CN204944002U - 相变抑制传热温差电致冷冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种相变抑制传热温差电致冷冰箱，冰箱包括外壳、内部框架及至少一个温差电致冷组件；外壳由一体化相变抑制传热板制成；内部框架或内部框架的一部分由一体化相变抑制传热板制成，位于外壳内，并在外壳内形成存储空间；温差电致冷组件位于外壳及内部框架之间；温差电致冷组件包括热面及冷面，热面与所述外壳相接触，冷面与内部框架相接触。本实用新型采用的一体化相变抑制传热板，直接设计成温差电致冷冰箱的外壳，传热速度快、散热面积大，有效地降低了温差电致冷组件的热面温度。一体化相变抑制传热板设计成温差电致冷冰箱的外壳，无须使用风机强迫风冷散热，既节省了电功率，又提高了整机的可靠性。

Description

相变抑制传热温差电致冷冰箱

技术领域

本实用新型涉及制冷和空调领域，特别是涉及一种相变抑制传热温差电致冷冰箱。

背景技术

珀尔帖效应是法国科学家珀尔帖(J.C.Peltier)于1834年发现的。如图1，一个P型温差电元件100和一个N型温差电元件101在两面用电极102连接起来，就构成了一个传统的温差电单体。当在电源103的驱动下，所述温差电单体通以直流电时，一面吸收热量降温，而另一面发散热量升温，由于珀尔帖效应，在单体两端建立温差。这就是一个最简单的温差电致冷器。如改变电流方向，冷面和热面就发生反转。所以，温差电致冷组件也是一种热泵。

能够实用化的温差电致冷组件，往往由几对或几十对，甚至更多对温差电单体构成。传统的温差电致冷组件，其中的温差电单体(包括P型温差电元件100及N型温差电元件101)，在电路上是串联的，而在热路上是并联的。作为一个传统的温差电致冷组件，其热、冷两面导流片的电极102的外侧各集成了一片陶瓷板104，与外界实行电隔离，所述温差发电组件通过正电极1021及负电极1022与外界负载相连接，见图2。

传统的温差电致冷冷藏箱，使用一片或多片温差电致冷组件108作为热泵，在其热面一般采用铝质肋状散热片作为热面散热片111，辅之于第二风机112作为强迫制冷的散热器；温差电致冷组件的冷面则使用铝质内胆、一块平板或一块铝质肋状散热片(冷面散热片107)作为散热器，也可用肋状散热片加第一风机106的方式进行强迫制冷散热。这种温差电致冷冷藏箱，箱内温度一般比环境温度低约20℃，典型的结构见图3，所述冰箱还包括冰箱门105、壳体109及填充于壳体109与内胆之间的绝热材料110。

以上所述温差电致冷冷藏箱，其优点是工作寿命长、无噪音，不会释放有害气体。这种温差电冷藏箱已经在医院、旅店、运载工具中获得了广泛应用。但传统结构温差电致冷冷藏箱仍存在一些缺点，其缺点是降温速度较慢，且箱内温度不均匀。

本实用新型针对传统温差电致冷冷藏箱存在的技术问题，提出一种相变抑制传热温差制冷冰箱。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种相变抑制传热温差电致冷冰箱，用于解决现有技术中传统结构温差电致冷冷藏箱存在的降温速度较慢，箱内温度不均匀的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种相变抑制传热温差电致冷冰箱，所述相变抑制传热温差电致冷冰箱包括：外壳、内部框架及至少一个温差电致冷组件；

所述外壳由一体化相变抑制传热板制成；

所述内部框架位于所述外壳内，并在所述外壳内形成存储空间；

所述温差电致冷组件位于所述外壳及所述内部框架之间；所述温差电致冷组件包括热面及冷面，所述热面与所述外壳相接触，所述冷面与所述内部框架相接触。

作为本实用新型的相变抑制传热温差电致冷冰箱的一种优选方案，所述内部框架包括内胆及托架，所述托架将所述存储空间分割成冷冻室及冷藏室两部分；

所述内胆为塑料内胆，所述托架由一体化相变抑制传热板制成；

所述温差电致冷组件位于所述外壳及所述托架之间；所述温差电致冷组件包括热面及冷面，所述热面与所述外壳相接触，所述冷面与所述托架相接触。

作为本实用新型的相变抑制传热温差电致冷冰箱的一种优选方案，所述外壳围成所述相变抑制传热温差电致冷冰箱的后壁、侧壁及顶壁，所述温差电致冷组件位于所述托架与所述后壁之间。

