CN204946824U - 储能弹簧的装配设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种储能弹簧的装配设备。上述储能弹簧的装配设备包括夹板组件、底板、连接组件和丝杆组件，夹板组件固定连接在底板上，连接组件设置在底板上，连接组件用于连接第二弹簧。丝杆组件与连接组件连接，丝杆组件带动连接组件相对于夹板组件移动。夹板组件的第一、第二夹板夹持第一弹簧的一端，连接螺钉可以快速方便的将第一、第二夹板固定。连接组件连接第二弹簧，丝杆组件通过连接组件带动第二弹簧远离夹板组件。由于第二弹簧被套于第一弹簧内，丝杆组件带动第二弹簧远离夹板组件时，也带动第一弹簧的另一端远离夹板组件，从而使得第一弹簧被安全的拉开，第一弹簧被夹持的端部可以方便的装配弹簧挂件，提高了装配效率。

Description

储能弹簧的装配设备

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工的技术领域，特别是涉及一种储能弹簧的装配设备。

背景技术

储能弹簧作为断路器机构储存能量的器件，为断路器的动作提供能量。增大储能弹簧的力量可以提高断路器机构的输出功率，一般可以采用在大弹簧里面套装小弹簧的方式增大储能弹簧的力量。但是在实际装配时，由于储能弹簧力量很大，装配时就非常困难，也较危险，容易伤及装配人员，而且装配效率很低，若储能弹簧的力量不符合技术要求，装配好后很难再进行调整。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种安装简单、操作安全、装配效率高的储能弹簧的装配设备。

一种储能弹簧的装配设备，用于在第一弹簧内装入第二弹簧，包括夹板组件、底板、连接组件和丝杆组件；

所述夹板组件固定连接在所述底板上；所述夹板组件包括第一夹板、第二夹板和连接螺钉，所述第一夹板和所述第二夹板围成容置部分所述第一弹簧的空间，所述第一夹板和所述第二夹板用于夹持所述第一弹簧；所述第一夹板靠近所述第二夹板的表面设置有连接凸起，所述第二夹板相应的开设有连接凹槽，所述连接凸起嵌入所述连接凹槽内；所述连接螺钉贯穿所述连接凹槽处的所述第二夹板以及所述连接凸起，使所述第一夹板与所述第二夹板可拆卸的连接；

所述连接组件设置在所述底板上，所述连接组件用于连接所述第二弹簧；

所述丝杆组件与所述连接组件连接，所述丝杆组件带动所述连接组件相对于所述夹板组件移动。

在其中一个实施例中，所述第一夹板靠近所述第一弹簧的表面，设置有与所述第一弹簧的形状相适配的第一定位凹槽；

所述第二夹板靠近所述第一弹簧的表面，设置有与所述第一弹簧的形状相适配的第二定位凹槽。

在其中一个实施例中，所述连接凸起的数量至少为两个，每个所述连接凸起上至少设置一个连接螺钉。

在其中一个实施例中，所述连接组件包括连接块和销；

所述连接块上开设有连接开口，所述第二弹簧的弹簧挂板位于所述连接开口内，所述连接块上还开设有连接孔；

所述销贯穿所述连接孔、所述连接开口和所述第二弹簧的弹簧挂板，使所述第二弹簧的弹簧挂板与所述连接块可拆卸的连接。

在其中一个实施例中，所述丝杆组件包括丝杆本体和丝杆座，所述丝杆座固定连接在所述底板上，所述丝杆本体穿过所述丝杆座，所述丝杆座支撑所述丝杆本体。

在其中一个实施例中，所述丝杆组件还包括固定螺钉、弹垫和平垫，所述固定螺钉穿过所述弹垫、所述平垫和所述底板，穿入所述丝杆座内，使所述丝杆座与所述底板固定连接。

在其中一个实施例中，所述丝杆组件还包括连接板和手柄，所述连接板呈狭长形，所述连接板的一端连接所述丝杆本体，所述连接板的另一端连接所述手柄。

在其中一个实施例中，所述连接板的延伸方向与所述丝杆本体的延伸方向垂直；所述手柄呈圆柱体状，所述手柄的轴线与所述丝杆本体的延伸方向平行。

上述储能弹簧的装配设备，第一夹板和所述第二夹板夹持所述第一弹簧的一端，连接螺钉可以快速方便的将第一夹板和所述第二夹板固定。连接组件连接所述第二弹簧，丝杆组件通过连接组件带动第二弹簧远离夹板组件。由于第二弹簧被套于第一弹簧内，丝杆组件带动第二弹簧远离夹板组件时，也带动第一弹簧的另一端远离夹板组件，从而使得第一弹簧被安全的拉开，第一弹簧被夹持在第一夹板和所述第二夹板之间的端部可以方便的装配弹簧挂件，提高了装配效率。装配完成后，若储能弹簧的力量不符合技术要求，装配好后的储能弹簧可以再设置在装配设备上，丝杆组件将第一弹簧拉开，以方便的调整储能弹簧的力量。

