CN204949420U - 一种防止堵塞的植物盐粗盐细化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止堵塞的植物盐粗盐细化设备，包括机架，机架上安装有细化筒，细化筒的一侧安装有防堵塞装置，细化筒内设有细化装置，所述防堵塞装置包括压力气源、电磁阀及输气管，输气管插入到细化腔内的底部。具有以下优点：使用过程中不易结粉堵塞，能够充分粉碎粗盐，粉碎效果好，大大提高了工作效率。

Description

一种防止堵塞的植物盐粗盐细化设备

技术领域

本实用新型涉及一种防止堵塞的植物盐粗盐细化设备,属于机械设备技术领域。

背景技术

植物盐萃取得到的植物盐的结晶颗粒较大，且大小不一，影响使用和美观，为了贩卖方便需要对植物盐的粗盐进行细化。

目前，在植物盐粗盐细化过程中，均是将颗粒物料送入细化筒中进行细化，再由筛片筛出，筛出的细物料落入收集室，并在收集室的导流作用下流出出口。但是盐是具有一定粘度的颗粒物料，细化后很容易堆集在细化筒内，使细化设备无法正常地连续进行粉碎。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种防止堵塞的植物盐粗盐细化设备，具有使用过程中不易结粉堵塞，能够充分粉碎粗盐，粉碎效果好，大大提高了工作效率的优点。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种防止堵塞的植物盐粗盐细化设备，包括机架，机架上安装有细化筒，细化筒的一侧安装有防堵塞装置，细化筒内设有细化装置，所述防堵塞装置包括压力气源、电磁阀及输气管，输气管插入到细化腔内的底部。

进一步的，所述细化筒的顶部设有进料口，细化筒的内部由上到下分为细化腔和出料腔，细化腔和出料腔之间设有承压板，承压板上设有若干过滤孔，细化腔为圆柱形空腔，细化装置设在细化腔内承压板的上部。

进一步的，所述输气管的出气口对准承压板。

进一步的，所述细化装置包括基座，基座的下方设有压碎块，压碎块呈倒直角梯形，压碎块的上平面与基座连接，压碎块的下平面设有V型槽，V型槽与承压板的距离为1-5mm。

进一步的，所述细化装置还包括圆球，圆球设在基座的两侧，圆球与基座之间设有连接杆，圆球通过连接杆连接到基座上。

进一步的，所述连接杆的长度根据粗盐原料的大小、多少而定。

进一步的，所述细化装置还包括传动轴，传动轴固定在基座的上方，传动轴向上一直延伸到细化筒的上方，

进一步的，所述传动轴的上方设有齿轮，传动轴连接有传动箱的一端，传动箱的另一端连接有电机，传动箱和电机固定在细化筒的上方。

本实用新型所述的粗盐细化设备不易结粉堵塞，能够充分粉碎粗盐，大大提高了工作效率；且设备结构简单，通过吹气与过滤装置，可以将未粉碎好的物料进行多次粉碎，粉碎效果好，性能可靠，维修方便，生产效率高。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中植物盐粗盐细化设备结构示意图；

附图2是本实用新型实施例中植物盐粗盐细化设备内部结构示意图；

附图3是本实用新型实施例中植物盐粗盐细化设备中细化装置的结构示意图；

图中，

1-机架，2-细化筒，3-防堵塞装置，4-进料口，5-细化装置，6-传动箱，7-电机，21-细化腔，22-出料腔,23-承压板,24-过滤孔，31-压力气源，32-电磁阀，33-输气管，51-基座，52-压碎块，53-圆球，54-传动轴,55-V型槽，56-连接杆。

具体实施方式

实施例1，如图1、图2及图3所示，一种防止堵塞的植物盐粗盐细化设备，包括机架1，机架1上安装有细化筒2，细化筒2的一侧安装有防堵塞装置3，细化筒2内设有细化装置5。

所述细化筒2的顶部设有进料口4，细化筒2的内部由上到下分为细化腔21和出料腔22，细化腔21和出料腔22之间设有承压板23，承压板23上设有若干过滤孔24，细化腔21为圆柱形空腔，细化装置5设在细化腔21内承压板23的上部。