作为本实用新型的相变抑制传热温差电致冷冰箱的一种优选方案，所述外壳围成所述相变抑制传热温差电致冷冰箱的后壁、侧壁及顶壁，所述温差电致冷组件位于所述托架与所述侧壁之间。

作为本实用新型的相变抑制传热温差电致冷冰箱的一种优选方案，所述内部框架包括内胆，所述内胆由一体化相变抑制传热板制成。

作为本实用新型的相变抑制传热温差电致冷冰箱的一种优选方案，所述一体化相变抑制传热板包括一金属板，所述金属板内形成有具有一定形状的封闭管道，所述封闭管道内填充有传热工质。

作为本实用新型的相变抑制传热温差电致冷冰箱的一种优选方案，所述封闭管道的形状为六边形蜂窝状、圆形蜂窝状、四边形蜂窝状、首尾串联的多个U形、菱形、三角形、圆环形，或其中任一种以上的任意组合。

作为本实用新型的相变抑制传热温差电致冷冰箱的一种优选方案，所述一体化相变抑制传热板的材料为铜、铜合金、铝、铝合金、钛、钛合金、不锈钢，或其中任一种以上的任意组合。

作为本实用新型的相变抑制传热温差电致冷冰箱的一种优选方案，所述相变抑制传热温差电致冷冰箱还包括导热块，所述导热块位于所述温差电致冷组件与所述内部框架之间，所述温差电致冷组件的冷面经由所述导热块与所述内部框架相接触。

作为本实用新型的相变抑制传热温差电致冷冰箱的一种优选方案，所述一体化相变抑制传热板与所述温差电致冷组件及所述导热块接触的表面的形状为平面状，所述一体化相变抑制传热板其他部分的表面形成有孔洞、浅槽、突起、活页窗或覆盖涂层，以强化传热。

作为本实用新型的相变抑制传热温差电致冷冰箱的一种优选方案，所述温差电致冷组件的数量为多个，多个所述温差电致冷组件形成的互联电路为串联电路、并联电路、并-串联电路或串-并联电路。

作为本实用新型的相变抑制传热温差电致冷冰箱的一种优选方案，所述相变抑制传热温差电致冷冰箱还包括底座；所述外壳及所述底座与所述内部框架之间填充有绝热材料。

如上所述，本实用新型的相变抑制传热温差电致冷冰箱，具有以下有益效果：

1.本实用新型采用的一体化相变抑制传热板，直接设计成温差电致冷冰箱的外壳，传热速度快、散热面积大，有效地降低了温差电致冷组件的热面温度，有利于增加冰箱的致冷功率。一体化相变抑制传热板设计成温差电致冷冰箱的外壳无须使用风机强迫风冷散热，既节省了电功率，又提高了整机的可靠性。

2.本实用新型温差电致冷冰箱的外壳及托架均采用一体化相变抑制传热板制作，即温差电致冷冰箱热面的散热器和冷面的传热器均采用一体化相变抑制传热板制作；热面的这种散热器，可以使温差电致冷组件的热面温度比传统冷藏箱降的更快、更低；冷面的这种传热器使冷藏箱和冷冻箱内的温度降得较快，并比较均匀。

3.本实用新型采用的一体化相变抑制传热板，设计成温差电致冷冰箱的内胆，传热速度快、传热面积大，无须使用风机进行强迫风冷散热，均匀地降低了温差电致冷冰箱空间的温度。