附图说明

图1为一实施例储能弹簧的装配设备的剖视图；

图2为图1所示储能弹簧的装配设备的俯视图；

图3为图1所示储能弹簧的装配设备的左视图；

图4为第一弹簧的弹簧挂件的示意图；

图5为图4所示第一弹簧的弹簧挂件的剖视图；

图6为第二弹簧的弹簧挂板的示意图；

图7为图1所示储能弹簧的装配设备的装配状态的示意图；

图8为图7所示储能弹簧的装配设备的将第一弹簧拉开状态的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对储能弹簧的装配设备进行更全面的描述。附图中给出了储能弹簧的装配设备的首选实施例。但是，储能弹簧的装配设备可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对储能弹簧的装配设备的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在储能弹簧的装配设备的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2所示，一实施方式的储能弹簧的装配设备10包括夹板组件120、底板140、连接组件160和丝杆组件180，该装配设备10用于在第一弹簧内装入第二弹簧，以形成储能弹簧。

夹板组件120固定连接在底板140上。夹板组件120包括第一夹板122、第二夹板124和连接螺钉126，第一夹板122和第二夹板124围成容置部分第一弹簧的空间，第一夹板122和第二夹板124用于夹持第一弹簧。第一夹板122靠近第二夹板124的表面设置有连接凸起1222，第二夹板124相应的开设有连接凹槽，连接凸起1222嵌入连接凹槽内。连接螺钉126贯穿连接凹槽处的第二夹板124以及连接凸起1222，使第一夹板122与第二夹板124可拆卸的连接。

在其中一个实施例中，第一夹板122靠近第一弹簧的表面，设置有与第一弹簧的形状相适配的第一定位凹槽1224。第二夹板124靠近第一弹簧的表面，设置有与第一弹簧的形状相适配的第二定位凹槽1244。设置第一定位凹槽1224和第二定位凹槽1244可以使第一弹簧更加可靠的固定。

同时参见图3，在一实施例中，连接凸起1222的数量至少为两个，每个连接凸起1222上至少设置一个连接螺钉126。连接凹槽可以与连接凸起1222相适配的设置两个。第一夹板122和第二夹板124由两点定位，可以使二者连接稳定，进一步的，在一实施例中，两个连接凸起1222可以位于第一弹簧的两侧，两个连接凸起1222相应的两个连接螺钉126受力均匀，结构稳定。

连接组件160设置在底板140上，连接组件160用于连接第二弹簧。在一实施例中，连接组件160可以包括连接块162和销164。连接块162上开设有连接开口1622，第二弹簧的弹簧挂板位于连接开口1622内，连接块162上还开设有连接孔。销164贯穿连接孔、连接开口1622和第二弹簧的弹簧挂板，使第二弹簧的弹簧挂板与连接块162可拆卸的连接。在其他实施例中，连接组件160也可以通过其他方式与第二弹簧连接，如夹持连接、卡合连接等。

丝杆组件180与连接组件160连接，丝杆组件180带动连接组件160相对于夹板组件120移动。在一实施例中，丝杆组件180包括丝杆本体182和丝杆座184，丝杆座184固定连接在底板140上，丝杆本体182穿过丝杆座184，丝杆座184支撑丝杆本体182，使丝杆本体182运动更稳定。

在其中一个实施例中，丝杆组件180还包括固定螺钉186、弹垫188和平垫192，固定螺钉186穿过弹垫188、平垫192和底板140，穿入丝杆座184内，使丝杆座184与底板140固定连接。设置弹垫188可以防止固定螺钉186松动，平垫192可以起到保护底板140的作用。

为了方便控制丝杆组件180，在一实施例中，丝杆组件180还可以包括连接板194和手柄196，连接板194呈狭长形，连接板194的一端连接丝杆本体182，连接板194的另一端连接手柄196。操作人员可以通过手柄196摇动连接板194，进而准确、方便的控制丝杆，提高装配的准确度。进一步的，为了进一步提高控制效率和精度，在一实施例中，连接板194的延伸方向与丝杆本体182的延伸方向垂直。手柄196呈圆柱体状，手柄196的轴线与丝杆本体182的延伸方向平行。

同时参见图4至图8，通过本实施例的储能弹簧的装配设备10装配储能弹簧，可以包括如下步骤：

步骤1、在第一弹簧20的一端装配弹簧挂件30，在第二弹簧40的两端分别装配弹簧挂板50，弹簧挂件30参见图4、图5，弹簧挂板50参见图6，弹簧挂件30的外壁上开设有与第一弹簧20的形状相适配的螺纹状的凹槽32，且弹簧挂件30上开设有用于穿入弹簧挂板50的孔34。弹簧挂板50的外壁上开设有与第二弹簧40的形状相适配的螺纹状的凹槽52。

