CN204943822U - 一种冷凝装置安装结构及空调 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷凝装置安装结构及空调,该冷凝装置安装结构,包括:具有进风口与排风口的机箱、设置在机箱内包括冷凝器、风扇组成的冷凝组件,排风口与进风口不在同一直线路径且风口朝向不同方向,冷凝器组件安装在正对进风口位置的机箱内,冷凝器一侧朝进风口方向设置,风扇安装在冷凝器背对进风口的一侧,所述风扇还设有风扇出风口,风扇出风口方向背对冷凝器,在风扇出风口与机箱的排风口之间设有导风板,使风扇出风口排出的热空气沿导风板直接到达排风口排出,在冷凝组件外圈与机箱之间安装有隔板,隔板上装有隔热棉,防止排出的热空气将热量传回;如上在改善散热不足的同时有效的提升冷凝器的冷凝效果,从而延长各器件的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝的技术领域,主要涉及一种冷凝装置安装结构,具体为一种在安装空间限制下的冷凝装置安装结构。
背景技术
冷凝器(Condenser)是空调系统的机件,能将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气,实现快速热交换的装置。中国专利CN200510088704中揭示了一种排气冷凝器,包括机箱,位于机箱内部的冷凝管,机箱内设有用于引入室内低温空气的进风口,和用于将经过冷凝管热交换后的气体排出的出风口,进风口或/和出风口一侧设有风机,利用风机带动冷空气由进风口进入,经过冷凝器进行热交换,热交换后的热空气经出风口排出。此装置结构简单,进风口与出风口的风向为同一直线上,效果明显,若在一些因安装位置的受限情况下,进风口与出风口的风向不在同一直线上,风向的改变使风的流动性不好,从而影响到冷凝的效果。
如图1所示为现有技术中由于外界位置的受限情况下的冷凝装置安装结构,包括设有进风口101’、排风口102’的机箱10’,进风口101’位于机箱10’左侧,排风口102’位于机箱10’上方,冷凝器201’一侧面对进风口101’方向,另一侧安装有风扇202’,作业时,风扇202’带动冷空气从进风口101’进入,进过冷凝器201’与冷媒进行热交换,通过热交换后形成热空气从风扇出风口203’排出,后经机箱10’的排气口102’排出机箱10’外。上述结构中,因排风口102’在进风口101’的侧面,空气无法沿一条直线排出,当空气由风扇出风口203’排出后,再经其他内壁反弹阻挡,排放通道不佳,反弹后的热空气容易串回进风通道,使进风通道的温度上升,造成冷凝器的制冷效果下降,为达到相同的制冷效果,使风扇消耗功率大,导致连接风扇的蓄电池出现亏电。
实用新型内容
本实用新型主要对图1所示的现有技术的冷凝装置安装结构进行改善,解决冷凝装置散热不足、冷凝效果差、设备易损的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供的冷凝装置安装结构,包括:具有进风口与排风口的机箱、设置在机箱内包括冷凝器、风扇组成的冷凝组件,所述排风口与进风口不在同一直线路径且风口朝向不同方向,所述冷凝器组件安装在正对进风口位置的机箱内,冷凝器一侧朝进风口方向设置,风扇安装在冷凝器背对进风口的一侧,所述风扇还设有风扇出风口,风扇出风口方向背对冷凝器,还包括导风板,所述导风板的两端分别朝向风扇出风口与机箱的排风口设置,用于将风扇出风口的空气导向机箱的排风口。
本实用新型的一种优选方案,所述导风板为圆弧结构,其内弧面朝向风扇出口与排风口的方向。
本实用新型的另一种优选方案,导风板还设有条状的加强筋,加强筋方向与风扇出风口至机箱的排风口的方向平行。
本实用新型的另一种优选方案,还包括隔板,所述隔板安装在冷凝组件外圈与机箱的缝隙处。
本实用新型的另一种优选方案,还包括隔热棉,隔热棉安装在靠近进风口的隔板上。
本实用新型的另一种优选方案,所述风扇出风口向排风口方向倾斜。
本实用新型的另一种优选方案,还设有带筛网的进风盖,进风盖安装在进风口处的机箱上。
本实用新型还提供一种空调,至少具有如上所述的冷凝装置安装结构。
通过本实用新型的改善,具有如下有益效果:在风扇出风口与机箱的排风口之间设置导风板,使风扇出风口排出的热空气沿导风板直接到达排风口排出,排风效果明显,冷凝组件与机箱内壁间加入隔板,隔板上设有隔热棉,防止排出的热空气将热量传回;如上在改善散热不足的同时有效的提升冷凝器的冷凝效果,从而延长各器件的使用寿命。
附图说明
图1为现有技术的冷凝装置安装结构示意图;
图2为本实用新型提供改善后的冷凝装置安装结构示意图;
图3为本实用新型提供的导风板示意图;