附图说明

图1显示为现有技术中的温差电致冷单体的结构示意图。

图2显示为现有技术中的温差电致冷组件的结构示意图。

图3显示为现有技术中的温差电致冷冷藏箱的结构示意图。

图4显示为本实用新型实施例一中提供的相变抑制传热温差电致冷冰箱的结构示意图。

图5显示为本实用新型实施例一中提供的相变抑制传热温差电致冷冰箱中的外壳的结构示意图。

图6显示为本实用新型实施例一中提供的相变抑制传热温差电致冷冰箱中的外壳的展开示意图。

图7显示为本实用新型实施例一中提供的相变抑制传热温差电致冷冰箱中的抽屉形的托架的侧视图。

图8显示为图7的俯视图。

图9显示为图7的左视图。

图10显示为本实用新型实施例一中提供的相变抑制传热温差电致冷冰箱中的抽屉形的托架的展开示意图。

图11显示为本实用新型实施例二中提供的相变抑制传热温差电致冷冰箱的正面剖视图。

图12显示为本实用新型实施例二中提供的相变抑制传热温差电致冷冰箱的侧视图。

图13显示为本实用新型实施例二中提供的相变抑制传热温差电致冷冰箱中的外壳的结构示意图。

图14显示为本实用新型实施例二中提供的相变抑制传热温差电致冷冰箱中的外壳的展开示意图。

图15显示为本实用新型实施例二中提供的相变抑制传热温差电致冷冰箱中的抽屉形的托架的正视图。

图16显示为图15的俯视图。

图17显示为图15的左视图。

图18显示为本实用新型实施例二中提供的相变抑制传热温差电致冷冰箱中的抽屉形的托架的展开示意图。

图19显示为本实用新型实施例三中提供的相变抑制传热温差电致冷冰箱的结构示意图。

图20显示为本实用新型实施例三中提供的相变抑制传热温差电致冷冰箱中的内胆的正视图。

图21显示为图20的俯视图。

图22显示为本实用新型实施例三中提供的相变抑制传热温差电致冷冰箱中的内胆的展开示意图。

元件标号说明

100P型温差电元件

101N型温差电元件

102电极

1021正电极

1022负电极

103电源

104陶瓷板

105冰箱门

106第一风机

107冷面散热片

108温差电致冷组件

109外壳

110绝热材料

111热面散热片

112第二风机

20温差电致冷组件

21导热块

22内胆

23绝热材料

24外壳

25底座

26托架

27冷冻室门

28冰箱门

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图4至图22。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，虽图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

实施例一

请参阅图4，本实用新型提供一种相变抑制传热温差电致冷冰箱，所述相变抑制传热温差电致冷冰箱包括：外壳24、内部框架及至少一个温差电致冷组件20；所述内部框架位于所述外壳24内，包括内胆22及托架26；所述内胆22在所述外壳24内形成存储空间，所述托架26将所述存储空间分割成冷冻室及冷藏室两部分，上部为冷冻室，下部为冷藏室；所述内胆22为塑料内胆，所述外壳24及所述托架26均由一体化相变抑制传热板制成；所述温差电致冷组件20位于所述外壳24及所述托架26之间；所述温差电致冷组件20包括热面及冷面，所述热面与所述外壳24相接触，所述冷面与所述托架26相接触。具体的，所述外壳24围成所述相变抑制传热温差电致冷冰箱的后壁、侧壁及顶壁；所述温差电致冷组件20，如图4所示，位于所述托架26与所述后壁之间。需要说明的是，此处所述的相变抑制传热温差电致冷冰箱的后壁、侧壁及顶壁是以所述相变抑制传热温差电致冷冰箱的冰箱门为参考，与所述冰箱门相对的一侧即为后壁，位于所述冰箱门及所述后壁之间、且位于二者两侧的即为侧壁，位于所述冰箱门及所述后壁之间、且位于二者上方的即为顶壁。

作为示例，所述相变抑制传热温差电致冷冰箱还包括导热块21，所述导热块21位于所述温差电致冷组件20与所述托架26之间，所述温差电致冷组件20的冷面由所述导热块21与所述托架26接触。

作为示例，所述导热块21的形状可以根据实际需要进行设计，优选地，本实施例中，所述导热块21的形状为梯形。

作为示例，所述外壳24，即所述温差电致冷组件20的热面散热器采用一体化相变抑制传热板，其结构可以设计成如图5所示的形状，但本实施例中并不以此为限；作为所述外壳24的所述一体化相变抑制传热板展开后如图6所示。需要说明的是，作为所述外壳24的所述一体化相变抑制传热板与所述温差电致冷组件20热面结合的部分必须平整、光滑，不得有毛刺。需要说明的是，图5及图6中的字母A、B、C分别为图中所示立方体结构的长、宽、高的尺寸，L及C-L分别为其标示的边的长度。

