CN204942292U - 一种内径三唇带胶防尘盖与外径三唇带胶防尘盖复合结构 - Google Patents
一种内径三唇带胶防尘盖与外径三唇带胶防尘盖复合结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种内径三唇带胶防尘盖与外径三唇带胶防尘盖复合结构，内径三唇带胶防尘盖包括第一骨架和第一橡胶圈，所述第一骨架的内端面外缘具有向内的第一凸起部，所述第一骨架内端面内缘具有向外的第一凹入部，所述第一凹入部内紧配合套接设置圆环状的第一橡胶圈，所述第一橡胶圈的内壁径向延伸设置有三圈第一密封唇，外径三唇带胶防尘盖包括第二骨架和第二橡胶圈，所述第二骨架的内端面外缘具有向内的第二凸起部，所述第二骨架内端面内缘具有向外的第二凹入部，所述第二凹入部内紧配合套接设置圆环状的第二橡胶圈，本实用新型加工简单，成型容易，并具有强度好，密封效果极佳的特点，提高了轴承在重度污染物环境中的使用寿命。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及轴承配件的技术领域，特别是一种内径三唇带胶防尘盖与外径三唇带胶防尘盖复合结构的技术领域。
【背景技术】
防尘盖是轴承在恶劣环境中正常运转的关键部件，它起到保护轴承免受侵蚀和污染，使轴承能在良好的清洁润滑环境中工作。而轴承的内部由于需要大量油脂润滑，如果密封效果不好，会产生油脂外溢，影响轴承的运转。常用的防尘盖与密封圈存在以下缺点：1、防尘盖在轴承上装配后强度较好，但是密封效果不佳；2、在轴承上装配后密封效果较好，但是强度不佳。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种内径三唇带胶防尘盖与外径三唇带胶防尘盖复合结构，能够使轴承内的油脂不易外溢，外部重度污染物及灰尘难以侵入内部，大大提高了轴承在重度污染物环境中的使用寿命，加工简单，成型容易，强度好，密封效果极佳。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种内径三唇带胶防尘盖与外径三唇带胶防尘盖复合结构，内径三唇带胶防尘盖包括第一骨架和第一橡胶圈，所述第一骨架的内端面外缘具有向内的第一凸起部，所述第一骨架内端面内缘具有向外的第一凹入部，所述第一凹入部内紧配合套接设置圆环状的第一橡胶圈，所述第一橡胶圈的内壁径向延伸设置有三圈第一密封唇，外径三唇带胶防尘盖包括第二骨架和第二橡胶圈，所述第二骨架的内端面外缘具有向内的第二凸起部，所述第二骨架内端面内缘具有向外的第二凹入部，所述第二凹入部内紧配合套接设置圆环状的第二橡胶圈，所述第二橡胶圈的内壁径向延伸设置有三圈第二密封唇，所述内径三唇带胶防尘盖的三圈第一密封唇与外径三唇的带胶防尘盖的三圈第二密封唇相配合。
作为优选，所述第一凹入部配合设置梯形台阶，第一橡胶圈紧配合于上述梯形台阶，所述第二凹入部配合设置梯形台阶，第二橡胶圈紧配合于上述梯形台阶。
作为优选，所述三圈第一密封唇在轴向处于上述第一凸起部的外侧，所述三圈第二密封唇在轴向处于上述凸起部的外侧。
作为优选，所述第一骨架外径的折边与轴承紧配合，所述第一骨架折边下的薄橡胶与套圈紧密贴合，所述薄橡胶在套圈的下方，所述第二骨架内径与轴承紧配合，所述第二骨架上的折边下的薄橡胶与套圈紧密贴合，而且薄橡胶在套圈的上方。
作为优选，所述第一凸起部的外壁呈外小内大的圆环面结构，所述第二凸起部的外壁呈外小内大的圆环面结构。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将内径三唇带胶防尘盖的第一骨架外径的折边与轴承紧配合，折边下的薄橡胶与套圈紧密贴合，防止轴承油脂从外套溢出；第一骨架内径的三条唇边，靠近骨架的外侧密封唇用于阻止外界污染物进入轴承，确保轴承完好，内侧的密封唇用于防止轴承内油脂外溢；外径三唇带胶防尘盖的第二骨架内径与轴承紧配合，折边下的薄橡胶与套圈紧密贴合，防止轴承油脂从内套溢出；第二骨架外径的三圈密封唇上的唇边橡胶，防止外部的污染物进入轴承，又防止轴承内部油脂外溢；与现有技术相比，加工简单，成型容易，并具有强度好，密封效果极佳的特点，提高了轴承在重度污染物环境中的使用寿命。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型中内径三唇带胶防尘盖的主视图；
图2是本实用新型中内径三唇带胶防尘盖的结构示意图；
图3是本实用新型中内径三唇带胶防尘盖的截面放大图；
图4是本实用新型外径三唇的带胶防尘盖的主视图；
图5是本实用新型外径三唇的带胶防尘盖的结构示意图；
图6是本实用新型外径三唇的带胶防尘盖的截面放大图；
图7是本实用新型的结构示意图。