图4为改善前(图1)与改善后(图2)的数据图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参照图2、图3所示,本实用新型提供的冷凝装置安装结构,包括:具有进风口101与排风口102的机箱10,进风口101位于机箱10左侧,排风口102位于机箱10上方,进风口101与排风口102处的机箱10上各设有带通孔的进风盖103和排风盖104,可以看出该冷凝装置安装结构中的排风口102与进风口101是不在同一直线路径且风口朝向不同方向的一种空间受限结构;还包括冷凝器201、风扇202组成的冷凝组件20,冷凝器201一侧对进风口101位置,风扇202安装在冷凝器201另一侧,风扇202设有风扇出风口203,在风扇出风口203与排风口102之间安装有导风板30,导风板30的两端分别朝向风扇出风口203与机箱10的排风口102设置,用于将风扇出风口203的空气导向机箱10的排风口102。此外,冷凝组件20与机箱10的内壁缝隙安装隔板40,隔板40向进风口方向安装隔热棉50。
本实施例中,进风盖103还设有筛网,筛网可阻止空气中的较大杂质进入机箱10内,保护机箱10内的各器件。
本实施例中,导风板30为圆弧状,空气沿圆弧状的导风板30改变流动方向,使空气更好的排出。
本实施例中,导风板30还设有条状的加强筋301,加强导风板30的强度,防止变形。
本实施例中,导风板30的加强筋301方向与风扇出风口至机箱的排风口的方向平行,不会阻挡空气在导风板的流动。
本实施例中,风扇出风口203向排风口102方向倾斜设置,有助于排风。
本实施例中,在冷凝组件20外圈与机箱10的缝隙处设有隔板40,防止排出的空气串流至进风通道中。
本实施例中,隔板40还设有隔热棉50,阻隔隔板两端的热传递作用。
冷凝装置工作状态下,风扇202带动外界冷空气由进风口101进入机箱10内,进入机箱10的冷空气与冷凝器201的冷媒之间进行热交换,冷空气吸收冷凝器201的热量成为热空气,热空气由风扇出风口203排出,由风扇出风口203排出的热空气沿导风板30流至排气口102,再排出至外界。冷凝组件20外圈与机箱10的缝隙处的隔板40及隔热棉50,阻隔排气口102端的热空气将热量传递至进风口101端的冷空气中。
本实用新型还提供一种空调,至少具有图2、图3所示的实施例中展示的冷凝装置安装结构。
如图4所示,为冷凝装置安装结构运用在空调上的改善前后的数据图,改善前如图1所示,改善后如图2所示,从图中得知,改善后:冷凝器201的空气流速增加;冷凝器201的进出口流速增大;空调主出风口位置的温度下降;风扇20的功率明显下降。
如上实施例得知:在风扇出风口203与机箱10的排风口102之间设置导风板30,使风扇出风口203排出的热空气沿导风板30直接到达排风口102排出,排风效果明显,冷凝组件20与机箱10内壁间加入隔板40,隔板40上设有隔热棉50,防止排出的热空气将热量传回;如上在改善散热不足的同时有效的提升冷凝器201的冷凝效果,从而延长各器件的使用寿命。
图2、图3揭示了本实用新型的一种较佳的优选方案,当然的,适用于本实用新型的方案并不局限于如上所述,如导风板不同的外观形状、具体固定的位置等均具备导风、帮助散热的效果,再如其他实施例中的排风口相对于进风口的位置变化的其他空间受限结构(同样满足排风口与进风口是不在同一直线路径且风口朝向不同方向的空间受限结构)时,只需调整导风板的形状或安装位置,同样可达到导风、帮助散热的效果,具体的安装方式是本技术领域的工作人员可轻易掌握的,在此就不一一举例了,当然了,只要符合本实用新型中权利要求所述的内容,不论作何改变、修饰,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种冷凝装置安装结构,包括:具有进风口与排风口的机箱、设置在机箱内包括冷凝器、风扇组成的冷凝组件,所述排风口与进风口不在同一直线路径且风口朝向不同方向,所述冷凝器组件安装在正对进风口位置的机箱内,冷凝器一侧朝进风口方向设置,风扇安装在冷凝器背对进风口的一侧,所述风扇还设有风扇出风口,风扇出风口方向背对冷凝器,其特征在于:还包括导风板,所述导风板的两端分别朝向风扇出风口与机箱的排风口设置,用于将风扇出风口的空气导向机箱的排风口。
2.根据权利要求1所述的冷凝装置安装结构,其特征在于:所述导风板为圆弧结构,其内弧面朝向风扇出口与排风口的方向。
3.根据权利要求1所述的冷凝装置安装结构,其特征在于:导风板还设有条状的加强筋,加强筋方向与风扇出风口至机箱的排风口的方向平行。
4.根据权利要求1所述的冷凝装置安装结构,其特征在于:还包括隔板,所述隔板安装在冷凝组件外圈与机箱的缝隙处。
5.根据权利要求1或4所述的冷凝装置安装结构,其特征在于:还包括隔热棉,隔热棉安装在靠近进风口的隔板上。
6.根据权利要求1所述的冷凝装置安装结构,其特征在于:所述风扇出风口向排风口方向倾斜。
7.根据权利要求1所述的冷凝装置安装结构,其特征在于:还设有带筛网的进风盖,进风盖安装在进风口处的机箱上。
8.一种空调,其特征在于:至少具有如上述权利要求1至7任意一项所述的冷凝装置安装结构。
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