CN204947224U - 活动压柱及使用该活动压柱的大容差快插锁紧射频同轴连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种活动压柱及使用该活动压柱的大容差快插锁紧射频同轴连接器，该活动压柱包括上柱体和下柱体，上柱体、下柱体均为内部中空、一端开口一端封闭的结构，下柱体的开口端插入上柱体的开口端内，下柱体、上柱体的内部空腔内放置有第二弹簧，第二弹簧的两端分别抵在上柱体、下柱体的内部空腔的底面上，下柱体插入上柱体的深度在外压力的作用下变化。本实用新型，通过采用滑动套筒和活动压柱配合的结构，实现了射频同轴连接器在可快速插拔的同时保持良好的电接触，同时又采用可自行调节长度的活动压柱，扩大了对连接器的加工零件公差的容差范围，该连接器阳头的设计不需要改变连接器阴头的内部结构，适用于标准界面的连接器阴头。

Description

活动压柱及使用该活动压柱的大容差快插锁紧射频同轴连接器

技术领域

本实用新型涉及一种活动压柱。

本实用新型还涉及一种使用该活动压柱的大容差快插锁紧射频同轴连接器。

背景技术

射频同轴连接器是一种利用机械结构传导电磁波信号的元件，属机电一体化产品，在射频范围内工作，与其它低频类连接器有本质的区别。它的构成有内导体和外导体，内导体具有介质支撑，电磁波在内导体外表面与外导体内表面之间传播，外导体不仅是信号的地，也通过外导体的内﹑外表面起着屏蔽来自传输线内外的电磁场干扰的作用。射频同轴连接器有特征阻抗为50Ω和75Ω两类，前者应用更加广泛。由于射频信号的频率高，在射频传输系统中，为了保证特征阻抗的稳定性，低的插入损耗，良好的电接触以保证正常稳定的传输电性能，防止外界的电气干扰，采用射频同轴连接器来互联是很好的选择。在射频同轴馈线系统中，射频同轴连接器通常被装接在电缆端头或安装在仪器输入输出口上，作为传输线电气连接的可分离的元件。射频同轴连接器在供通信与电子设备配用的射频传输线中，除了用于射频同轴电缆外，还用于同轴与微带、同轴与波导之间的连接。

射频同轴连接器的阳头部分常安装在电缆端头，阴头部分常安装在设备固定单元上。为了确保安装在仪器或系统中的射频同轴连接器的射频性能满足规定的指标，需要预先对生产出来的连接器进行射频性能测试。现有技术的射频同轴连接器多采用螺纹连接锁紧方式，通过螺纹连接，使连接器阳头与阴头相互压紧，以保证其电气基准面的重合。这种连接结构的可靠性虽然比较高，但缺点是连接速度慢，在测试时工作效率较低。如果直接去掉阳头上的螺纹进行互插，套在带有螺纹的阴头上，虽然连接快速，但电接触不良，射频信号不稳定，不能保证测试结果。对小尺寸的连接器，可采用铍青铜等弹性好的材料做弹片卡住待测阴头，实现快插快锁。但对大尺寸的连接器，比如7/16型连接器，这种大直径的铍青铜材料很难找，甚至弹性差一点的锡青铜材料也很难找，即使找到也非常贵，因此对于一般生产使用没有可操作性。

另，现存的快插连接器，一般方法是将弹片卡在阴头外导体的内径某处，由于弹片卡在阴头外导体的内径处，阴头界面的内部结构会做相应的改变，比如挖槽等，这样就不能认为就是原来的标准界面了，还增加了加工难度，加工公差要求很高，同时与标准元件互配性也较差。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种活动压柱及使用该活动压柱的大容差快插锁紧射频同轴连接器，用于解决现有技术中快插锁紧式射频同轴连接器，特别是大直径连接器，虽然连接快速，但电接触不良，需要改变对应阴头的界面内部结构或者对互配的阴头外形加工公差要求很严等一系列问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种活动压柱，它包括上柱体和下柱体，上柱体、下柱体均为内部中空、一端开口一端封闭的结构，下柱体的开口端插入上柱体的开口端内，下柱体、上柱体的内部空腔内放置有第二弹簧，第二弹簧的两端分别抵在上柱体、下柱体的内部空腔的底面上，下柱体插入上柱体的深度在外压力的作用下变化。

