CN204942531U - 一种加强型石墨与金属复合缠绕垫片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加强型石墨与金属复合缠绕垫片，属于金属缠绕垫片技术领域。该缠绕垫片包括由内至外依次设置的内环、密封环、外环，密封环包括多层缠绕的金属带和设于相邻两层金属带之间的柔性石墨带；其中，金属带包括横截面呈W型的主体，主体两自由端沿密封环中轴线方向延伸形成两个承压部，两个所述承压部相对主体对称设置。本实用新型通过设置内环和外环，是密封环在内外均受到限制力度，提高该加强型石墨与金属复合缠绕垫片的整体承压强度，同时将金属带设置为W型，并设置与之相配合的承压部，使缠绕垫片两侧受到压力时金属带具有更大的弹性变量，从而具有更大的弹性，多层金属带可更加紧密的挤压至一起，提高整体的密封效果。

Description

一种加强型石墨与金属复合缠绕垫片

技术领域

本实用新型涉及金属缠绕垫片技术领域，具体涉及一种加强型石墨与金属复合缠绕垫片。

背景技术

金属、石墨缠绕垫片为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封原件，广泛地用于石化、机械、电力、冶金、造船、医药、原子能和宇航等部门。但是现有的金属缠绕垫片要么承压强度不够，要么弹性太差，从而导致其密封效果不能满足现有的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种加强型石墨与金属复合缠绕垫片，解决现有技术中金属缠绕垫片承压强度低、弹性差导致的密封效果差的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种加强型石墨与金属复合缠绕垫片，包括由内至外依次设置的内环、密封环、外环，所述密封环包括多层缠绕的金属带和设于相邻两层金属带之间的柔性石墨带；其中，所述金属带包括横截面呈W型的主体，所述主体两自由端沿密封环中轴线方向延伸形成两个承压部，两个所述承压部相对主体对称设置。

优选的，所述内环外壁上轴向并列设有两个与密封环相配合的凸环，两个所述凸环均与内环同轴设置。

优选的，两个所述凸环外缘均为弧形。

优选的，所述外环内壁上轴向并列设有两个凹环，两个所述凹环均与所述外环同轴设置。

优选的，两个所述凹环的横截面均为V型。

优选的，两个所述凹环靠近设置形成一与W型主体相配合的W型凹环。

优选的，所述外环的轴向厚度与所述金属带的主体宽度相同，所述内环的轴向厚度小于所述金属带的主体宽度。

优选的，所述承压部与主体的宽度比例为1:3~5。

优选的，所述内环、外环、金属带均为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过设置内环和外环，是密封环在内外均受到限制力度，提高该加强型石墨与金属复合缠绕垫片的整体承压强度，同时将金属带设置为W型，并设置与之相配合的承压部，使缠绕垫片两侧受到压力时金属带具有更大的弹性变量，从而具有更大的弹性，多层金属带可更加紧密的挤压至一起，提高整体的密封效果。

附图说明

图1是本实用新型的缠绕垫片的连接结构示意图；

图2是本实用新型的图1的A-A向视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型的实施例提供了一种加强型石墨与金属复合缠绕垫片，包括由内至外依次设置的内环1、密封环2、外环3，所述密封环2包括多层缠绕的金属带201和设于相邻两层金属带201之间的柔性石墨带202；其中，所述金属带201包括横截面呈W型的主体2011，所述主体2011两自由端沿密封环2中轴线方向延伸形成两个承压部2012，两个所述承压部2012相对主体2011对称设置。

本实施例通过设置内环1和外环3，是密封环2在内外均受到限制力度，提高该加强型石墨与金属复合缠绕垫片的整体承压强度，同时将金属带201的主体2011设置为W型，并设置与之相配合的承压部2012，使缠绕垫片两侧受到压力时金属带201具有更大的弹性变量，从而具有更大的弹性，多层金属带201可更加紧密的挤压至一起，提高整体的密封效果。