步骤2、将两端装配弹簧挂板50的第二弹簧40装入第一弹簧20内，其中一个弹簧挂板50的一端穿出弹簧挂板50的孔34，与弹簧挂件30卡接。

步骤3、请参见图7，穿出孔34的弹簧挂板50与连接组件160连接，夹板组件120夹持住第一弹簧20的一端。

步骤4、请参见图8，控制丝杆组件180，将第一弹簧20拉开，在第一弹簧20被夹持在第一夹板122和第二夹板124之间的端部装配另一个弹簧挂件30。此时第二弹簧40完全位于第一弹簧20的内部，不会对装配该弹簧挂件30造成干扰。

第一夹板122和第二夹板124夹持第一弹簧20的一端，连接螺钉126可以快速方便的将第一夹板122和第二夹板124固定。连接组件160连接第二弹簧40，丝杆组件180通过连接组件160带动第二弹簧40远离夹板组件120。由于第二弹簧40被套于第一弹簧20内，丝杆组件180带动第二弹簧40远离夹板组件120时，也带动第一弹簧20的另一端远离夹板组件120，从而使得第一弹簧20被安全的拉开，第一弹簧20被夹持在第一夹板122和第二夹板124之间的端部可以方便的装配弹簧挂件30，提高了装配效率。装配完成后，若储能弹簧的力量不符合技术要求，装配好后的储能弹簧可以再设置在装配设备10上，丝杆组件180将第一弹簧20拉开，以方便的调整储能弹簧的力量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种储能弹簧的装配设备，用于在第一弹簧内装入第二弹簧，其特征在于，包括夹板组件、底板、连接组件和丝杆组件；

所述夹板组件固定连接在所述底板上；所述夹板组件包括第一夹板、第二夹板和连接螺钉，所述第一夹板和所述第二夹板围成容置部分所述第一弹簧的空间，所述第一夹板和所述第二夹板用于夹持所述第一弹簧；所述第一夹板靠近所述第二夹板的表面设置有连接凸起，所述第二夹板相应的开设有连接凹槽，所述连接凸起嵌入所述连接凹槽内；所述连接螺钉贯穿所述连接凹槽处的所述第二夹板以及所述连接凸起，使所述第一夹板与所述第二夹板可拆卸的连接；

所述连接组件设置在所述底板上，所述连接组件用于连接所述第二弹簧；

所述丝杆组件与所述连接组件连接，所述丝杆组件带动所述连接组件相对于所述夹板组件移动。

2.根据权利要求1所述的储能弹簧的装配设备，其特征在于，所述第一夹板靠近所述第一弹簧的表面，设置有与所述第一弹簧的形状相适配的第一定位凹槽；

所述第二夹板靠近所述第一弹簧的表面，设置有与所述第一弹簧的形状相适配的第二定位凹槽。

3.根据权利要求1所述的储能弹簧的装配设备，其特征在于，所述连接凸起的数量至少为两个，每个所述连接凸起上至少设置一个连接螺钉。

4.根据权利要求1所述的储能弹簧的装配设备，其特征在于，所述连接组件包括连接块和销；

所述连接块上开设有连接开口，所述第二弹簧的弹簧挂板位于所述连接开口内，所述连接块上还开设有连接孔；

所述销贯穿所述连接孔、所述连接开口和所述第二弹簧的弹簧挂板，使所述第二弹簧的弹簧挂板与所述连接块可拆卸的连接。

5.根据权利要求1所述的储能弹簧的装配设备，其特征在于，所述丝杆组件包括丝杆本体和丝杆座，所述丝杆座固定连接在所述底板上，所述丝杆本体穿过所述丝杆座，所述丝杆座支撑所述丝杆本体。

6.根据权利要求5所述的储能弹簧的装配设备，其特征在于，所述丝杆组件还包括固定螺钉、弹垫和平垫，所述固定螺钉穿过所述弹垫、所述平垫和所述底板，穿入所述丝杆座内，使所述丝杆座与所述底板固定连接。

7.根据权利要求5所述的储能弹簧的装配设备，其特征在于，所述丝杆组件还包括连接板和手柄，所述连接板呈狭长形，所述连接板的一端连接所述丝杆本体，所述连接板的另一端连接所述手柄。

8.根据权利要求7所述的储能弹簧的装配设备，其特征在于，所述连接板的延伸方向与所述丝杆本体的延伸方向垂直；所述手柄呈圆柱体状，所述手柄的轴线与所述丝杆本体的延伸方向平行。