优选的，下柱体的开口端的外周面设有沿周向延伸的向外突出的防脱落部，上柱体的开口端的内周面设有沿周向延伸的向内突出的防脱落平台，下柱体的开口端插入上柱体的开口端中后，下柱体的防脱落部在上柱体的防脱落平台与内部空间的底面之间活动。

优选的，下柱体的开口端的端面的外边缘设有沿周向延伸的第一导向倒角。

优选的，下柱体的开口端设有多个从端面沿轴向向底部延伸的长槽，多个长槽将下柱体的开口端分为多个环形弹片。

优选的，下柱体由弹性耐磨金属材料制成。

优选的，上柱体的内部空腔的底面上设有第三凹槽，第二弹簧的端部位于第三凹槽内。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型还提供一种大容差快插锁紧射频同轴连接器，它包括相互配合的连接器阳头和连接器阴头，连接器阳头包括连接器阳头主体，连接器阳头主体的连线端与同轴线连接，连接器阳头主体的插入端与连接器阴头的插入端相配合；连接器阳头主体上套有支撑套筒，支撑套筒沿连接器阳头主体的插入端至连线端的方向分为限位段和固定段；固定段与连接器阳头主体相固定；限位段与活动压柱通过第一弹簧连接，第一弹簧沿限位段的径向对活动压柱施加向外的压力，活动压柱能沿限位段的径向移动；活动压柱不受外力时，活动压柱的内端面位于限位段内，活动压柱的外端面突出至限位段的外部；连接器阴头的插入端设有插入连接器阳头主体与限位段之间的限位延伸部，连接器阴头插入时，限位延伸部位于活动压柱与固定段之间，限位延伸部设有面向活动压柱的导向周面，导向周面的直径沿远离活动压柱的方向逐步增大；支撑套筒上套有滑动套筒，滑动套筒沿连接器阳头主体的插入端至连线端的方向分为导入段、锁紧段和滑动段，导入段的内周面直径沿连接器阳头主体的插入端至连线端的方向逐步减小，导入段的最小直径小于锁紧段的直径，滑动段沿轴向相对于支撑套筒滑动，滑动套筒沿轴向向连接器阴头滑动时，活动压柱的端面在滑动套筒的内周面上滑动，活动压柱从导入段进入锁紧段中。

优选的，活动压柱的下柱体面向限位延伸部的端面设有第二导向倒角，第二导向倒角与导向周面相配合。

优选的，活动压柱的上柱体面向滑动套筒的端面为弧形端面，弧形端面与滑动套筒的导入段的内周面相配合。

优选的，上柱体的外周面设有沿周向延伸向外突出的限位凸环，限位凸环面向下柱体的一面设有沿周向延伸的弹簧安装槽，限位段沿径向设有与活动压柱相对应的压柱安装孔，压柱安装孔的面向限位延伸部的端部设有向孔内部延伸的弹簧固定凸缘，弹簧固定凸缘的中部设有供下柱体穿过的弹簧固定凸缘内孔，第一弹簧套在活动压柱上，第一弹簧的一端位于弹簧安装槽内，第一弹簧的另一端安装于弹簧固定凸缘上。

进一步的优选，压柱安装孔的面向滑动套筒的端面固定有压盖，压盖的中部设有供上柱体穿过的压盖内孔，压盖内孔的内直径小于限位凸环的外直径。

如上所述，本实用新型的活动压柱及使用该活动压柱的大容差快插锁紧射频同轴连接器，具有以下有益效果：

该活动压柱及使用该活动压柱的大容差快插锁紧射频同轴连接器，通过采用滑动套筒和活动压柱配合的结构，实现了射频同轴连接器在可快速插拔的同时保持良好的电接触，同时又采用可自行调节长度的活动压柱，扩大了对连接器的加工零件公差的容差范围，该连接器阳头的设计不需要改变连接器阴头的内部结构，适用于标准界面的连接器阴头，因此该连接器阳头可用于快速测试连接器阴头，特别在大直径的连接器测试中更加适用，该实用新型解决了现有技术中缺少可靠的用于测试的射频同轴连接器阳头的问题。