作为示例，形成所述外壳24的所述一体化相变抑制传热板与所述温差电致冷组件20接触的表面的形状为平面状，所述一体化相变抑制传热板其他部分的表面形成有孔洞、浅槽、突起、活页窗等强化传热结构，或覆盖涂层，以强化传热。

作为示例，所述托架26的形状可以设计成如图7至图9所示的抽屉形状，但本实施例中并不以此为限；作为所述托架26的所述一体化相变抑制传热板展开后如图10所示，其上开有与所述导热块21固定的螺栓孔、与所述外壳24固定的螺栓孔。需要说明的是，作为所述托架26的所述一体化相变抑制传热板与所述温差电致冷组件20冷面结合的部分必须平整、光滑，不得有毛刺；即作为所述托架26的所述一体化相变抑制传热板与所述导热块21结合的部分必须平整、光滑，不得有毛刺。

作为示例，形成所述托架26的所述一体化相变抑制传热板与所述导热块21接触的表面的形状为平面状，所述一体化相变抑制传热板其他部分的表面形成有孔洞、浅槽、突起或活页窗等强化传热结构，或覆盖涂层，以强化传热。

采用的所述一体化相变抑制传热板直接设计成温差电致冷冰箱的所述外壳24，传热速度快、散热面积大，有效地降低了所述温差电致冷组件20的热面温度，有利于增加所述相变抑制传热温差电致冷冰箱的致冷功率。所述一体化相变抑制传热板设计成所述相变抑制传热温差电致冷冰箱的外壳24，无须使用风机强迫风冷散热，既节省了电功率，又提高了整机的可靠性。所述温差电致冷组件20冷面，与所述一体化相变抑制传热板制成的所述托架26固紧，使冷藏箱和冷冻箱内的温度降得较快，并比较均匀。

作为示例，本实用新型涉及的温差电致冷冰箱，使用所述温差电致冷组件20作为热泵，热面是设计成所述外壳24的一体化相变抑制传热板，冷面按次序排列是梯形的所述导热块21和设计成所述抽屉形托架26的一体化相变抑制传热板，这四个部件可以用螺栓固紧成三明治结构。需要的是，考虑到热胀冷缩的作用，螺栓固紧结构可采用防松组合。

作为示例，所述温差电致冷组件20可以为现有技术中的任一种温差电致冷组件，优选的，本实施例中，采用一片型号为TEC1-12706的温差电致冷组件作为本实施例的所述温差电致冷组件20，所述温差电致冷组件为一种商用碲化铋温差电致冷组件，包括127对温差电元件；所述商用碲化铋温差电致冷组件外形尺寸为：面积40mm×40mm，厚度为3.2mm；所述温差电元件的尺寸为：截面积1.4mm×1.4mm，高度为1.6mm；所述碲化铋温差电致冷组件在热面温度为27℃时，最大温差在68℃～72℃，最大制冷功率在54W。所述碲化铋温差电致冷组件使用12V/6A的直流电源供电。

作为示例，所述温差电致冷组件20的数量可以为多个，多个所述温差电致冷组件20形成的互联电路为串联电路、并联电路、并-串联电路或串-并联电路。

作为示例，形成所述外壳24及所述托架26的所述一体化相变抑制传热板包括一金属板，所述金属板内通过吹胀工艺形成有具有一定形状的封闭管道，所述封闭管道内填充有传热工质；所述传热工质可以为加入适量添加剂的水、氟利昂等等。

作为示例，所述封闭管道的形状可以为六边形蜂窝状、圆形蜂窝状、四边形蜂窝状、首尾串联的多个U形，、菱形、三角形、圆环形，或其中任一种以上的任意组合；即所述金属板上槽道外观的形状可以为六边形蜂窝状、圆形蜂窝状、四边形蜂窝状、首尾串联的多个U形、菱形、三角形、圆环形，或其中任一种以上的任意组合。

作为示例，形成所述外壳24及所述托架26的所述一体化相变抑制传热板的材料可以为铜、铜合金、铝、铝合金、钛、钛合金、不锈钢，或其中任一种以上的任意组合。

作为示例，所述金属板的厚度及所述封闭管道的内径可以根据实际需要进行设定，优选的，本实施例中，所述金属板的厚度为0.2mm～5mm，所述封闭管道的内径为0.1mm～1mm。

