道423内时,推注头411的头部朝向预混腔110一侧,两个止退臂4111尾端抵靠推注通道423的侧壁。注射骨水泥时,推注杆410顶推推注头411的尾部,两个止退臂4111夹住推注杆410的头部。向前推挤骨水泥时,骨水泥的压力反作用于推注头411,推注头411受到向后的力的作用,由于止退臂4111向推注头411的侧面的外侧倾斜并抵住推注通道423的内壁,在摩擦力作用下,止退臂4111被挤压变形顶在推注通道423的侧壁上,防止推注头411后退。
具体操作时,先将骨水泥粉末和水一起倒入预混腔110内,将搅拌盖530盖设于预混筒100的第一端,使用搅拌头510将骨水泥粉末和水搅拌成骨水泥,搅拌好骨水泥后,取下搅拌盖530,将注射头安装于预混筒100的第一端,旋转推注盖300,将骨水泥从预混腔110挤入注射通道221,转动手柄412,将骨水泥从注射通道221注射至人体内。整个操作中,只需交替将搅拌盖530和注射盖210安装于预混筒100上,不需要转移骨水泥,减少了倾倒高粘度的骨水泥的操作,也避免骨水泥被污染,从搅拌好骨水泥到骨水泥进入人体,间隔时间短,可以防止骨水泥还未注射就已经凝固,可以提供充足的手术时间,利于手术的进行。
实施例二
实施例二与实施例一的区别在于:
如图10、11所示,搅拌轴520上设有齿轮522,搅拌盖530上还设有齿条550和两个齿条孔,齿条550依次穿过两个齿条孔,齿条550与齿轮522啮合。搅拌骨水泥时,在齿条孔内来回移动齿条550,使齿条550带动齿轮522转动,从而带动搅拌头510旋转,进行搅拌。
实施例三
实施例三与实施例一的区别在于:
参照图1至9,预混筒内不设限位孔,预混筒上设有与预混腔连通的第二开口,第二开口与第一开口相对设置,注射盖210盖设于第一开口122处,第二开口兼容搅拌盖530和推注盖300,可以将搅拌盖530盖设于第二开口处,也可以将推注盖300盖设于第二开口处。使用时,先将注射盖210盖设于第一开口处、将搅拌盖530盖设于第二开口处,此时搅拌头510伸入预混腔110,使用搅拌头510对骨水泥进行搅拌,搅拌好后,拆下搅拌盖530,将推注盖300盖设于第二开口处,此时推注板和推注杆410伸入预混腔110内,与实施例一中类似,使用推注装置将骨水泥注射至人体内。
实施例四
实施例四与实施例一的区别在于:
如图12所示,预混筒110内设有支撑孔130和顶推孔140,支撑孔130、顶推孔140均与预混腔110连通。
如图13所示,推注装置包括有推注杆410、推注板420、推注盖300、挡板350,推注杆410的第一端设有推注头411。
如图14所示,推注板420上设有顶杆421,顶杆421的第一端与推注板420的一面连接,推注板420上还设有推注孔424。
如图15至16所示,推注盖包括套筒370和底板360,套筒370从其第一端至第二端包括依次连接的螺纹段、转动段、滑动段,底板360连接于套筒370的第二端。其中,螺纹段的内壁上设有第一螺纹,转动段的内壁上设有周向的转动槽340,套筒370的滑动段内设有内筒,内筒的第二端连接于底板360,内筒中空,其内设有轴向滑槽330(不限于此,也可以是,内筒的侧壁内侧设有轴向的滑槽)。挡板350设于套筒370内,挡板350的第一面面向顶杆421、第二面面向内筒,挡板350的第一面上设有顶推部351,挡板350的第二面上设有两片卡片,两片卡片之间构成安装卡位352,内筒的第一端卡设于安装卡位352内,还可以将内筒与挡板350焊接固定。挡板350上设有第一通孔,挡板350的第一面上设有凸起的加强台353,加强台353上设有第二通孔,第一通孔和第二通孔连通,加强台353的侧面设有挂扣凹354。