附图说明

图1显示为本实用新型活动压柱的结构示意图。

图2显示为图1所示的活动压柱的上柱体的结构示意图。

图3a显示为图1所示的活动压柱的下柱体的结构示意图。

图3b显示为图3a所示的活动压柱的下柱体的右视图。

图4显示为本实用新型大容差快插锁紧射频同轴连接器的连接器阳头与连接器阴头锁紧的结构示意图。

图5显示为图4所述的大容差快插锁紧射频同轴连接器的连接器阳头与连接器阴头解锁的结构示意图。

图6显示为图4所述的大容差快插锁紧射频同轴连接器的连接器阳头的结构示意图。

图7显示为图6所述的大容差快插锁紧射频同轴连接器的连接器阳头的左视图。

图8显示为图6所述的连接器阳头的连接器阳头主体的结构示意图。

图9a显示为图6所述的连接器阳头的支撑套筒与卡环的组合示意图。

图9b显示为图9a所述的连接器阳头的支撑套筒的B-B向剖面图。

图9c显示为图9a所述的连接器阳头的支撑套筒的局部放大图。

图9d显示为图9a所述的连接器阳头的支撑套筒的左视图。

图10显示为图6所述的连接器阳头的卡环的结构示意图。

图11显示为图6所述的连接器阳头的滑动套筒的结构示意图。

图12显示为图11所述的连接器阳头的滑动套筒的局部放大图。

图13显示为图6所述的连接器阳头的活动压柱与支撑套筒、滑动套筒的组合示意图。

元件标号说明

1连接器阳头主体

11中心导体

12绝缘子

13外导体

131滚花

132第二凹槽

133倒刺

134限位凸台

135锥形导向面

2连接器阴头

21限位延伸部

211导向周面

212阴头接触前壁

3支撑套筒

31限位段

32固定段

321第一凹槽

322限位凹台

323阻挡面

33压柱安装孔

331弹簧固定凸缘

332端面凹孔

333弹簧固定凸缘内孔

34定位槽

4活动压柱

411上柱体

4111防脱落平台

4112弹簧安装槽

4113弧形端面

4114限位凸环

4115第三凹槽

412下柱体

4121第一导向倒角

4122长槽

4123第二导向倒角

4124防脱落部

4125环形弹片

413第二弹簧

5滑动套筒

51导入段

511大斜率周面

512第一圆弧

513小斜率周面

514平行周面

515第二倒角

52锁紧段

53滑动段

6卡环

7弹性圈

8第一弹簧

9压盖

91压盖内孔

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图13。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图3b所示，本实用新型提供一种活动压柱4，它包括上柱体411和下柱体412，上柱体411、下柱体412均为内部中空、一端开口一端封闭的结构，下柱体412的开口端插入上柱体411的开口端内，下柱体412、上柱体411的内部空腔内放置有第二弹簧413，第二弹簧413的两端分别抵在上柱体411、下柱体412的内部空腔的底面上，下柱体412插入上柱体411的深度在外压力的作用下变化。

上柱体411内部空腔的底面还设有第三凹槽4115，第二弹簧413的一端位于第三凹槽4115内，第二弹簧413的另一端抵在下柱体412的内部空腔的底面上，避免了在伸缩过程中第二弹簧413发生径向偏移或倾斜。

下柱体412的开口端的外周面设有沿周向延伸的向外突出的防脱落部4124，上柱体411的开口端的内周面设有沿周向延伸的向内突出的防脱落平台4111，下柱体412的开口端插入上柱体411的开口端中后，下柱体412的防脱落部4124在上柱体411的防脱落平台4111与内部空间的底面之间活动。防脱落部4124、防脱落平台4111的设置，使下柱体412插入上柱体411中后，下柱体412不会从上柱体411中脱落。

当活动压柱4的两端受到外压力时，下柱体412在外压力的作用下进一步插入上柱体411中，从而使活动压柱4的整体长度变短；而活动压柱4的两端不再受到外压力时，在第二弹簧413的作用下，防脱落部4124与防脱落平台4111接触，活动压柱4恢复至最长长度。

下柱体412的开口端设有多个从端面沿轴向向底部延伸的长槽4122，多个长槽4122将下柱体412的开口端分为多个环形弹片4125。环形弹片4125由有弹性的耐磨金属材料制成，如铍青铜制成，且环形弹片4125的末端连接防脱落部4124，防脱落部4124的外径略大于上柱体411的防脱落平台4111的内径，使下柱体412插入上柱体411过程中，环形弹片4125被向内挤压，防脱落部4124能抵在上柱体411的内周面上平滑移动直至到达防脱落平台4111的上方，环形弹片4125恢复至初始状态，而防脱落部4124被限制在防脱落平台4111至上柱体411的内部空腔的底面之间。长槽4122在本实用新型的实施例中为四条，也可根据需要设置为多条。

