CN204942869U - 一种加长内螺纹弯头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加长内螺纹弯头结构，包括不锈钢卡箍、铜嵌件和加长弯头体，所述铜嵌件的左端包覆有不锈钢卡箍，所述铜嵌件的右端与加长弯头体连接，所述加长弯头体由第一卡头、加长直通管和第二卡头三部分组成，所述第一卡头的中部设有第一八角卡位，所述第一卡头的右端与加长直通管连接，所述第二卡头上设有大弧度转角和第二八角卡位，所述加长直通管的另一端与大弧度转角连接，所述加长直通管的两端分别通过圆锥台与第一卡头、第二卡头连接。本实用新型提供的一种加长内螺纹弯头结构，结构简单合理，通过加长弯头体实现传统弯头、PPR管材和内螺纹直通的一体化，减少焊接点及生产材料，提升施工效率，同时提升管路系统的安全可靠性能。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及弯头的技术领域，特别涉及一种加长内螺纹弯头结构。
【背景技术】
弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件，用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向。其用途是连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作45°、90°、180°及各种度数的转弯。通常弯头采用钢制造，且通过焊接的方式实现管路方向不同的两根管的连接，由于弯头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。
目前家装施工中，涉及到水路走墙遇到橱柜或者大理石出水时，现今市场存在所有弯头全部需要通过焊接一段PPR管材和外螺纹直接实现出水部位的功能，即将传统弯头、PPR管材和内螺纹直通三个部位焊接在一起实现功能，这种情况增大了施工工人的工作量，降低工人效率，且多焊点也给整个管路系统安全造成极大隐患，使用寿命短，长时间使用后会出现管路介质外漏的现象，为提高管路系统的安全可靠度，有必要提出一种加长内螺纹弯头结构。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种加长内螺纹弯头结构，其旨在解决现有技术中弯头结构焊接次数多、焊点多，施工量大，管路系统安全性能低的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种加长内螺纹弯头结构，包括不锈钢卡箍、铜嵌件和加长弯头体，所述铜嵌件的左端包覆有不锈钢卡箍，所述铜嵌件上开设有若干止水槽，所述铜嵌件的右端面上开设有若干底部止转脚，所述铜嵌件的右端与加长弯头体连接，所述加长弯头体由第一卡头、加长直通管和第二卡头三部分组成，所述第一卡头的中部设有第一八角卡位，所述第一八角卡位的右端设有若干第一加强筋，所述第一加强筋与第一卡头固定连接，所述第一卡头的左端开设有第一圆角，所述第一卡头的右端与加长直通管连接，所述第二卡头上设有大弧度转角和第二八角卡位，所述加长直通管的另一端与大弧度转角连接，所述第二八角卡位的下方设有若干第二加强筋，所述第二加强筋与第二卡头固定连接，所述第二卡头的顶端设有倒角，所述加长直通管的两端分别通过圆锥台与第一卡头、第二卡头连接。
作为优选，所述第一卡头、第二卡头的内孔上设有内螺纹。
作为优选，所述大弧度转角的角度有45°、90°、135°、180°等。
作为优选，所述止水槽的数量为3～6个，所述止水槽的槽宽可相同也可不同。
作为优选，所述底部止转脚的数量为6～8个，所述底部止转脚的顶端设有第二圆角。
作为优选，所述第一加强筋的数量为4～8个。
作为优选，所述第二加强筋的数量为4～8个。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种加长内螺纹弯头结构，结构合理，整体加长，且只需一次焊接就能实现管路的连接，改善了现有技术中将传统弯头、PPR管材和内螺纹直通三个部位焊接在一起的连接方式，通过本实用新型中的加长弯头体实现传统弯头、PPR管材和内螺纹直通的一体化，减少生产材料，且比传统的焊接方式减少两个焊接点，减轻工人的施工强度，提升施工效率，不锈钢卡箍对配件有良好的保护作用，减少开裂的情况发生，同时提升了整体结构的外部美观度，加长弯头体采用食品级PP原料和独特的工艺一体注塑而成，保证了质量的安全性，提升管路系统的安全可靠性能。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种加长内螺纹弯头结构实施例的结构示意图；
图2是原施工焊接所需部件连接示意图。
图中：1-不锈钢卡箍、2-铜嵌件、3-加长弯头体、21-止水槽、22-底部止转脚、31-第一卡头、32-加长直通管、33-第二卡头、221-第二圆角、310-第一加强筋、311-第一八角卡位、312-第一圆角、330-第二加强筋、331-第二八角卡位、332-大弧度转角、333-倒角、320-圆锥台。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
