CN204949517U - 雾化器的发热结构、雾化器和电子烟 - Google Patents
雾化器的发热结构、雾化器和电子烟 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种雾化器的发热结构、雾化器和电子烟,其中,雾化器的发热结构包括壳体、数根发热丝及用于定位发热丝的固定件,所述固定件安装于所述壳体内,所述固定件对应每一所述发热丝开设一条贯穿所述固定件的导热通道,数条所述导热通道间隔设置,数根所述发热丝分别容置于对应的导热通道内。本实用新型技术方案在多根发热丝同时使用时热量能够容易分散。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域,特别涉及一种雾化器的发热结构、雾化器和电子烟。
背景技术
现有的雾化器的发热结构中,常常为了增大烟雾量使用多根发热丝,而多根发热丝同时工作时,多根发热丝发出的热量在固定件形成的腔内传递,由于发热丝一般集中在固定件形成的腔的中心位置,很容易导致热量集中不容易散开而产生的局部温度过高的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种雾化器的发热结构,旨在多根发热丝同时使用时热量能够容易分散。
为实现上述目的,本实用新型提出的雾化器的发热结构,包括壳体、数根发热丝及用于定位发热丝的固定件,所述固定件安装于所述壳体内,所述固定件对应每一所述发热丝开设一条贯穿所述固定件的导热通道,数条所述导热通道间隔设置,数根所述发热丝分别容置于对应的导热通道内。
优选地,所述固定件呈柱状,数条所述导热通道分别与所述固定件的侧壁贴合设置,所述固定件的侧壁在与每一所述导热通道的贴合位置开设导流开口,所述固定件的侧壁上还设有与数条所述导热通道相连通的导流槽。
优选地,所述导流槽沿所述固定件的周向呈环状设置。
优选地,所述导流槽绕所述固定件的侧壁呈螺旋状设置。
优选地,每一所述发热丝外部包裹有第一无尘纸。
优选地,所述导热通道呈管状,所述发热丝沿所述导热通道的轴向方向呈螺旋状设置。
优选地,所述发热丝根数为三根,所述固定件对应设有三条导热通道。
优选地,所述壳体包括上壳、连接件、绝缘件及接触部,所述绝缘件安装于所述接触部上,所述连接件与所述绝缘件配合安装,所述固定件设于所述连接件上,所述上壳套设于所述固定件外部并与所述连接件配合安装,所述上壳与所述固定件之间设有第二无尘纸,所述发热丝的连接端穿过所述连接件和所述绝缘件伸入所述接触部。
本实用新型还提出一种雾化器,包括发热结构、上盖组件和下盖组件,所述发热结构安装于所述下盖组件内,所述上盖组件套设与所述发热结构外并与所述下盖组件配合安装,所述发热结构包括壳体、数根发热丝及用于定位发热丝的固定件,所述固定件安装于所述壳体内,所述固定件对应每一所述发热丝开设一条贯穿所述固定件的导热通道,数条所述导热通道间隔设置,数根所述发热丝分别容置于对应的导热通道内。
本实用新型还提出一种电子烟,包括雾化器、烟嘴及电池组件,所述雾化器包括发热结构、上盖组件和下盖组件,所述发热结构安装于所述下盖组件内,所述上盖组件套设与所述发热结构外并与所述下盖组件配合安装,所述发热结构包括壳体、数根发热丝及用于定位发热丝的固定件,所述固定件安装于所述壳体内,所述固定件对应每一所述发热丝开设一条贯穿所述固定件的导热通道,数条所述导热通道间隔设置,数根所述发热丝分别容置于对应的导热通道内,所述雾化器通过所述下盖组件电性连接于所述电池组件,所述雾化器通过所述上盖组件与所述烟嘴相连通。
本实用新型技术方案通过设置导热通道为每一发热丝提供一个特定的散热区间,由发热丝雾化的烟雾沿着导热通道流动,热量也相应在导热通道中分散,能够避免因热量集中不容易散开而产生的局部温度过高的问题;并将数条导热通道分别与固定件的侧壁贴合设置,固定件的侧壁对应与每一导热通道的贴合位置开设导流开口,液体可以通过导流开口直接流入导热通道内;还设置了导流槽,液体流入导流槽后,可以由导流槽引导进入导热通道内,改善了该雾化器的发热结构的导液效果。
附图说明
图1为本实用新型雾化器的发热结构一实施例的立体分解结构示意图;
图2为图1中雾化器的发热结构的一视角的结构示意图;
图3为图1中雾化器的发热结构的另一视角的结构示意图;
图4为图1中雾化器的发热结构沿图3中A-A’的剖面图;
图5为本实用新型的雾化器一实施例的立体分解结构示意图;
图6为本实用新型的电子烟一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 雾化器的发热结构 | 110 | 壳体 |
