CN204942935U - 支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种支撑装置。支撑装置包括：多个托盘装置，用于支撑设备部件；用于支撑托盘装置的支撑架，支撑架选择性地与多个托盘装置中的任意一个可拆卸地连接。本实用新型的技术方案可以解决现有技术中的支撑装置难以适应不同形状的设备部件的问题。

Description

支撑装置

技术领域

本实用新型涉及油田设备安装机械领域，具体而言，涉及一种支撑装置。

背景技术

在油气田区域，在对管线、过滤器、分离器、阀门、流量计等不同设备部件进行支撑的过程中，均采用支撑装置来支撑上述设备部件。

现有技术中，支撑装置包括一个托盘装置和设置在托盘装置下方的支架，其中，托盘装置与支架为固定连接。

在使用过程中，一方面，由于托盘装置的支撑高度难以调节，设备部件震动或地质塌陷等因素会造成设备部件与支撑装置之间出现间隙，使支撑装置失去支撑作用；另一方面，由于托盘装置的形状单一，难以适应不同形状的设备部件，在生产工艺改造时，必须拆除旧的支撑装置，重新设计制造与新设备部件的形状匹配的托盘装置。

因此，现有技术的支撑装置难以适应不同形状的设备部件，且不能重复使用，会造成人力、物力、资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种支撑装置，以解决现有技术中的支撑装置难以适应不同形状的设备部件的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种支撑装置，包括：多个托盘装置，用于支撑设备部件；用于支撑托盘装置的支撑架，支撑架选择性地与多个托盘装置中的任意一个可拆卸地连接。

进一步地，托盘装置为矩形平板或弧形板，当托盘装置为弧形板时，弧形板的形状与设备部件的外形相适配。

进一步地，支撑装置还包括防滑结构，防滑结构设置在托盘装置的朝向设备部件的一侧。

进一步地，支撑架为支撑高度能够调节的支撑架。

进一步地，支撑架包括：基础支架部件，基础支架部件具有相对设置的第一端和第二端，第一端与第二端的连线为基础支架部件的纵向；调节部件，相对于基础支架部件的纵向可移动地设置以调节支撑架的支撑高度。

进一步地，基础支架部件包括沿基础支架部件的纵向设置的内部通孔和设置在基础支架部件的第一端的螺纹孔；调节部件包括丝杠，丝杠具有与螺纹孔相配合的螺纹部；至少一部分的丝杠伸入内部通孔并在基础支架部件的纵向上相对于基础支架部件移动。

进一步地，调节部件还包括握持部，与丝杠固定连接。

进一步地，支撑架还包括连接组件，调节部件通过连接组件与托盘装置可拆卸地连接。

进一步地，连接组件包括：连接柱，设置在托盘装置的朝向支撑架的一侧，连接柱具有凹槽，凹槽的开口朝向支撑架所在的一侧；凸台，固定设置在支撑架的第一端，托盘装置通过凸台与凹槽的配合支撑在支撑架上。

进一步地，支撑装置还包括防松脱结构，防松脱结构套设在调节部件的外周以防止调节部件从基础支架部件的内部脱出。

应用本实用新型的技术方案，由于支撑装置包括多个用于支撑设备部件的托盘装置和用于支撑托盘装置的支撑架，可以根据设备部件的形状选择其中一个托盘装置来支撑该设备部件，因此，本方案中的支撑装置可适用于不同的设备部件。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的支撑装置的第一实施方式的主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的支撑装置的第二实施方式的托盘装置与连接组件(未示出凸台)连接的主视结构示意图；以及

图3示出了根据本实用新型的支撑装置的第三实施方式的托盘装置与连接组件(未示出凸台)连接的剖视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、托盘装置；2、支撑架；21、基础支架部件；211、内部通孔；

212、螺纹孔；22、调节部件；221、丝杠；222、握持部；

23、连接组件；231、连接柱；231a、凹槽；232、凸台；

3、防松脱结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型及本实用新型的实施方式中，支撑装置处于使用状态时是沿竖直方向放置的，用于支撑位于水平方向的设备部件。

第一实施方式

本实用新型提供了一种支撑装置。支撑装置包括多个托盘装置1和用于支撑托盘装置1的支撑架2。

其中，托盘装置1用于支撑设备部件；支撑架2选择性地与多个托盘装置1中的任意一个可拆卸地连接。

由于托盘装置1为多个，在支撑装置的实际使用过程中，通过更换托盘装置1，可对不同的设备部件或设施进行支撑、调整，即可以根据待支撑的设备部件的外形来选择其中一个托盘装置1来支撑设备部件。