本实施例所述内环1外壁上轴向并列设有两个与密封环2相配合的凸环101，两个所述凸环101均与内环1同轴设置。由于密封环2是由金属带201和柔性石墨带202依次交替缠绕而成，金属带201的主体2011的横截面为W型，使缠绕而成的密封环2内壁横截面呈W型，为了便于生产过程中金属带201较好的缠绕至内环1上，故设置两个凸环101，该凸环101设置时需与密封环2内壁配合设置。而且，本实施例的加强型石墨与金属复合缠绕垫片制作完成后，密封环2不易从内环1上脱落，提高了本缠绕垫片的整体稳定性和使用寿命。本实施例的凸环101外缘可以为与密封环2内壁相配合的V型，而两个V型凸环101可正好与W型的密封环2内壁相配合；本实施例的凸环101外缘也可为弧形，可便于密封环2从内环101上拆卸，当密封环2损坏、内环1依然可以使用时，可进行密封环2的更换，对内环1进行循环使用，节省资源，本实施例优选凸环101外缘为弧形。

进一步的，本实施例所述外环3内壁上轴向并列设有两个凹环301，两个所述凹环301均与所述外环3同轴设置，该外环3内壁的设置基本与上述内环1的设置基本相同，不同之处为，所述凹环301的横截面优选为V型，使密封环2外壁能卡合于凹环301中，有效防止密封环2相对外环3轴向移动，而导致密封稳定性降低。而且，本实施例优选两个所述凹环301靠近设置形成一与W型主体2011相配合的W型凹环301，从而使密封环2配合固定于W型凹环301内，提高整个缠绕垫圈的稳性，同时保证其具有较大的承压强度，延长其整体实用寿命。

具体设置时，为了防止内环1和外环3对密封环2的影响，一般内环1和外环3的厚度均小于密封环2的厚度，本实施例优选所述外环3的轴向厚度与所述金属带201的主体2011宽度相同，所述内环1的轴向厚度小于所述金属带201的主体2011宽度，即承压部2012相对内环1和外环3延伸出去承受外部压力，然后将压力传给金属带201的主体2011，主体2011产生轴向弹力并同时挤压柔性石墨带202，是柔性石墨带202与金属带201的主体2011更紧密的贴合一起，以达到密封效果。同时，所述承压部2012与主体2011的宽度比例为1:5~8，优选为1:6，使承压部更好的传递力，而不易损坏。

此外，为了本实施例的延长加强型石墨与金属复合缠绕垫片的使用寿命，所述内环1、外环3、金属带201均为不锈钢材质，防止因密封时受到介质的影响而腐蚀，也可根据密封不同介质设置不同材质的缠绕垫圈。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种加强型石墨与金属复合缠绕垫片，其特征在于，包括由内至外依次设置的内环、密封环、外环，所述密封环包括多层缠绕的金属带和设于相邻两层金属带之间的柔性石墨带；其中，所述金属带包括横截面呈W型的主体，所述主体两自由端沿密封环中轴线方向延伸形成两个承压部，两个所述承压部相对主体对称设置。

2.根据权利要求1所述的加强型石墨与金属复合缠绕垫片，其特征在于，所述内环外壁上轴向并列设有两个与密封环相配合的凸环，两个所述凸环均与内环同轴设置。

3.根据权利要求2所述的加强型石墨与金属复合缠绕垫片，其特征在于，两个所述凸环外缘均为弧形。

4.根据权利要求1~3任一所述的加强型石墨与金属复合缠绕垫片，其特征在于，所述外环内壁上轴向并列设有两个凹环，两个所述凹环均与所述外环同轴设置。

5.根据权利要求4所述的加强型石墨与金属复合缠绕垫片，其特征在于，两个所述凹环的横截面均为V型。

6.根据权利要求5所述的加强型石墨与金属复合缠绕垫片，其特征在于，两个所述凹环靠近设置形成一与W型主体相配合的W型凹环。

7.根据权利要求6所述的加强型石墨与金属复合缠绕垫片，其特征在于，所述外环的轴向厚度与所述金属带的主体宽度相同，所述内环的轴向厚度小于所述金属带的主体宽度。

8.根据权利要求5~7任一所述的加强型石墨与金属复合缠绕垫片，其特征在于，所述承压部与主体的宽度比例为1:3~5。

9.根据权利要求5~7任一所述的加强型石墨与金属复合缠绕垫片，其特征在于，所述内环、外环、金属带均为不锈钢材质。