下柱体412的开口端的端面的外边缘设有沿周向延伸的第一导向倒角4121。在下柱体412的开口端插入上柱体411的开口端的过程中时，第一导向倒角4121起到导向的作用，让环形弹片4125被挤压收口，使下柱体412能够顺利插入上柱体411中。下柱体412插入上柱体411后，环形弹片4125恢复初始状态，防脱落部4124被限制在防脱落平台4111至上柱体411的内部空腔的底面之间。

如图4至图13所示，本实用新型还提供一种大容差快插锁紧射频同轴连接器，它包括相互配合的连接器阳头和连接器阴头2，连接器阳头包括连接器阳头主体1，连接器阳头主体1的连线端与同轴线连接，连接器阳头主体1的插入端与连接器阴头2的插入端相配合，连接器阳头主体1上套有支撑套筒3，支撑套筒3沿连接器阳头主体1的插入端至连线端的方向分为限位段31和固定段32；固定段32与连接器阳头主体1相固定；限位段31与图1至图3b所示的活动压柱4通过第一弹簧8连接，第一弹簧8沿限位段31的径向对活动压柱4施加向外的压力，活动压柱4能沿限位段31的径向移动；活动压柱4不受外力时，活动压柱4的内端面位于限位段31内，活动压柱4的外端面突出至限位段31的外部；连接器阴头2的插入端设有插入连接器阳头主体1与限位段31之间的限位延伸部21，连接器阴头2插入时，限位延伸部21位于活动压柱4与固定段32之间，限位延伸部21设有面向活动压柱4的导向周面211，导向周面211的直径沿远离活动压柱4的方向逐步增大；支撑套筒3上套有滑动套筒5，滑动套筒5沿连接器阳头主体1的插入端至连线端的方向分为导入段51、锁紧段52和滑动段53，导入段51的内周面直径沿连接器阳头主体1的插入端至连线端的方向逐步减小，导入段51的最小直径小于锁紧段52的直径，滑动段53沿轴向相对于支撑套筒3滑动，滑动套筒5沿轴向向连接器阴头2滑动时，活动压柱4的端面在滑动套筒5的内周面上滑动，活动压柱4从导入段51进入锁紧段52中。

如图4所示，连接器阴头2插入连接器阳头中后，将滑动套筒5沿轴向推向连接器阴头2，此时活动压柱4的靠近滑动套筒5的端面在滑动套筒5的内周面上滑动，活动压柱4从导入段51进入锁紧段52中。由于导入段51的内周面直径沿连接器阳头主体1的插入端至连线端的方向逐步减小，在滑动套筒5推向连接器阴头2的过程中，活动压柱4被逐步压在限位延伸部21的导向周面211上，使限位延伸部21同时受到径向向内和轴向向连接器阳头主体1的方向的压力，使连接器阴头2不会与连接器阳头脱离，保证了连接器阴头2的阴头接触前壁212与连接器阳头良好的电接触。而活动压柱4进入锁紧段52中后，由于导入段51的最小直径小于锁紧段52的直径，导入段51与锁紧段52之间会形成一个凸起，该凸起保证了操作人员松开滑动套筒5后，活动压柱4被该凸起卡住，不会再回到导入段51中，而始终位于锁紧段52内，这样活动压柱4始终提供压力给限位延伸部21，保证了连接器阴头2与连接器阳头始终处于锁紧状态，保证了连接器阴头2的阴头接触前壁212与连接器阳头良好的电接触。

在活动压柱4被滑动套筒5的内周面和限位延伸部21的导向周面211挤压的过程中，压缩第一弹簧8使活动压柱4整体向下，同时活动压柱4的下柱体412更进一步地压缩进入上柱体411中，而位于活动压柱4内部的被压缩的第二弹簧413，对上柱体411、下柱体412始终施加一个压力，保证了活动压柱4在可以改变自身长度的同时，仍然能保持对滑动套筒5的内周面和限位延伸部21的导向周面211的压力。