因此，本实施方式中的支撑装置可适用于不同外形的设备部件。

另外，由于托盘装置1与支撑架2可拆卸地连接，可重复使用支撑架2来支撑不同的托盘装置1，减少物力和资源的浪费。

如图1所示，在本实用新型的第一实施方式中，托盘装置1为矩形平板。

通过上述设置，矩形平板的托盘装置1可用于支撑具有平面底面的设备部件。但是，本实施方式不应对本实用新型构成限制，例如，还可以将托盘装置1设置为横截面为三角形或者圆形的平板。

在本实用新型的第一实施方式中，为了调节托盘装置1的支撑高度，支撑架2为支撑高度能够调节的支撑架。

具体地，当设备部件震动或地质塌陷等因素造成设备部件与支撑装置之间出现间隙时，通过调节支撑架2的支撑高度，可以使托盘装置1与设备部件抵接以支撑设备部件，从而能够避免现有技术的支撑装置因高度难以调节而失去支撑作用的问题。

如图1所示，本实用新型的第一实施方式中，支撑架2包括基础支架部件21和调节部件22。

其中，基础支架部件21具有相对设置的第一端和第二端，第一端与第二端的连线为基础支架部件21的纵向；调节部件22相对于基础支架部件21的纵向可移动地设置以调节支撑架2的支撑高度。

具体地，基础支架部件21包括沿基础支架部件21的纵向设置的内部通孔211和设置在基础支架部件21的第一端的螺纹孔212；调节部件22包括丝杠221，丝杠221具有与螺纹孔212相配合的螺纹部；至少一部分的丝杠221伸入内部通孔211并在基础支架部件21的纵向上相对于基础支架部件21移动。

本实用新型的第一实施方式中，具体地，基础支架部件21包括圆柱形钢管，该圆柱形钢管的内孔形成上述的内部通孔211。圆柱形钢管的顶部设置有大径小于上述内部通孔211孔径的螺纹孔212。丝杠221为实心的圆柱体，该圆柱体的外周设置有与前述螺纹孔212螺纹配合的螺纹部。

当然，本实用新型不限于以上丝杠221与螺纹孔212螺纹配合的方式，还可以将调节部件22设置为空心钢管，空心钢管上设置多个第一穿孔，多个第一穿孔在竖直方向上沿作为调节部件22的空心钢管的轴向间隔设置；同样地，基础支架部件21也为空心钢管，基础支架部件21上设置有多个第二穿孔，多个第二穿孔在竖直方向上沿基础支架部件的轴向间隔设置。

一部分的调节部件22伸入基础支架部件21的内部，利用锁紧件比如螺钉选择性地穿过一个第一穿孔和一个第二穿孔，从而将调节部件22相对于基础支架部件21的纵向位置进行锁定。

通过选择位于竖直方向不同位置的第一穿孔和位于竖直方向不同位置的第二穿孔，可以对调节部件22相对于基础支架部件21的纵向位置进行调节，从而调整托盘装置1的支撑高度。

如图1所示，本实用新型的第一实施方式中，支撑架2还包括连接组件23。调节部件22通过连接组件23与托盘装置1可拆卸地连接。

如图1所示，具体地，连接组件23包括连接柱231和凸台232。

其中，连接柱231设置在托盘装置1的朝向支撑架2的一侧，连接柱231具有凹槽231a，凹槽231a的开口朝向支撑架2所在的一侧；凸台232固定设置在支撑架2的第一端，托盘装置1通过凸台232与凹槽231a的配合支撑在支撑架2上。

如图1所示，本实用新型的第一实施方式中，连接柱231为圆形的柱体结构，其设置在托盘装置1的底部。凸台232为与凹槽231a的形状相适配的圆柱体，凸台232焊接在丝杠221的顶部。将凸台232插入连接柱231的凹槽231a的内部，即可实现支撑架2与托盘装置1的连接。