作为示例，所述相变抑制传热温差电致冷冰箱还包括底座25；所述外壳24及所述底座25与所述内胆22之间填充有绝热材料23；所述绝热材料23可以为但不仅限于聚氨酯等发泡塑料。

作为示例，所述相变抑制传热温差电致冷冰箱还包括冷冻室门27及冰箱门28。

本实施例将相变抑制传热(PhaseChangeInhibitedHeatTransfer–简称PCIHeatTransfer)技术用于温差电致冷冰箱，进一步说是将一体化的PCI传热板用于温差电致冷冰箱。本实施例中，一个一体化PCI传热板设计成所述相变抑制传热温差电致冷冰箱的外壳24，另一个一体化PCI传热板设计成所述相变抑制传热温差电致冷冰箱的托架26。采用的所述一体化相变抑制传热板直接设计成温差电致冷冰箱的所述外壳24，传热速度快、散热面积大，有效地降低了所述温差电致冷组件20的热面温度，有利于增加所述相变抑制传热温差电致冷冰箱的致冷功率；所述一体化相变抑制传热板设计成所述相变抑制传热温差电致冷冰箱的外壳24，无须使用风机强迫风冷散热，既节省了电功率，又提高了整机的可靠性；位于所述温差电致冷组件20冷面的所述托架26由所述一体化相变抑制传热板制成，可以使冷藏箱和冷冻箱内的温度降得较快，并比较均匀。

实施例二

请参阅图11至图18，本实用新型还提供一种相变抑制传热温差电致冷冰箱，如图11所示，所述相变抑制传热温差电致冷冰箱包括：外壳24、内部框架及至少一个温差电致冷组件20；所述内部框架位于所述外壳24内，包括内胆22及托架26；所述内胆22在所述外壳24内形成存储空间，所述托架26将所述存储空间分割成冷冻室及冷藏室两部分，上部为冷冻室，下部为冷藏室；所述内胆22为塑料内胆，所述外壳24及所述托架26均由一体化相变抑制传热板制成；所述温差电致冷组件20位于所述外壳24及所述托架26之间；所述温差电致冷组件20包括热面及冷面，所述热面与所述外壳24相接触，所述冷面与所述托架26相接触。具体的，所述外壳24围成所述相变抑制传热温差电致冷冰箱的后壁、侧壁及顶壁；所述温差电致冷组件20，如图11所示，位于所述托架26与所述侧壁之间。需要说明的是，此处所述的相变抑制传热温差电致冷冰箱的后壁、侧壁及顶壁是以所述相变抑制传热温差电致冷冰箱的冰箱门为参考，与所述冰箱门相对的一侧即为后壁，位于所述冰箱门及所述后壁之间、且位于二者两侧的即为侧壁，位于所述冰箱门及所述后壁之间、且位于二者上方的即为顶壁。

作为示例，所述相变抑制传热温差电致冷冰箱同样还包括导热块21，所述导热块21位于所述温差电致冷组件20与所述托架26之间，所述温差电致冷组件20的冷面由所述导热块21与所述托架26接触。

作为示例，所述导热块21的形状可以根据实际需要进行设计，优选地，本实施例中，所述导热块21的形状为梯形。

作为示例，所述外壳24，即所述温差电致冷组件20的热面散热器采用一体化相变抑制传热板，其结构可以设计成如图13所示的形状，但本实施例中并不以此为限；作为所述外壳24的所述一体化相变抑制传热板展开后如图14所示。需要说明的是，作为所述外壳24的所述一体化相变抑制传热板与所述温差电致冷组件20热面结合的部分必须平整、光滑，不得有毛刺。需要说明的是，图13及图14中的字母A、B、C分别为图中所示立方体结构的长、宽、高的尺寸。

作为示例，形成所述外壳24的所述一体化相变抑制传热板与所述温差电致冷组件20接触的表面的形状为平面状，所述一体化相变抑制传热板其他部分的表面形成有孔洞、浅槽、突起、活页窗等强化传热结构，或覆盖涂层，以强化传热。