所述防堵塞装置3包括压力气源31、电磁阀32及输气管33，输气管33插入到细化腔21内的底部，输气管33的出气口对准承压板23。

所述细化装置5包括基座51，基座51的下方设有压碎块52，压碎块52呈倒直角梯形，压碎块52的上平面与基座51连接，压碎块52的下平面设有V型槽55，V型槽55与承压板23的距离为1-5mm。

所述细化装置5还包括圆球53，圆球53设在基座51的两侧，圆球53与基座51之间设有连接杆56，圆球53通过连接杆56连接到基座51上。

所述连接杆56的长度根据粗盐原料的大小、多少而定，如果要打碎的原料颗粒最终要求要细小，连接杆56短一点，使击打更加有力。

所述细化装置5还包括传动轴54，传动轴54固定在基座51的上方，传动轴54向上一直延伸到细化筒2的上方，传动轴54的上方设有齿轮，传动轴54连接有传动箱6的一端，传动箱6的另一端连接有电机7，传动箱6和电机7固定在细化筒2的上方。

工作时，将粗盐原料倒入进料口4，细化装置5高速旋转，粗盐原料落入基座51与承压板23之间，在基座51与细化筒2之间的粗盐被旋转的圆球53打散，粗盐原料经过圆球53击打后，碎料从过滤孔24落到出料腔22，未被打碎的原料从压碎块52的斜面进入V型槽55与承压板23之间，进行碾压，细化装置5一边旋转一边碾压，压碎的原料从过滤孔24落到出料腔22，未压碎的原料被输气管33的出气口吹出的气流吹出，以免堵住过滤孔24，然后再从压碎块52的斜面进入V型槽55与承压板23之间，进行再一次碾压。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防止堵塞的植物盐粗盐细化设备，包括机架（1），机架（1）上安装有细化筒（2），细化筒（2）的一侧安装有防堵塞装置（3），细化筒（2）内设有细化装置（5），其特征在于：所述防堵塞装置（3）包括压力气源（31）、电磁阀（32）及输气管（33），输气管（33）插入到细化筒（2）内。

2.如权利要求1所述的一种防止堵塞的植物盐粗盐细化设备，其特征在于：所述细化筒（2）的顶部设有进料口（4），细化筒（2）的内部由上到下分为细化腔（21）和出料腔（22），细化腔（21）和出料腔（22）之间设有承压板（23），承压板（23）上设有若干过滤孔（24），细化腔（21）为圆柱形空腔，细化装置（5）设在细化腔（21）内承压板（23）的上部。

3.如权利要求2所述的一种防止堵塞的植物盐粗盐细化设备，其特征在于：所述输气管（33）的出气口对准承压板（23）。

4.如权利要求1所述的一种防止堵塞的植物盐粗盐细化设备，其特征在于：所述细化装置（5）包括基座（51），基座（51）的下方设有压碎块（52），压碎块（52）呈倒直角梯形，压碎块（52）的上平面与基座（51）连接，压碎块（52）的下平面设有V型槽（55），V型槽（55）与承压板（23）的距离为1-5mm。

5.如权利要求1所述的一种防止堵塞的植物盐粗盐细化设备，其特征在于：所述细化装置（5）还包括圆球（53），圆球（53）设在基座（51）的两侧，圆球（53）与基座（51）之间设有连接杆（56），圆球（53）通过连接杆（56）连接到基座（51）上。

6.如权利要求5所述的一种防止堵塞的植物盐粗盐细化设备，其特征在于：所述连接杆（56）的长度根据粗盐原料的大小、多少而定。

7.如权利要求1所述的一种防止堵塞的植物盐粗盐细化设备，其特征在于：所述细化装置（5）还包括传动轴（54），传动轴（54）固定在基座（51）的上方，传动轴（54）向上一直延伸到细化筒（2）的上方。

8.如权利要求7所述的一种防止堵塞的植物盐粗盐细化设备，其特征在于：所述传动轴（54）的上方设有齿轮，传动轴（54）连接有传动箱（6）的一端，传动箱（6）的另一端连接有电机（7），传动箱（6）和电机（7）固定在细化筒（2）的上方。