CN204942094U - 一种泵的轴承箱冷却机构 - Google Patents

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高军
袁吉
王力
何江
谢遥
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Abstract

一种泵的轴承箱冷却机构,轴承箱的前部端环与泵盖固定在一起,轴承箱内分别设的前滚动轴承和后滚动轴承,穿过轴承箱的轴分别与前、后滚动轴承相接,轴承箱的前部与轴之间设油封,轴承箱的后滚动轴承通过轴承压盖固定,该轴承压盖与上述轴之间仍设油封,轴承箱内部设有套在轴上的甩油环,还包括有设置在轴承箱内部的风扇件,风扇件安装在轴上,其能够跟随轴旋转;由所述轴承箱的前部端环的外圆周面向内开设若干个风孔,这些风孔均朝向端环的轴线,本实用新型与现有技术相比具有冷却效果好,节约资源,保证泵的运行和使用寿命等优点。

Description

一种泵的轴承箱冷却机构
技术领域本实用新型涉及一种泵,具体的说是一种泵的轴承箱冷却部分。
背景技术目前,单级悬臂式离心泵广泛的应用在化工、化肥、制盐、制碱、造纸、有色冶金、轻工等行业,其能够适应循环输送以及其他各种各样的工位,由于该泵的轴承箱是运转的重要传动部件,其工作过程中自然要产生大量的热量,进而影响泵轴承的使用寿命,所以轴承箱的冷却是保证泵正常运转和使用寿命的关键。目前,单级悬臂式离心泵的轴承箱冷却主要是在泵盖水冷腔内通入冷却水,来阻断热量向轴承箱方向来传递,在工程上会浪费许多水资源;另外,当泵温度过高时,泵盖内得通入耐高温油来阻断热量向轴承箱方向来传递,这样不仅浪费资源,而且控制系统也相对复杂。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好,节约资源,保证泵的运行和使用寿命的泵的轴承箱冷却机构。
本实用新型主要是在现有泵的轴承箱内增设的机构,技术方案如下:
本实用新型主要包括有泵盖、轴承箱,轴,轴承,油封,轴承压盖以及甩油环,其中轴承箱的前部端环与泵盖固定在一起,所述轴承箱内分别设的前滚动轴承和后滚动轴承,穿过轴承箱的轴分别与前、后滚动轴承相接,所述轴承箱的前部与轴之间设油封,上述轴承箱的后滚动轴承通过轴承压盖固定,该轴承压盖与上述轴之间仍设油封,上述轴承箱内部设有套在轴上的甩油环;本实用新型还包括有设置在轴承箱内部的风扇件,该风扇件安装在轴上,其能够跟随轴旋转;由所述轴承箱的前部端环的外圆周面向内开设若干个通孔,即风孔,这些风孔均朝向端环的轴线,最好,这些风孔均布在端环上。
本实用新型在工作时,尤其是当泵高温工作时,泵盖处于高温端,为防止热量传递到轴承箱上,轴上安装的风扇件旋转时对空气进行做功,空气通过轴承箱端环上的风孔后,再经过风扇件后排出,这样冷空气可以源源不断的经过轴承箱体端面,可有效的阻止泵盖上的热量传递到轴承箱体上,实现热屏效应。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
1、能够有效的阻止热量直接传递到轴承箱内,冷却效果好,效率高;
2、可以代替泵盖水冷结构,大大节约冷却水资源;
3、保证泵的运行和使用寿命,提高泵的工作效率;
4、构造、工艺简单,易实现,易操作,成本低廉。
附图说明图1为本实用新型的主视剖面示意图。
图2为本实用新型的轴承箱端环剖面示意图。
具体实施方式接下来就结合附图对本实用新型作详细说明
如图1和图2所示,轴承箱1的前部端环1-1与泵盖2固定在一起,所述轴承箱内分别设的前滚动轴承3和后滚动轴承4,穿过轴承箱的轴5分别与前、后滚动轴承相接,所述轴承箱的前部与轴之间设油封6,上述轴承箱的后滚动轴承通过轴承压盖7固定,该轴承压盖与上述轴之间仍设油封8,上述轴承箱内部设有套在轴上的甩油环9;所述轴承箱的内部设能够跟随轴旋转的风扇件10,该风扇件是由轴套10-1以及均布在轴套上扇叶10-2组成的,其中轴套通过螺栓固定在轴上,轴套的外圆周面设若干与其连为一体并且向外延伸的扇叶,这些扇叶均布在轴套上;由所述轴承箱的前部端环1-1的外圆周面向内开设若干个通孔,即风孔11,这些风孔均朝向端环的轴线并且均布在端环上。

Claims (3)

1.一种泵的轴承箱冷却机构,包括有泵盖、轴承箱,轴,轴承,油封,轴承压盖以及甩油环,其中轴承箱的前部端环与泵盖固定在一起,所述轴承箱内分别设的前滚动轴承和后滚动轴承,穿过轴承箱的轴分别与前、后滚动轴承相接,所述轴承箱的前部与轴之间设油封,上述轴承箱的后滚动轴承通过轴承压盖固定,该轴承压盖与上述轴之间仍设油封,上述轴承箱内部设有套在轴上的甩油环,其特征是:还包括有设置在轴承箱内部的风扇件,该风扇安装在轴上,其能够跟随轴旋转;由所述轴承箱的前部端环的外圆周面向内开设若干个风孔,这些风孔均朝向端环的轴线。
2.根据权利要求1所述的泵的轴承箱冷却结构,其特征是:所述风孔均布在端环上。
3.根据权利要求1或2所述的泵的轴承箱冷却结构,其特征是:所述风扇件是由轴套以及均布在轴套上扇叶组成的,其中轴套通过螺栓固定在轴上,轴套的外圆周面设若干与其连为一体并且向外延伸的扇叶,这些扇叶均布在轴套上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107559167A (zh) * 2017-09-01 2018-01-09 江苏江大泵业制造有限公司 自流动强风冷高温泵

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