作为示例，所述托架26的形状可以设计成如图15至图17所示的抽屉形状，但本实施例中并不以此为限；作为所述托架26的所述一体化相变抑制传热板展开后如图18所示，其上开有与所述导热块21固定的螺栓孔、与所述外壳24固定的螺栓孔。需要说明的是，作为所述托架26的所述一体化相变抑制传热板与所述温差电致冷组件20冷面结合的部分必须平整、光滑，不得有毛刺；即作为所述托架26的所述一体化相变抑制传热板与所述导热块21结合的部分必须平整、光滑，不得有毛刺。

作为示例，形成所述托架26的所述一体化相变抑制传热板与所述导热块21接触的表面的形状为平面状，所述一体化相变抑制传热板其他部分的表面形成有孔洞、浅槽、突起、活页窗等强化传热结构，或覆盖涂层，以强化传热。

本实施例中的所述相变抑制传热温差电致冷冰箱中的其他结构及其特性均与实施例一中的其他结构及其特性相同，具体请参阅实施例一，此处不再累述。

实施例三

请参阅图19至图22，本实用新型还提供一种相变抑制传热温差电致冷冰箱，如图19所示，所述相变抑制传热温差电致冷冰箱包括：外壳24、内部框架及至少一个温差电致冷组件20；所述内部框架位于所述外壳24内，仅包括内胆22，所述内胆22在所述外壳24内形成存储空间；所述内胆22及所述外壳24均由一体化相变抑制传热板制成；所述温差电致冷组件20位于所述外壳24及所述内胆22之间；所述温差电致冷组件20包括热面及冷面，所述热面与所述外壳24相接触，所述冷面与所述内胆22相接触。

作为示例，所述外壳24围成所述相变抑制传热温差电致冷冰箱的后壁、侧壁及顶壁，所述温差电致冷组件20可以如图19所示的位于所述内胆22与所述后壁之间，也可以位于所述内胆22与所述侧壁之间。需要说明的是，此处所述的相变抑制传热温差电致冷冰箱的后壁、侧壁及顶壁是以所述相变抑制传热温差电致冷冰箱的冰箱门为参考，与所述冰箱门相对的一侧即为后壁，位于所述冰箱门及所述后壁之间、且位于二者两侧的即为侧壁，位于所述冰箱门及所述后壁之间、且位于二者上方的即为顶壁。

作为示例，所述相变抑制传热温差电致冷冰箱同样还包括导热块21，所述导热块21位于所述温差电致冷组件20与所述内胆22之间，所述温差电致冷组件20的冷面由所述导热块21与所述内胆22接触。

作为示例，所述导热块21的形状可以根据实际需要进行设计，优选地，本实施例中，所述导热块21的形状为梯形。

作为示例，所述内胆22的结构可以设计成如图20至21所示的形状，但本实施例中并不以此为限；作为所述内胆22的所述一体化相变抑制传热板展开后如图22所示，其上开有与所述导热块21固定的螺栓孔、与所述外壳24固定的螺栓孔，可以将所述外壳24、所述温差电致冷组件20、所述导热块21及所述内胆22依次固紧在一起。需要说明的是，作为所述内胆22的所述一体化相变抑制传热板与所述温差电致冷组件20热面结合的部分必须平整、光滑，不得有毛刺。需要说明的是，图20至图22中的字母A、B、C分别为图中所示立方体结构的长、宽、高的尺寸。

作为示例，形成所述内胆22的所述一体化相变抑制传热板与所述导热块21接触的表面的形状为平面状，所述一体化相变抑制传热板其他部分的表面形成有孔洞、浅槽、突起、活页窗等强化传热结构，或覆盖涂层，以强化传热。

本实施例中的所述相变抑制传热温差电致冷冰箱中的其他结构及其特性与实施例一中的其他结构及其特性相同，具体请参阅实施例一，此处不再累述。

本实施例中所述内胆22由一体化相变抑制传热板制成，使得所述内胆22具有传热速度快、传热面积大，无须使用风机进行强迫风冷散热，均匀地降低了温差电致冷冰箱空间的温度的特点。