预混筒100从套筒370的第一端安装于套筒370内,预装状态下,套筒370的螺纹段内的螺纹恰好与预混筒外的螺纹配合。推注板420设于预混腔110内,推注板420的外形与预混腔110的内壁形状相配合,顶杆421的第二端穿过顶推孔140从预混腔110伸出,并且抵靠顶推部351,顶杆421的第二端的侧面设有挂扣凸422,挂扣凸422与挂扣凹354相互挂扣,并且由于挡板350通过安装卡位352与内筒卡接固定,当套筒370在轴向前后移动时,可以带动挡板350轴向前后移动,推注板420轴向前后移动。顶杆421为至少两个,顶推孔140为至少两个,至少两个顶推孔140围绕推注孔424设置,还有紧固圈套设于顶杆外将顶杆箍紧在加强台353外。顶杆421顶推推注板420更平稳,并且由于当套筒370转动时带动顶推部351转动,有多个顶杆421均匀的抵在顶推部351上,顶推部351受力均匀,转动更顺畅。(本实施例中,顶杆421与顶推孔140为相对应六个,并且在圆周上均匀分布,但不限于此。)
推注杆410穿过支撑孔130和推注孔424,支撑孔130的内壁与推注杆410的侧壁上分别设有相配合的螺纹。推注头411位于预混腔110内,推注头411的外形与注射通道221的内壁形状相配合。还包括有密封圈,推注板420的边沿设有凹槽,密封圈设于凹槽内。密封圈用于推注板在预混腔110中移动时的进行密封,可以有效的推挤骨水泥。推注杆410的第二端穿过第二通孔、第一通孔从内筒的第一端伸入滑槽330内,底板360可以用于抵推推注杆410的第二端,推注杆410第二端的侧面设有凸出的滑块430,滑块430滑动地安装于滑槽330内。推注杆410的第二端与底板360之间还设有第三弹簧440,可做缓冲作用。
具体操作时,先将骨水泥粉末和水一起倒入预混腔110内,将搅拌盖530盖设于预混筒的第一开口120处,如图18所示,使用搅拌头510将骨水泥粉末和水搅拌成骨水泥,搅拌好骨水泥后,取下搅拌盖530,将注射盖210安装于预混筒100的第一开口120处,如图19所示:
当套筒370内壁的螺纹与预混筒100外壁的螺纹处于相配合区域时,正向旋转套筒370,套筒370向预混筒100的第一开口方向运动,顶推部351通过顶杆421顶推推注板向第一开口120方向运动,底板360顶推推注杆410向预混筒的第一开口120方向运动,推注板420和推注头411共同将骨水泥从预混腔110推挤入注射通道221内;
转动套筒370,当套筒370内壁的螺纹与预混筒100外壁的螺纹超出相配合区域时,预混筒100上的螺纹进入转动槽340内,当预混筒100上的螺纹完全进入转动槽340内时,螺纹被卡在转动槽340内,并且,骨水泥全部从预混腔110进入注射通道221内,此时套筒370不会继续向预混筒的第一端继续移动,但是套筒370可以相对于预混筒转动;并且此时,推注杆410上的螺纹恰好进入与支撑孔130上的螺纹相配合的范围;
继续转动套筒370,内筒内的滑槽330通过滑块430带动推注杆410旋转,推注杆410的螺纹与支撑孔130的螺纹相配合,推注杆410继续向注射孔231方向移动,此时滑块430在滑槽330内滑动,推注头411推挤注射通道221内的骨水泥从注射孔231注射至人体内。由于骨水泥粘性高,注射通道221的横截面比预混腔110小,可以增大骨水泥的注射压力,利于操作。并且,预混腔110的横截面大,方便将骨水泥粉末与水倒入其中,也利于骨水泥的搅拌。推注杆410与支撑孔130之间螺纹配合、套筒370与预混筒100之间螺纹配合,借助螺纹的旋紧力推挤骨水泥,能够获得更大的推挤力,利于注射骨水泥。