如图5所示，当需要将连接器阴头2与连接器阳头分开时，先将滑动套筒5沿轴向向远离连接器阴头2的方向拉，操作人员作用在滑动套筒5的拉力大于活动压柱4对滑动套筒5的阻力时，活动压柱4从锁紧段52经导入段51滑动至滑动套筒5外，此时活动压柱4在第一弹簧8的作用下缩回至限位段31内，随着活动压柱4滑出滑动套筒5，同时第一弹簧8向上恢复自然状态，带动活动压柱4向上运动，同时第二弹簧413也恢复自然状态，由于第一弹簧8向上恢复自然状态后的上移距离大于第二弹簧413恢复自然状态伸长的距离，仍使得下柱体412缩回至限位段31内，限位延伸部21不再受到来自活动压柱4的压力，且限位段31的直径正好大于连接器阴头2的螺纹外径，活动压柱4不再阻挡连接器阴头2的后退，连接器阴头2可以自由地与连接器阳头分开。

上述活动压柱4的数量为多个，沿限位段31的周向均匀分布，如图7所示，活动压柱4的数量为六个。

上述大容差快插锁紧射频同轴连接器的活动压柱4除了在滑动套筒5、第一弹簧8的作用下可上下滑动外，其本身的长度通过调节下柱体412插入上柱体411的深度而改变，对应互配的连接器阴头2的尺寸作相应的调整，因此扩大了对连接器的加工零件公差的容差范围，降低了零件加工的成本，提高了连接器的使用范围。

如图9a至图9d及图13所示，上柱体411的外周面设有沿周向延伸向外突出的限位凸环4114，限位凸环4114面向下柱体412的一面设有沿周向延伸的弹簧安装槽4112，限位段31沿径向设有与活动压柱4相对应的压柱安装孔33，压柱安装孔33的面向限位延伸部21的端部设有向孔内部延伸的弹簧固定凸缘331，弹簧固定凸缘331的中部设有供下柱体412穿过的弹簧固定凸缘内孔333，第一弹簧8套在活动压柱4上，第一弹簧8的一端位于弹簧安装槽4112内，第一弹簧8的另一端安装于弹簧固定凸缘331上。弹簧安装槽4112的设置，限制了第一弹簧8在压柱安装孔33内的径向的晃动。

压柱安装孔33的面向滑动套筒5的端面固定有压盖9，压盖9的中部设有供上柱体411穿过的压盖内孔91，压盖内孔91的内直径小于限位凸环4114的外直径。压盖9与压柱安装孔33之间的固定可通过以下结构实现：压柱安装孔33的外部端面设有端面凹孔332，端面凹孔332的内直径大于压柱安装孔33的直径，压盖9位于端面凹孔332内，与端面凹孔332过盈配合，固定成一体。

活动压柱4在不受外力作用时，尽管第二弹簧413处于自然状态，但因第一弹簧8对活动压柱4的向上的径向作用力，活动压柱4的面向限位延伸部21的端面始终位于压柱安装孔33内，即位于限位段31内；当活动压柱4受到来自滑动套筒5的压力时，活动压柱4从压柱安装孔33内伸出，压在限位延伸部21的导向周面211上。

如图1至图3b和图13所示，上柱体411与下柱体412之间通过弹簧接触方式连接，下柱体412由弹性耐磨金属材料制成，下柱体412的一端开槽后形成多个环形弹片4125。下柱体412通过第一导向倒角4121向上柱体411中插入，在下柱体412插入上柱体411过程中环形弹片4125被挤压收口，插入后环形弹片4125恢复初始状态，防脱落部4124被防脱落平台4111挡住，下柱体412不会从上柱体411中滑出，同时上柱体411与下柱体412还可以相对移动，使得活动压柱4的本身长度可以调节，而设置在活动压柱4的内部空腔中的第二弹簧413，在外部压力消失后，可以使上柱体411与下柱体412复位。

活动压柱4的下柱体412面向限位延伸部21的端面设有第二导向倒角4123，第二导向倒角4123与导向周面211相配合。第二导向倒角4123尽量与导向周面211角度相一致，以达到最好的接触，不过在相当大的角度公差范围内也能使用。