120 | 发热丝 | 130 | 固定件 |
132 | 导热通道 | 134 | 导流开口 |
136 | 导流槽 | 140 | 第一无尘纸 |
111 | 上壳 | 115 | 导流孔 |
112 | 连接件 | 113 | 绝缘件 |
114 | 接触部 | 150 | 第二无尘纸 |
200 | 上盖组件 | 300 | 下盖组件 |
700 | 雾化器 | 800 | 烟嘴 |
900 | 电池组件 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提出一种雾化器的发热结构100。
请参阅图1,在本实用新型实施例中,该雾化器的发热结构100包括壳体110、数根发热丝120及用于定位发热丝120的固定件130,固定件130安装于壳体110内,固定件130对应每一发热丝120开设一条贯穿该固定件130的导热通道132,数条导热通道132间隔设置,数根发热丝120分别容置于对应的导热通道132内。
本实用新型技术方案通过设置导热通道132为每一发热丝120提供一个特定的散热区间,由发热丝120雾化的烟雾沿着导热通道132流动,热量也相应在导热通道132中分散,能够避免因热量集中不容易散开而产生的局部温度过高的问题。
请进一步参阅图1,优选地,固定件130呈柱状,数条导热通道132分别与固定件130的侧壁贴合设置,固定件130的侧壁对应与每一导热通道132的贴合位置开设导流开口134,固定件130的侧壁上还设有与数条导热通道132相连通的导流槽136。虽然设置导热通道132能够解决热量集中不好散开的问题,但也由于设置了多条导热通道132使得发热丝120与外界、各条发热丝120之间难以进行液体传递,因此,在本实施例中,将数条导热通道132分别与固定件130的侧壁贴合设置,固定件130的侧壁对应与每一导热通道132的贴合位置开设导流开口134,液体可以通过导流开口134直接流入导热通道132内;为了辅助各条发热丝120之间导液,还设置了导流槽136,液体流入导流槽136后,可以由导流槽136引导进入导热通道132内,进一步改善了该雾化器的发热结构100的导液效果。
优选地,在本实施例中,导流槽136呈环状沿固定件130的周向延伸设置。导流槽136能够同时引导数条导热通道132内的液体的流动,有效的改善导液效果,导流槽136的条数可以根据需要进行设置,在本实施例中优选设有两条导流槽136,能够更均匀的导流,并且也容易实现。
导流槽136的形状也可以根据需要进行选择,在本实用新型另一实施例中,导流槽136绕固定件130的侧壁呈螺旋状设置。此时导流槽136可以是一条也可是多条,通过设置导流槽136绕固定件130的外壁呈螺旋状延伸,使得一条导流槽136就可以多次延伸到数条导热通道132,达到更好的导流效果。
优选地,请参阅图1,在本实施例中,每一发热丝120外部包裹有第一无尘纸140。由于一般的发热丝都包括连接发热主体与电源的连接端(OK线),为了第一无尘纸140与发热丝120包覆更紧密,可以将发热丝120的连接端与发热主体之间间隔1-2mm,第一无尘纸140位于发热丝120的连接端与发热主体之间间隔处;第一无尘纸140可以是单层无尘纸也可以是多层无尘纸,在本实施例中第一无尘纸140为四层尘纸,可以将第一无尘纸140的边缘伸到导流开口134处,其具有吸液和导液的作用,通过设置第一无尘纸140可以将导流槽136和导流开口134流入导热通道132内的液体均匀分散到发热丝120的四周,从而达到更好的雾化效果。
优选地,导热通道132呈管状,发热丝120沿导热通道132的轴向方向呈螺旋状设置,通过将发热丝120的形状和方向进行限制,烟雾可以全部从发热丝120中间流过,雾化的更彻底。
请进一步参阅图1,本实用新型的雾化器的发热结构100中,发热丝120的根数可以根据需要进行选取,在本实施例中发热丝120根数为三根,固定件130设有三条导热通道132,设置三根发热丝120和三条导热通道132,比较容易实现,三根发热丝120并联连接,烟雾量大。
请进一步参阅图1至图4,优选地,壳体110包括上壳111、连接件112、绝缘件113及接触部114,绝缘件113安装于接触部114上,连接件112与绝缘件113配合安装,固定件130设于连接件112上,上壳111套设于固定件130外部并与连接件112配合安装,上壳111与固定件130之间设有第二无尘纸150,发热丝120的连接端穿过连接件112和绝缘件113伸入接触部114。上壳111用于定位固定件130并用于连接电子烟的烟嘴,上壳111上还设有数个导流孔115,液体从导流孔115进入第二无尘纸150再由第二无尘纸150引流进入到第一无尘纸140或导流槽136中,连接件112连接固定件130、上壳111、绝缘件113,并用于与电子烟的电池组件进行安装,绝缘件113对接触部114进行固定安装,绝缘件113根据需要将数根发热丝120的连接端之间进行隔离和绝缘设置,接触部114用于与电子烟的电池组件进行电性连接。