图中：10-第一骨架、11-第一橡胶圈、12-第一密封唇、13-第一凹入部、14-第一凸起部、15-第一外壁、20-第二骨架、21-第二橡胶圈、22-第二密封唇、23-第二凹入部、24-第二凸起部、25-第二外壁。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型一种内径三唇带胶防尘盖与外径三唇带胶防尘盖复合结构，内径三唇带胶防尘盖包括第一骨架10和第一橡胶圈11，所述第一骨架10的内端面外缘具有向内的第一凸起部14，所述第一骨架10内端面内缘具有向外的第一凹入部13，所述第一凹入部13内紧配合套接设置圆环状的第一橡胶圈11，所述第一橡胶圈11的内壁径向延伸设置有三圈第一密封唇12，外径三唇带胶防尘盖包括第二骨架20和第二橡胶圈21，所述第二骨架20的内端面外缘具有向内的第二凸起部24，所述第二骨架20内端面内缘具有向外的第二凹入部23，所述第二凹入部23内紧配合套接设置圆环状的第二橡胶圈21，所述第二橡胶圈21的内壁径向延伸设置有三圈第二密封唇22，所述内径三唇带胶防尘盖的三圈第一密封唇12与外径三唇的带胶防尘盖的三圈第二密封唇22相配合，所述第一凹入部13配合设置梯形台阶，第一橡胶圈11紧配合于上述梯形台阶，所述第二凹入部23配合设置梯形台阶，第二橡胶圈21紧配合于上述梯形台阶，所述三圈第一密封唇13在轴向处于上述第一凸起部14的外侧，所述三圈第二密封唇23在轴向处于上述第二凸起部24的外侧，所述第一骨架10外径的折边与轴承紧配合，所述第一骨架10折边下的薄橡胶与套圈紧密贴合，所述薄橡胶在套圈的下方，所述第二骨架20内径与轴承紧配合，所述第二骨架20上的折边下的薄橡胶与套圈紧密贴合，而且薄橡胶在套圈的上方，所述第一凸起部14的第一外壁15呈外小内大的圆环面结构，所述第二凸起部24的第二外壁25呈外小内大的圆环面结构。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种内径三唇带胶防尘盖与外径三唇带胶防尘盖复合结构在工作过程中，内径三唇带胶防尘盖的第一骨架10外径的折边与轴承紧配合，折边下的薄橡胶与套圈紧密贴合，防止轴承油脂从外套溢出，第一凹入部13配合设置梯形台阶，第一橡胶圈11的外壁与梯形台阶的侧壁过盈配合，使第一橡胶圈11紧密结合在第一骨架10内，第一骨架10内径的三条唇边，靠近第一骨架10的外侧第一密封唇12用于阻止外界污染物进入轴承，确保轴承完好，内侧的第一密封唇12用于防止轴承内油脂外溢；外径三唇带胶防尘盖的第二骨架20内径与轴承紧配合，折边下的薄橡胶与套圈紧密贴合，薄橡胶在套圈的上方，防止轴承油脂从内套溢出，第二凹入部23配合设置梯形台阶，第二橡胶圈21的外壁与梯形台阶的侧壁过盈配合，使第二橡胶圈21紧密结合在第二骨架20内，第二橡胶圈21上的三圈第二密封唇22套上唇边橡胶，防止外部的污染物进入轴承，又防止轴承内部油脂外溢；与现有技术相比，加工简单，成型容易，并具有强度好，密封效果极佳的特点，提高了轴承在重度污染物环境中的使用寿命。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种内径三唇带胶防尘盖与外径三唇带胶防尘盖复合结构，其特征在于：内径三唇带胶防尘盖包括第一骨架(10)和第一橡胶圈(11)，所述第一骨架(10)的内端面外缘具有向内的第一凸起部(14)，所述第一骨架(10)内端面内缘具有向外的第一凹入部(13)，所述第一凹入部(13)内紧配合套接设置圆环状的第一橡胶圈(11)，所述第一橡胶圈(11)的内壁径向延伸设置有三圈第一密封唇(12)，外径三唇带胶防尘盖包括第二骨架(20)和第二橡胶圈(21)，所述第二骨架(20)的内端面外缘具有向内的第二凸起部(24)，所述第二骨架(20)内端面内缘具有向外的第二凹入部(23)，所述第二凹入部(23)内紧配合套接设置圆环状的第二橡胶圈(21)，所述第二橡胶圈(21)的内壁径向延伸设置有三圈第二密封唇(22)，所述内径三唇带胶防尘盖的三圈第一密封唇(12)与外径三唇的带胶防尘盖的三圈第二密封唇(22)相配合。
2.如权利要求1所述的一种内径三唇带胶防尘盖与外径三唇带胶防尘盖复合结构，其特征在于：所述第一凹入部(13)配合设置梯形台阶，第一橡胶圈(11)紧配合于上述梯形台阶，所述第二凹入部(23)配合设置梯形台阶，第二橡胶圈(21)紧配合于上述梯形台阶。
3.如权利要求1所述的一种内径三唇带胶防尘盖与外径三唇带胶防尘盖复合结构，其特征在于：所述三圈第一密封唇(13)在轴向处于上述第一凸起部(14)的外侧，所述三圈第二密封唇(23)在轴向处于上述第二凸起部(24)的外侧。
4.如权利要求1所述的一种内径三唇带胶防尘盖与外径三唇带胶防尘盖复合结构，其特征在于：所述第一骨架(10)外径的折边与轴承紧配合，所述第一骨架(10)折边下的薄橡胶与套圈紧密贴合，所述薄橡胶在套圈的下方，所述第二骨架(20)内径与轴承紧配合，所述第二骨架(20)上的折边下的薄橡胶与套圈紧密贴合，而且薄橡胶在套圈的上方。
5.如权利要求1所述的一种内径三唇带胶防尘盖与外径三唇带胶防尘盖复合结构，其特征在于：所述第一凸起部(14)的第一外壁(15)呈外小内大的圆环面结构，所述第二凸起部(24)的第二外壁(25)呈外小内大的圆环面结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN110771668A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-11 | 福建省龙港食品开发有限公司 | 一种一体化肉肠加工装置 |
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