综上所述，本实用新型提供一种相变抑制传热温差电致冷冰箱，本实用新型采用的一体化相变抑制传热板，直接设计成温差电致冷冰箱的外壳，传热速度快、散热面积大，有效地降低了温差电致冷组件的热面温度，有利于增加冰箱的致冷功率。一体化相变抑制传热板设计成温差电致冷冰箱的外壳无须使用风机强迫风冷散热，既节省了电功率，又提高了整机的可靠性；本实用新型温差电致冷冰箱的外壳及托架均采用一体化相变抑制传热板制作，即温差电致冷冰箱热面的散热器和冷面的传热器均采用一体化相变抑制传热板制作；热面的这种散热器，可以使温差电致冷组件的热面温度比传统冷藏箱降的更快、更低；冷面的这种传热器使冷藏箱和冷冻箱内的温度降得较快，并比较均匀；本实用新型采用的一体化相变抑制传热板，设计成温差电致冷冰箱的内胆，传热速度快、传热面积大，无须使用风机进行强迫风冷散热，均匀地降低了温差电致冷冰箱空间的温度。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (12)

1.一种相变抑制传热温差电致冷冰箱，其特征在于，所述相变抑制传热温差电致冷冰箱包括：外壳、内部框架及至少一个温差电致冷组件；

所述外壳由一体化相变抑制传热板制成；

所述内部框架位于所述外壳内，并在所述外壳内形成存储空间；

所述温差电致冷组件位于所述外壳及所述内部框架之间；所述温差电致冷组件包括热面及冷面，所述热面与所述外壳相接触，所述冷面与所述内部框架相接触。

2.根据权利要求1所述的相变抑制传热温差电致冷冰箱，其特征在于：

所述内部框架包括内胆及托架，所述托架将所述存储空间分割成冷冻室及冷藏室两部分；

所述内胆为塑料内胆，所述托架由一体化相变抑制传热板制成；

所述温差电致冷组件位于所述外壳及所述托架之间；所述温差电致冷组件包括热面及冷面，所述热面与所述外壳相接触，所述冷面与所述托架相接触。

3.根据权利要求2所述的相变抑制传热温差电致冷冰箱，其特征在于：所述外壳围成所述相变抑制传热温差电致冷冰箱的后壁、侧壁及顶壁，所述温差电致冷组件位于所述托架与所述后壁之间。

4.根据权利要求2所述的相变抑制传热温差电致冷冰箱，其特征在于：所述外壳围成所述相变抑制传热温差电致冷冰箱的后壁、侧壁及顶壁，所述温差电致冷组件位于所述托架与所述侧壁之间。

5.根据权利要求1所述的相变抑制传热温差电致冷冰箱，其特征在于：所述内部框架包括内胆，所述内胆由一体化相变抑制传热板制成。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的相变抑制传热温差电致冷冰箱，其特征在于：所述一体化相变抑制传热板包括一金属板，所述金属板内形成有具有一定形状的封闭管道，所述封闭管道内填充有传热工质。

7.根据权利要求6所述的相变抑制传热温差电致冷冰箱，其特征在于：所述封闭管道的形状为六边形蜂窝状、圆形蜂窝状、四边形蜂窝状、首尾串联的多个U形、菱形、三角形、圆环形，或其中任一种以上的任意组合。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的相变抑制传热温差电致冷冰箱，其特征在于：所述一体化相变抑制传热板的材料为铜、铜合金、铝、铝合金、钛、钛合金、不锈钢，或其中任一种以上的任意组合。

9.根据权利要求1所述的相变抑制传热温差电致冷冰箱，其特征在于：还包括导热块，所述导热块位于所述温差电致冷组件与所述内部框架之间，所述温差电致冷组件的冷面经由所述导热块与所述内部框架相接触。

10.根据权利要求9所述的相变抑制传热温差电致冷冰箱，其特征在于：所述一体化相变抑制传热板与所述温差电致冷组件及所述导热块接触的表面的形状为平面状，所述一体化相变抑制传热板其他部分的表面形成有孔洞、浅槽、突起、活页窗或覆盖涂层，以强化传热。

11.根据权利要求1所述的相变抑制传热温差电致冷冰箱，其特征在于：所述温差电致冷组件的数量为多个，多个所述温差电致冷组件形成的互联电路为串联电路、并联电路、并-串联电路或串-并联电路。

12.根据权利要求1所述的相变抑制传热温差电致冷冰箱，其特征在于：还包括底座；所述外壳及所述底座与所述内部框架之间填充有绝热材料。