请参阅图5,本实用新型还提出一种雾化器700,该雾化器包括发热结构100、上盖组件200和下盖组件300,发热结构100安装于下盖组件300内,上盖组件200套设与发热结构100外并与下盖组件300配合安装,发热结构100的具体结构参照上述雾化器的发热结构100的实施例,由于本雾化器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
请参阅图6,本实用新型还提出一种电子烟,该电子烟包括雾化器700、烟嘴800及电池组件900,雾化器700通过下盖组件300电性连接于电池组件900,雾化器700通过上盖组件200与烟嘴800相连通,雾化器700的具体结构参照上述实施例,由于本电子烟采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
应当说明的是,本实用新型的各个实施例的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域的技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种雾化器的发热结构,其特征在于,包括壳体、数根发热丝及用于定位发热丝的固定件,所述固定件安装于所述壳体内,所述固定件对应每一所述发热丝开设一条贯穿所述固定件的导热通道,数条所述导热通道间隔设置,数根所述发热丝分别容置于对应的导热通道内。
2.如权利要求1所述的雾化器的发热结构,其特征在于,所述固定件呈柱状,数条所述导热通道分别与所述固定件的侧壁贴合设置,所述固定件的侧壁在与每一所述导热通道的贴合位置开设导流开口,所述固定件的侧壁上还设有与数条所述导热通道相连通的导流槽。
3.如权利要求2所述的雾化器的发热结构,其特征在于,所述导流槽沿所述固定件的周向呈环状设置。
4.如权利要求2所述的雾化器的发热结构,其特征在于,所述导流槽绕所述固定件的侧壁呈螺旋状设置。
5.如权利要求2所述的雾化器的发热结构,其特征在于,每一所述发热丝外部包裹有第一无尘纸。
6.如权利要求1所述的雾化器的发热结构,其特征在于,所述导热通道呈管状,所述发热丝沿所述导热通道的轴向方向呈螺旋状设置。
7.如权利要求1至6任一项所述的雾化器的发热结构,其特征在于,所述发热丝根数为三根,所述固定件对应设有三条导热通道。
8.如权利要求1至6任一项所述的雾化器的发热结构,其特征在于,所述壳体包括上壳、连接件、绝缘件及接触部,所述绝缘件安装于所述接触部上,所述连接件与所述绝缘件配合安装,所述固定件设于所述连接件上,所述上壳套设于所述固定件外部并与所述连接件配合安装,所述上壳与所述固定件之间设有第二无尘纸,所述发热丝的连接端穿过所述连接件和所述绝缘件伸入所述接触部。
9.一种雾化器,其特征在于,包括发热结构、上盖组件和下盖组件,所述发热结构安装于所述下盖组件内,所述上盖组件套设与所述发热结构外并与所述下盖组件配合安装,所述发热结构为如权利要求1至8中任一项所述的雾化器的发热结构。
10.一种电子烟,其特征在于,包括雾化器、烟嘴及电池组件,所述雾化器为如权利要求9所述的雾化器,所述雾化器通过所述下盖组件电性连接于所述电池组件,所述雾化器通过所述上盖组件与所述烟嘴相连通。
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN108552601A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-09-21 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种电加热烟具 |
US11903419B2 (en) | 2018-02-13 | 2024-02-20 | Shenzhen Smoore Technology Limited | Electronic cigarette and heating assembly and heating member thereof |
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