上述凸台232与凹槽231a插接配合的方式，便于安装和拆卸。

如图1所示，本实用新型的第一实施方式中，调节部件22还包括握持部222。握持部222与丝杠221固定连接。

具体地，握持部222为与丝杠221固定连接的调节螺母，通过顺时针或者逆时针旋转握持部222，可以使丝杠221上升或下降，从而将支撑架2调整至合适的高度位置。

设置握持部222便于手动旋转丝杠221以调节托盘装置1的支撑高度。

当然，为了便于旋转作为握持部222的调节螺母，还可以在调节螺母的相对于纵向中间部位对称的两侧各焊接一个手柄。

为了防止丝杠221产生旋转退扣，支撑装置还包括防松脱结构3。防松脱结构3套设在调节部件22的外周以防止调节部件22从基础支架部件21的内部脱出。

优选地，防松脱结构3为螺母。螺母具有与丝杠221的螺纹部配合的内螺纹。

本实用新型的第一实施方式中，支撑装置还包括防滑结构。防滑结构设置在托盘装置1的朝向设备部件的一侧。

具体而言，防滑结构为橡胶垫。

当然，在本实用新型的其他替代实施方式中，还可以根据需要将防滑结构设为塑料垫等。

下面对支撑装置的组装方式进行说明：

(1)选择与被支撑的设备部件的外周相适配的托盘装置1；

(2)托盘装置1通过凸台232与凹槽231a的插接配合与丝杠221连接；

(3)旋转握持部222使一部分的丝杠221伸入基础支架部件21的内部，根据被支撑的设备部件的高度，调节支撑架2的支撑高度；

(4)旋紧防松脱结构3，且防松脱结构3抵接在基础支架部件21的上端面。

第二实施方式

第二实施方式与第一实施方式的不同点在于：

如图2所示，在本实用新型的第二实施方式中，托盘装置1为弧形板，当托盘装置1为弧形板时，弧形板的形状与设备部件的外形相适配。

当设备部件为圆形的管线时，由于弧形板具有弧形面侧面，弧形面侧面与设备部件的外周相适配，可以更好地适应待支撑的设备部件的形状。

第二实施方式中，支撑装置的其他结构与第一实施方式中相同，此处不再赘述。

第三实施方式

第三实施方式与第一实施方式的不同点在于：

如图3所示，在本实用新型的第三实施方式中，托盘装置1包括矩形的支撑平板和分别与该支撑平板连接的第一侧板和第二侧板。其中，支撑平板具有相对设置的第一端和第二端，第一侧板设置在支撑平板的第一端，第二侧板设置在支撑平板的第二端。支撑平板、第一侧板和第二侧板形成容纳设备部件的容纳槽。

第三实施方式中，支撑装置的其他结构与第一实施方式中相同，此处不再赘述。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：该支撑装置具有多个托盘装置，可以根据实际情况选择不同的托盘装置，以支撑不同的设备部件；另外，该支撑装置配备托盘装置以承载设备部件，并可对托盘装置的支撑高度进行调节，不同于现有技术的支撑装置的支撑高度难以调节，因而能够更好地支撑设备部件，且整个支撑装置可随时拆除重复使用，减少资源的浪费。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种支撑装置，其特征在于，包括：

多个托盘装置(1)，用于支撑设备部件；

用于支撑所述托盘装置(1)的支撑架(2)，所述支撑架(2)选择性地与所述多个托盘装置(1)中的任意一个可拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，

所述托盘装置(1)为矩形平板或弧形板，当所述托盘装置(1)为所述弧形板时，所述弧形板的形状与所述设备部件的外形相适配。

3.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑装置还包括防滑结构，所述防滑结构设置在所述托盘装置(1)的朝向所述设备部件的一侧。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑架(2)为支撑高度能够调节的支撑架。

5.根据权利要求4所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑架(2)包括：

基础支架部件(21)，所述基础支架部件(21)具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述第二端的连线为所述基础支架部件(21)的纵向；

调节部件(22)，相对于所述基础支架部件(21)的纵向可移动地设置以调节所述支撑架(2)的支撑高度。

6.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于，

所述基础支架部件(21)包括沿所述基础支架部件(21)的纵向设置的内部通孔(211)和设置在所述基础支架部件(21)的第一端的螺纹孔(212)；

所述调节部件(22)包括丝杠(221)，所述丝杠(221)具有与所述螺纹孔(212)相配合的螺纹部；

至少一部分的所述丝杠(221)伸入所述内部通孔(211)并在所述基础支架部件(21)的纵向上相对于所述基础支架部件(21)移动。

7.根据权利要求6所述的支撑装置，其特征在于，所述调节部件(22)还包括握持部(222)，与所述丝杠(221)固定连接。

8.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑架(2)还包括连接组件(23)，所述调节部件(22)通过所述连接组件(23)与所述托盘装置(1)可拆卸地连接。

9.根据权利要求8所述的支撑装置，其特征在于，所述连接组件(23)包括：

连接柱(231)，设置在所述托盘装置(1)的朝向所述支撑架(2)的一侧，所述连接柱(231)具有凹槽(231a)，所述凹槽(231a)的开口朝向所述支撑架(2)所在的一侧；

凸台(232)，固定设置在所述支撑架(2)的第一端，所述托盘装置(1)通过所述凸台(232)与所述凹槽(231a)的配合支撑在所述支撑架(2)上。

10.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑装置还包括防松脱结构(3)，所述防松脱结构(3)套设在所述调节部件(22)的外周以防止所述调节部件(22)从所述基础支架部件(21)的内部脱出。