滑动套筒5向连接器阴头2滑动时，上柱体411的上端面与滑动套筒5的内表面接触，下柱体412的下端面与限位延伸部21的导向周面211接触。在下柱体412压在导向周面211时，根据相配的阴头的接触面机械加工尺寸公差，下柱体412在垂直方向上会被适当地压缩至上柱体411内，第二弹簧413也会同时压缩，自动调节活动压柱4的长度，以匹配不同的情况。第二导向倒角4123与导向周面211相配合的结构，使得下柱体412与导向周面211接触时的压迫受力面增大，再加上第二弹簧413辅助施压，使下柱体412与导向周面211之间产生更大的压力，该压力分解为沿限位段31径向向内的力和沿限位段31轴向向连接器阳头的力，将连接器阴头2挤向连接器阳头，使得连接器阴头2的阴头接触前壁212与阳头有很好的接触，能更可靠地防止限位延伸部21的后退，因此，可自动调节长度的活动压柱4能改进连接器阴头与阳头的接触性，且由于下柱体412采用有弹性的耐磨金属铍青铜材料，大大增加了耐磨性，很大程度上提高了插拔次数。

活动压柱4的上柱体411面向滑动套筒5的端面为弧形端面4113，弧形端面4113与滑动套筒5的导入段51的内周面相配合。弧形端面4113的设置，使活动压柱4的外端面与导入段51的内周面相适应，使活动压柱4可更加平滑地进入且沿导入段51的内周面滑动。

如图9d所示，支撑套筒3面向连接器阴头2的端面设有与活动压柱4的位置相对应的定位槽34，该定位槽34的轴线与活动压柱4的轴线在支撑套筒3的同一个径向平面内。定位槽34的设置主要是在活动压柱4﹑第一弹簧8和压盖9与支撑套筒3安装时起到安装定位作用，防止压入压盖9时偏离径向轴，从而造成活动压柱4活动不畅。

如图11至图12所示，导入段51的内圆周面沿连接器阳头主体1的插入端至连线端的方向分为大斜率周面511、小斜率周面513和平行周面514，其中大斜率周面511的锥面斜率大于小斜率周面513的锥面斜率，平行周面514的斜率为0，大斜率周面511与小斜率周面513之间通过第一圆弧512连接，平行周面514与锁紧段52的内圆周面之间通过第二倒角515连接。上述导入段51的内圆周面的设置，可使活动压柱4从导入段51进入锁紧段52的过程更加平稳。活动压柱4进入平行周面514，第一弹簧8被压缩更多，第一弹簧8进入锁紧段52后，由于锁紧段52的直径大于平行周面514的直径，第一弹簧8部分恢复，活动压柱4向上顶住锁紧段52的内周面，活动压柱4被平行周面514、第二倒角515与锁紧段52所形成的凸起卡住，在操作人员对滑动套筒5放手后，连接器阴头2也不能后移。

如图4至图6、图9a所示，支撑套筒3的固定段32的外周面沿周向设有第一凹槽321，第一凹槽321内装有卡环6，卡环6突出至固定段32的外部，固定段32靠近限位段31的一端设有沿径向向外延伸的阻挡面323，滑动套筒5的滑动段53在卡环6与阻挡面323之间滑动。如图10所示，卡环6可为C型卡环。

支撑套筒3的固定段32的外圆周面沿轴向设有滑动导轨，滑动套筒5的滑动段53的内圆周面与滑动导轨配合，滑动段53沿滑动导轨滑动。

卡环6与阻挡面323限制了滑动套筒5的滑动距离，防止在推拉滑动套筒5的过程中，滑动套筒5脱离支撑套筒3。滑动导轨的设置，使滑动套筒5沿轴向平滑移动。

如图4至图8所示，连接器阳头主体1的外周面沿周向设有第二凹槽132，第二凹槽132内装有弹性圈7，连接器阴头2插入时，限位延伸部21与支撑套筒3从弹性圈7轴线方向的两侧挤压弹性圈7。活动压柱4压在限位延伸部21的导向周面211上时，限位延伸部21受到来自活动压柱4的轴向压力，向支撑套筒3的方向挤压弹性圈7，弹性圈7会有少量形变，弹性圈7和限位延伸部21、支撑套筒3之间产生摩擦阻力，从而使连接器阳头和连接器阴头2之间不会相对绕轴线转动。

