CN204947781U - 一种电机新型机座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种电机新型机座结构，包括两块侧板、顶板以及底脚板围成的筒体，所述侧板由钢板弯折形成，其顶部向机座外部弯折，与顶板之间形成一道缺口，其底部由外向内弯折，与底脚板之间也形成一道缺口。该机座将原电机机座的整张平整的侧板，改成由钢板折弯而成的阶梯状的侧板，环筋板从侧板的缺口处伸出，然后各个零部件陆续焊接；使在安装底脚螺栓时可用不用打开盖板在外部安装，方便了现场操作。

Description

一种电机新型机座结构

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别是一种电机新型机座结构。

背景技术

目前，无特殊要求的普通卧式电机，都是由顶板、端板、侧板、环筋板、底脚板、底板等焊接而成，轴向看机座形状为方形。电机在使用现场安装时，需要把侧板上的盖板拆掉，底脚螺栓放到电机内部紧固，不方便现场操作。结构样式也比较普通、笨重，不美观。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种不需要拆开电机侧板上的盖板，不需要在电机内部安装底脚螺栓，还能减轻电机机座的重量的机座结构。

本实用新型提供的一种电机新型机座结构，包括两块侧板、顶板以及底脚板围成的筒体，所述侧板由钢板弯折形成，其顶部向机座外部弯折，与顶板之间形成一道缺口，其底部由外向内弯折，与底脚板之间也形成一道缺口。

该结构还包括环筋板，所述环筋板垂直于筒体的径向固定在筒体外部，其四个角填充在侧板与顶板和底脚板形成的缺口内。

所述环筋板数量为两个。

在所述底脚板上设有底脚孔。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

1、采用带弯折呈凸起状的侧板而非一个平面侧板，使环筋板从侧板与顶板以及底脚板的缺口处伸出，加强了环筋板的对机座的支撑力；

2、由于侧板在与底脚板相连处向内弯折，在底脚板上有一部分伸出机座，这样在底脚板伸出机座的部分上开底脚孔，使在安装底脚螺栓时可用不用打开盖板在外部安装，方便了现场操作；

3、该电机样式美观新颖，并且电机可以减轻重量，符合轻量化生产的要求。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型提供的电机机座的结构示意图；

图2为本实用新型提供的电机机座结构的侧视图；

其中，1-顶板、2-环筋板、3-端板、4-底脚板、5-底脚孔。

具体实施方式

本实用新型提供一种电机新型机座结构，为使本实用新型的目的，技术方案及效果更加清楚，明确，以及参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示为本实用新型提供的电机机座的结构示意图，包括两块侧板、顶板2以及底脚3板围成的筒体，其端部设有端板3，上述侧板由钢板弯折形成，其顶部向机座外部弯折，与顶板2之间形成一道缺口，其底部由外向内弯折，与底脚板4之间也形成一道缺口。

该结构还包括两块环筋板2，所述环筋板2垂直于筒体的径向固定在筒体外部，其四个角填充在侧板与顶板1和底脚板4形成的缺口内。

在底脚板4上设有底脚孔5，方便底脚螺栓的现场安装。

在制造、安装该电机新型机座时，需按照以下步骤进行设计安装：

1、计算机座强度，确定机座各零部件钢板厚度；

2、侧板根据顶板和底脚板的位置折弯；

3、侧板上割豁口，准备焊接时防止环筋板；

4、根据图纸，将机座各个零部件焊接好并时效处理。

将原电机机座的整张平整的侧板，改成由钢板折弯而成的阶梯状的侧板，环筋板从侧板的缺口处伸出，然后各个零部件陆续焊接。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电机新型机座结构，包括两块侧板、顶板以及底脚板围成的筒体，其特征在于：所述侧板由钢板弯折形成，其顶部向机座外部弯折，与顶板之间形成一道缺口，其底部由外向内弯折，与底脚板之间也形成一道缺口。

2.根据权利要求1所述的一种电机新型机座结构，其特征在于：该结构还包括环筋板，所述环筋板垂直于筒体的径向固定在筒体外部，其四个角填充在侧板与顶板和底脚板形成的缺口内。

3.根据权利要求2所述的一种电机新型机座结构，其特征在于：所述环筋板数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种电机新型机座结构，其特征在于：在所述底脚板上设有底脚孔。