并且,整个操作中,只需交替将搅拌盖530和注射盖210安装于预混筒上,不需要转移骨水泥,避免骨水泥被污染,从搅拌好骨水泥到骨水泥进入人体,间隔时间段,防止骨水泥还未注射就已经凝固,可以提供充足的手术时间,利于手术的进行。在搅拌好骨水泥后,在注射骨水泥阶段,对于操作人员来说,只需持续转动套筒370,就能完成将骨水泥从横截面大的预混腔110退挤入横截面小的注射通道221、将骨水泥从注射通道221注射至人体这两个操作,操作简单。
本实施例中,转动段的内壁与预混筒的外壁设有相配合的螺纹、转动槽设于套筒的内壁;但不限于此,也可以是,转动段的外壁与预混筒的内壁设有相配合的螺纹、转动槽设于套筒的外壁。
实施例五
实施例五与实施例四的区别在于:
参照图11、12所示,搅拌轴520上设有齿轮522,搅拌盖530上还设有齿条550和两个齿条孔,齿条安装于齿条孔内,齿条550与齿轮522啮合。搅拌骨水泥时,在齿条孔内来回移动齿条550,使齿条550带动齿轮522转动,从而带动搅拌头510旋转,进行搅拌。
以上实施例中用水对骨水泥粉末进行搅拌,但不限于此,可以采用其他用于搅拌骨水泥粉末的液体。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种骨水泥注射器,其特征在于,包括:
预混筒,预混筒上设有预混腔,预混筒设有分别与预混室连通的第一开口和第二开口,第一开口与第二开口相对设置,预混筒还设有注射头,注射头上设有注射通道,注射通道通过第一开口与预混腔连通;
推注装置,推注装置包括推注杆、推注筒,推注筒上设有推注通道,推注筒的第一端的端面上设有推注板,推注板上设有推注孔;
其中,推注筒滑动地安装于预混筒内,推注板位于预混腔内,推注板的外形与预混腔的内壁形状相配合,推注杆安装于推注通道内,推注杆穿过推注孔,推注杆的第一端位于预混腔内,推注杆第一端的外形与推注通道的内壁形状相配合。
2.根据权利要求1所述的骨水泥注射器,其特征在于,所述推注装置还包括有推注盖,所述推注盖安装于所述第二开口处,所述推注筒的第二端抵靠所述推注盖的底壁,所述推注盖的底壁上设有推料通孔,所述推注杆穿过所述推料通孔。
3.根据权利要求1所述的骨水泥注射器,其特征在于,所述推注盖侧壁的内侧与所述预混筒的外壁上分别设有相配合的螺纹;或者,所述推注盖的侧壁的外侧与所述预混筒的内壁上分别设有相配合的螺纹。
4.根据权利要求2所述的骨水泥注射器,其特征在于,所述推注杆的侧壁与所述推料通孔的内壁上分别设有相配合的螺纹。
5.根据权利要求2所述的骨水泥注射器,其特征在于,所述推注杆的第一端设有推注头,所述推注头的头部向前、朝向所述预混腔,所述推注头的尾部向后,并且所述推注头的尾部或侧壁上设有至少两个止退臂,所述止退臂向所述推注头侧面的外侧的后方倾斜。
6.根据权利要求2所述的骨水泥注射器,其特征在于,所述推注杆穿过所述推料通孔,所述推注杆的第二端伸出所述推注盖外,所述推注杆的第二端设有手柄。
7.根据权利要求1至6任一所述的骨水泥注射器,其特征在于,还包括有密封圈,所述推注板的边沿设有凹槽,所述密封圈设于所述凹槽内。
8.根据权利要求1至6任一所述的骨水泥注射器,其特征在于,所述预混筒内设有限位孔,所述限位孔通过所述第二开口与所述预混室连通,所述限位孔的内壁形状与所述推注筒的外壁形状相配合,所述推注筒滑动地安装于所述限位孔内。
9.根据权利要求1至6任一所述的骨水泥注射器,其特征在于,所述注射头包括相连接的注射盖和注射筒,所述注射通道设于所述注射筒内,所述注射盖上设有与所述注射通道连通的注射通孔,所述注射盖盖设于所述预混筒的第一开口处。
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