如图8所示，连接器阳头主体1包括位于中心的中心导体11，中心导体11的外部设有外导体13，中心导体11与外导体13之间设有绝缘子12。中心导体11、外导体13和绝缘子12构成传输同轴线，作为射频信号传输的载体。连接器阳头主体1插入端可为7/16型连接器界面，另一端可为标准N型连接器界面或是其它类型连接器界面，如SMA等。外导体13的内圆周面设有倒刺133，倒刺133将绝缘子12与外导体13相固定。外导体13面向连接器阴头2的一端设有锥形导向面135，用于引导连接器阴头2插入连接器阳头中。

如图8所示，连接器阳头主体1的外圆周面上设有滚花131，滚花131与支撑套筒3的固定段32的内周面配合。滚花131与支撑套筒3利用机械尺寸的过盈公差进行紧配合，使连接器阳头主体1与支撑套筒3相对固定在一起，使射频信号传输部分与锁紧部分连为一个整体。

如图8和图9a所示，连接器阳头主体1的外圆周面上设有限位凸台134，支撑套筒3的内圆周面上设有与限位凸台134相对应的限位凹台322。支撑套筒3与连接器阳头主体1安装时，限位凸台134与限位凹台322相配合，起到安装定位的作用，保证了安装精度。

本实用新型提供的同轴连接器阳头，无需改变连接器阴头标准界面的内部结构，只对连接器阴头外部尺寸有些许要求，要求有一个长一些的斜坡，即导向周面211。上述结构设计并不增加加工难度，与常规的连接器阴头外观也没有大的差异。这样，连接器阳头主体的界面可直接设计为与标准连接器阴头相配合的界面，如7/16型连接器阴头等，即可对标准连接器阴头进行快速测试。

本实用新型提供了一种能快速稳定检测射频信号的射频同轴连接器，尤其在测试大直径的连接器中更加适用，解决了现有技术中缺少可靠的用于测试的大直径快插式射频同轴连接器的问题。该连接器阳头可测试的是标准界面的连接器阴头，不需要对被测的连接器阴头的界面内部作结构改动。

综上所述，本实用新型活动压柱及使用该活动压柱的大容差快插锁紧射频同轴连接器，通过采用滑动套筒和活动压柱配合的结构，实现了射频同轴连接器在可快速插拔的同时保持良好的电接触，同时又采用可自行调节长度的活动压柱，扩大了对连接器的加工零件公差的容差范围，该连接器阳头的设计不需要改变连接器阴头的内部结构，适用于标准界面的连接器阴头，因此该连接器阳头可用于快速测试连接器阴头，特别在大直径的连接器测试中更加适用，该实用新型解决了现有技术中缺少可靠的用于测试的射频同轴连接器阳头的问题。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (11)

1.一种活动压柱(4)，其特征在于：它包括上柱体(411)和下柱体(412)，所述上柱体(411)、下柱体(412)均为内部中空、一端开口一端封闭的结构，所述下柱体(412)的开口端插入所述上柱体(411)的开口端内，所述下柱体(412)、上柱体(411)的内部空腔内放置有第二弹簧(413)，所述第二弹簧(413)的两端分别抵在所述上柱体(411)、下柱体(412)的内部空腔的底面上，所述下柱体(412)插入所述上柱体(411)的深度在外压力的作用下变化。

2.根据权利要求1所述的活动压柱(4)，其特征在于：所述下柱体(412)的开口端的外周面设有沿周向延伸的向外突出的防脱落部(4124)，所述上柱体(411)的开口端的内周面设有沿周向延伸的向内突出的防脱落平台(4111)，所述下柱体(412)的开口端插入所述上柱体(411)的开口端中后，所述下柱体(412)的防脱落部(4124)在所述上柱体(411)的防脱落平台(4111)与内部空间的底面之间活动。

3.根据权利要求1所述的活动压柱(4)，其特征在于：所述下柱体(412)的开口端的端面的外边缘设有沿周向延伸的第一导向倒角(4121)。

4.根据权利要求1所述的活动压柱(4)，其特征在于：所述下柱体(412)的开口端设有多个从端面沿轴向向底部延伸的长槽(4122)，所述多个长槽(4122)将所述下柱体(412)的开口端分为多个环形弹片(4125)。

