CN204942306U - 手动分球器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手动分球器，其技术方案要点是包括基座以及与基座固接的多根分球针，所述分球针包括主分球针以及位于主分球针两侧的辅分球针，所述主分球针的长度大于辅分球针，所述主分球针两侧的辅分球针依次变短，分球针的端部形成有圆弧面，所述分球针的端部至底部逐渐变宽形成引导斜面，达到了分球针的端部以及滚珠不容易损坏的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承分球装置，更具体地说，它涉及一种手动分球器。
背景技术
轴承在制造过程中，对集中与轴承内圈以及外圈之间的滚珠要分开成均匀分布，称之为分球。现有技术中的分球器可参考申请号为200620125426.0的专利，分球器包括基座以及固定在基座上的分球针，为了方便分球，分球针有长有短，其中一根为长分球针，之后的分球针向两侧依次逐渐变短，在分球时长分球针先插入两滚珠的间隙中将其分开，然后两侧的分球针依次插入，将滚珠依次分开，这样有利于分球针的插入，不容易卡住。但现有的分球针端部较为尖锐也没有对滚珠进行良好的引导，分球针的端部较为容易损坏以及容易对滚珠造成损伤。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种分球针的端部以及滚珠不容易损坏的手动分球器。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种手动分球器，包括基座以及与基座固接的多根分球针，所述分球针包括主分球针以及位于主分球针两侧的辅分球针，所述主分球针的长度大于辅分球针，所述主分球针两侧的辅分球针依次变短，分球针的端部形成有圆弧面，所述分球针的端部至底部逐渐变宽形成引导斜面。
较佳的，相邻分球针之间形成有容置槽，容置槽的底部形成有与滚珠适配的凹坑。
较佳的，基座的外表面凸出于分球针的外表面且基座与分球针之间形成有台阶。
较佳的，基座的表面设置有网状防滑纹路。
较佳的，基座固接有分球针的另一端固接有抵接座。
较佳的，抵接座的端部设置有倒角结构。
较佳的，分球针的端部涂覆有耐磨涂层。
通过采用上述技术方案，分球针的端部形成有圆弧面，分球针的端部至底部逐渐变宽形成引导斜面，当分球针插入两滚珠之间的间隙中时，滚珠会先与圆弧面发生接触，两者间产生一定的作用力，而圆弧面可以对应力进行一定的分散，保证分球针的端部不容易受到损坏，同时这样设置的分球针的端部较为平缓，滚珠与其接触时不容易损坏，保证了产品的质量；当分球针的端部将滚珠初步分开后由引导斜面进行引导，将滚珠逐渐的分离开来，这样滚珠可以较为平缓的到达容置槽的底部，不容易使滚珠与容置槽的底部发生较大的撞击，保证滚珠不容易受损。
附图说明
图1为手动分球器结构示意图；
图2为图1中A部放大图；
图3为手动分球器结构示意图二。
附图标记：1、基座；2、分球针；21、圆弧面；22、引导斜面；3、抵接座；31、倒角结构。
具体实施方式
参照附图对本实用新型手动分球器实施例做进一步说明。
一种手动分球器，包括基座1以及与基座1固接的多根分球针2，分球针2包括主分球针以及位于主分球针两侧的辅分球针，主分球针的长度大于辅分球针，所述主分球针两侧的辅分球针依次变短，通过以上的设置，可以使滚珠依次分开，分球针2插入时不容易卡住，分球针2的端部形成有圆弧面21，所述分球针2的端部至底部逐渐变宽形成引导斜面22，当分球针2插入两滚珠之间的间隙中时，滚珠会先与圆弧面21发生接触，两者间产生一定的作用力，而圆弧面21可以对应力进行一定的分散，保证分球针2的端部不容易受到损坏，同时这样设置的分球针2的端部较为平缓，滚珠与其接触时不容易损坏，保证了产品的质量；当分球针2的端部将滚珠初步分开后由引导斜面22进行引导，将滚珠逐渐的分离开来，这样滚珠可以较为平缓的到达容置槽的底部，不容易使滚珠与容置槽的底部发生较大的撞击，保证滚珠不容易受损。当分隔好滚珠后，分球针2要从滚珠之间拔出，这样倾斜设置的引导斜面22使得分球针2向外拔出时不容易碰触到滚珠，保证滚珠的位置准确，从而可以方便后续轴承保持架的安装。
相邻分球针2之间形成有容置槽，容置槽的底部形成有与滚珠适配的凹坑，通过以上的设置，当滚珠经过引导到达凹坑后，可以将滚珠准确的定位，保证后续安装保持架时不容易被卡住，同时凹坑的表面呈圆弧状，当滚珠表面与凹坑的表面接触时面积较大，圆弧面21也容易将应力分散，保证滚珠不容易受损。
基座1的外表面凸出于分球针2的外表面且基座1与分球针2之间形成有台阶，当分球针2插入一定的深度后起到限位的作用，保证分球针2不会插入过深，同时这样基座1的直径较大，方便手的握持与着力，从而能够有效的将滚珠分隔开来。
基座1的表面设置有网状防滑纹路，当手握持住基座1时不容易发生打滑现象，保证能够顺利有效的向下施加压力，保证能快速有效的分开滚珠。
基座1固接有分球针2的另一端固接有抵接座3，将滚珠分隔好后，将保持架放到轴承的内圈与外圈的间隙处，之后通过抵接座3将保持架压入其中完成保持架的安装，这样的设置方便了轴承整体的安装，提高了工作效率。
抵接座3的端部设置有抵倒角结构31，通过以上的设置，倒角可以起到一定的引导作用，方便抵接座3插入轴承的内圈与外圈之间。
分球针2的端部涂覆有耐磨涂层，耐磨涂层为现有技术，具体可参考http://www.chinabaike.com/zixun/hangyezonghe/2014/1023/2927834.html中所提到的，故在此不加以赘述，通过以上的设置，可以有效的防止分球针2的端部磨损，保证其端部不容易损坏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种手动分球器，包括基座以及与基座固接的多根分球针，所述分球针包括主分球针以及位于主分球针两侧的辅分球针，所述主分球针的长度大于辅分球针，所述主分球针两侧的辅分球针依次变短，其特征在于：所述分球针的端部形成有圆弧面，所述分球针的端部至底部逐渐变宽形成引导斜面。
2.根据权利要求1所述的手动分球器，其特征在于：相邻分球针之间形成有容置槽，容置槽的底部形成有与滚珠适配的凹坑。
3.根据权利要求1所述的手动分球器，其特征在于：所述基座的外表面凸出于分球针的外表面且基座与分球针之间形成有台阶。
4.根据权利要求1所述的手动分球器，其特征在于：所述基座的表面设置有网状防滑纹路。
5.根据权利要求1所述的手动分球器，其特征在于：所述基座固接有分球针的另一端固接有抵接座。
6.根据权利要求5所述的手动分球器，其特征在于：所述抵接座的端部设置有倒角结构。
7.根据权利要求1所述的手动分球器，其特征在于：所述分球针的端部涂覆有耐磨涂层。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111140599A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-12 | 浙江德清富源智能装备科技有限公司 | 滚珠轴承高精度滚珠分离装置及分离方法 |
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2015
- 2015-07-30 CN CN201520564284.7U patent/CN204942306U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN111140599A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-12 | 浙江德清富源智能装备科技有限公司 | 滚珠轴承高精度滚珠分离装置及分离方法 |
| CN111140599B (zh) * | 2019-12-25 | 2024-05-03 | 浙江德清富源智能装备科技有限公司 | 滚珠轴承高精度滚珠分离装置及分离方法 |
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