本实用新型提供一种加长内螺纹弯头结构，包括不锈钢卡箍1、铜嵌件2和加长弯头体3，所述铜嵌件2的左端包覆有不锈钢卡箍1，所述铜嵌件2上开设有若干止水槽21，所述铜嵌件2的右端面上开设有若干底部止转脚22，所述铜嵌件2的右端与加长弯头体3连接，所述加长弯头体3由第一卡头31、加长直通管32和第二卡头33三部分组成，所述第一卡头31的中部设有第一八角卡位311，所述第一八角卡位311的右端设有若干第一加强筋310，所述第一加强筋310与第一卡头31固定连接，所述第一卡头31的左端开设有第一圆角312，所述第一卡头31的右端与加长直通管32连接，所述第二卡头33上设有大弧度转角332和第二八角卡位331，所述加长直通管32的另一端与大弧度转角332连接，所述第二八角卡位331的下方设有若干第二加强筋330，所述第二加强筋330与第二卡头33固定连接，所述第二卡头33的顶端设有倒角333，所述加长直通管32的两端分别通过圆锥台320与第一卡头31、第二卡头33连接。
所述第一卡头31、第二卡头33的内孔上设有内螺纹，所述大弧度转角332的角度有45°、90°、135°、180°等，所述止水槽21的数量为3～6个，所述止水槽21的槽宽可相同也可不同，所述底部止转脚22的数量为6～8个，所述底部止转脚22的顶端设有第二圆角221，所述第一加强筋310的数量为4～8个，所述第二加强筋330的数量为4～8个。
参阅图1，本实用新型实施例提供的一种加长内螺纹弯头结构，大弧度转角332的角度为90°，所述底部止转脚22、第一加强筋310和第二加强筋330的数量均为4个。
铜嵌件2与加长弯头体3通过焊接连接，加长弯头体3的第一卡头31与需连接的管路通过螺纹连接，加长弯头体3的第二卡头33与另一需连接的管路通过螺纹连接，从而实现管路的连接。
进一步地，不锈钢卡箍1，对配件有良好的防护作用，适当减少了开裂情况的发生，同时，可以提升整个配件的质量和外部美观度。
进一步地，铜嵌件2采用精品铜和独特工艺制作，强度高，可防止在整个水路安装完毕后打压及正常使用时开裂破坏的隐患，铜嵌件2上设置的多个止水槽21防止在使用过程中出现泄漏现象，提高了结构的强度和安全性。
进一步地，加长弯头体3采用食品级PP原料和独特的工艺一体注塑而成，其大弧度转角332、第一八角卡位311、第二八角卡位331，及其内部的溢流槽和内部楔形均通过精密制造，使该配件能满足出水口穿越大理石层或者橱柜等情况以外，还能在减少水锤、减少流道内水流阻力、辅助管路定位拧配件时防止损坏焊接点、储存焊接融料。
具体地，采用可视化模量化焊接工艺进行加长弯头体3与铜嵌件2的焊接，能防止内部融料减小管路通经。
参阅图2，本实用新型提供的一种加长内螺纹弯头结构，较原施工焊接所需部件连接所需的焊接点少，所需的材料少，减轻工人施工强度，方便工人的施工，提升工人施工效率的同时减少由于焊点过多所引起的漏水隐患，提升了整个管路系统的安全可靠性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种加长内螺纹弯头结构，包括不锈钢卡箍(1)、铜嵌件(2)和加长弯头体(3)，其特征在于：所述铜嵌件(2)的左端包覆有不锈钢卡箍(1)，所述铜嵌件(2)上开设有若干止水槽(21)，所述铜嵌件(2)的右端面上开设有若干底部止转脚(22)，所述铜嵌件(2)的右端与加长弯头体(3)连接，所述加长弯头体(3)由第一卡头(31)、加长直通管(32)和第二卡头(33)三部分组成，所述第一卡头(31)的中部设有第一八角卡位(311)，所述第一八角卡位(311)的右端设有若干第一加强筋(310)，所述第一加强筋(310)与第一卡头(31)固定连接，所述第一卡头(31)的左端开设有第一圆角(312)，所述第一卡头(31)的右端与加长直通管(32)连接，所述第二卡头(33)上设有大弧度转角(332)和第二八角卡位(331)，所述加长直通管(32)的另一端与大弧度转角(332)连接，所述第二八角卡位(331)的下方设有若干第二加强筋(330)，所述第二加强筋(330)与第二卡头(33)固定连接，所述第二卡头(33)的顶端设有倒角(333)，所述加长直通管(32)的两端分别通过圆锥台(320)与第一卡头(31)、第二卡头(33)连接。
2.如权利要求1所述的一种加长内螺纹弯头结构，其特征在于：所述第一卡头(31)、第二卡头(33)的内孔上设有内螺纹。
3.如权利要求1所述的一种加长内螺纹弯头结构，其特征在于：所述大弧度转角(332)的角度有45°、90°、135°、180°等。
4.如权利要求1所述的一种加长内螺纹弯头结构，其特征在于：所述止水槽(21)的数量为3～6个，所述止水槽(21)的槽宽可相同也可不同。
5.如权利要求1所述的一种加长内螺纹弯头结构，其特征在于：所述底部止转脚(22)的数量为4～8个，所述底部止转脚(22)的顶端设有第二圆角(221)。
6.如权利要求1所述的一种加长内螺纹弯头结构，其特征在于：所述第一加强筋(310)的数量为4～8个。
7.如权利要求1所述的一种加长内螺纹弯头结构，其特征在于：所述第二加强筋(330)的数量为4～8个。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106764172A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-31 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种航空发动机金属软管 |
| CN109004779A (zh) * | 2017-06-06 | 2018-12-14 | 三菱日立电力系统株式会社 | 旋转电机定子的中空金属部件、旋转电机、中空金属部件的制造方法 |
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