5.根据权利要求1所述的活动压柱(4)，其特征在于：所述下柱体(412)由弹性耐磨金属材料制成。

6.根据权利要求1所述的活动压柱(4)，其特征在于：所述上柱体(411)的内部空腔的底面上设有第三凹槽(4115)，所述第二弹簧(413)的端部位于所述第三凹槽(4115)内。

7.一种大容差快插锁紧射频同轴连接器，它包括相互配合的连接器阳头和连接器阴头(2)，所述连接器阳头包括连接器阳头主体(1)，所述连接器阳头主体(1)的连线端与同轴线连接，所述连接器阳头主体(1)的插入端与连接器阴头(2)的插入端相配合，其特征在于：

所述连接器阳头主体(1)上套有支撑套筒(3)，所述支撑套筒(3)沿所述连接器阳头主体(1)的插入端至连线端的方向分为限位段(31)和固定段(32)；所述固定段(32)与所述连接器阳头主体(1)相固定；所述限位段(31)与权利要求1至6任一项所述的活动压柱(4)通过第一弹簧(8)连接，所述第一弹簧(8)沿所述限位段(31)的径向对所述活动压柱(4)施加向外的压力，所述活动压柱(4)能沿所述限位段(31)的径向移动；所述的活动压柱(4)不受外力时，所述活动压柱(4)的内端面位于所述限位段(31)内，所述活动压柱(4)的外端面突出至所述限位段(31)的外部；

所述连接器阴头(2)的插入端设有插入所述连接器阳头主体(1)与限位段(31)之间的限位延伸部(21)，所述连接器阴头(2)插入时，所述限位延伸部(21)位于所述活动压柱(4)与固定段(32)之间，所述限位延伸部(21)设有面向所述活动压柱(4)的导向周面(211)，所述导向周面(211)的直径沿远离所述活动压柱(4)的方向逐步增大；

所述支撑套筒(3)上套有滑动套筒(5)，所述滑动套筒(5)沿所述连接器阳头主体(1)的插入端至连线端的方向分为导入段(51)、锁紧段(52)和滑动段(53)，所述导入段(51)的内周面直径沿所述连接器阳头主体(1)的插入端至连线端的方向逐步减小，所述导入段(51)的最小直径小于所述锁紧段(52)的直径，所述滑动段(53)沿轴向相对于所述支撑套筒(3)滑动，所述滑动套筒(5)沿轴向向所述连接器阴头(2)滑动时，所述活动压柱(4)的端面在所述滑动套筒(5)的内周面上滑动，所述活动压柱(4)从所述导入段(51)进入锁紧段(52)中。

8.根据权利要求7所述的大容差快插锁紧射频同轴连接器，其特征在于：所述活动压柱(4)的下柱体(412)面向所述限位延伸部(21)的端面设有第二导向倒角(4123)，所述第二导向倒角(4123)与所述导向周面(211)相配合。

9.根据权利要求7所述的大容差快插锁紧射频同轴连接器，其特征在于：所述活动压柱(4)的上柱体(411)面向所述滑动套筒(5)的端面为弧形端面(4113)，所述弧形端面(4113)与所述滑动套筒(5)的导入段(51)的内周面相配合。

10.根据权利要求7所述的大容差快插锁紧射频同轴连接器，其特征在于：所述上柱体(411)的外周面设有沿周向延伸向外突出的限位凸环(4114)，所述限位凸环(4114)面向所述下柱体(412)的一面设有沿周向延伸的弹簧安装槽(4112)，所述限位段(31)沿径向设有与所述活动压柱(4)相对应的压柱安装孔(33)，所述压柱安装孔(33)的面向所述限位延伸部(21)的端部设有向孔内部延伸的弹簧固定凸缘(331)，所述弹簧固定凸缘(331)的中部设有供所述下柱体(412)穿过的弹簧固定凸缘内孔(333)，所述第一弹簧(8)套在所述活动压柱(4)上，所述第一弹簧(8)的一端位于所述弹簧安装槽(4112)内，所述第一弹簧(8)的另一端安装于所述弹簧固定凸缘(331)上。

11.根据权利要求10所述的大容差快插锁紧射频同轴连接器，其特征在于：所述压柱安装孔(33)的面向所述滑动套筒(5)的端面固定有压盖(9)，所述压盖(9)的中部设有供所述上柱体(411)穿过的压盖内孔(91)，所述压盖内孔(91)的内直径小于所述限位凸环(4114)的外直径。