CN204941995U - 一种自动搅拌式排污泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动搅拌式排污泵，包括泵体、液位检测器和设于泵体下的移动轨道，所述泵体包括温度检测器、电机、油箱、叶轮、搅拌刀片、底座、进水口、出水管，所述电机、油箱和叶轮外设有密封壳，所述密封壳上设有端盖，所述叶轮和搅拌刀片同轴安装，所述底座包括支撑座和支撑脚，所述密封壳与支撑座相连，所述搅拌刀片位于支撑座下，所述支撑脚下设有滑块，所述滑块活动安装在移动轨道上，所述滑块与牵引车相连；结构合理，不易堵塞，可实现排污泵的智能化管理，且在低水位时能连续稳定运行，可在水下对搅拌刀片上的杂物进行清理。

Description

一种自动搅拌式排污泵

技术领域

本实用新型属于潜水排污设备领域，尤其涉及一种自动搅拌式排污泵。

背景技术

排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断，然后顺利排放，特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。自动搅匀排污泵是在普通排污泵的基础上采用自动搅拌装置，该装置随电机轴旋转，产生极强的搅拌力，将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，是具有明显的先进性和用性的环保产品。

现有技术中，自动搅匀排污泵存在如下缺点：1、在低水位脱水运行时易产生温升过高，导致电机过早损坏；2、通常排污泵都是固定安装在池底，不能移动，通过排污泵的叶轮搅拌污泥泥水再向外排；3、需要人工操作，排污泵才能开始或停止工作，浪费人力且不够智能化；4、被输送介质中大量泥沙和污物，易出现污物堵住排污泵的情形，对排污泵的排污能力存在较大的影响。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动搅拌式排污泵，结构合理，不易堵塞，可实现排污泵的智能化管理，且在低水位时能连续稳定运行，可在水下对搅拌刀片上的杂物进行清理。

本实用新型的技术方案为：一种自动搅拌式排污泵，包括泵体、液位检测器和设于泵体下的移动轨道，所述泵体包括温度检测器、电机、油箱、叶轮、搅拌刀片、底座、进水口、出水管，所述电机、油箱和叶轮外设有密封壳，所述密封壳上设有端盖，所述叶轮和搅拌刀片同轴安装，所述底座包括支撑座和支撑脚，所述密封壳与支撑座相连，所述搅拌刀片位于支撑座下，所述支撑脚下设有滑块，所述滑块活动安装在移动轨道上，所述滑块与牵引车相连，所述出水管包括斜管、球形管和支管，所述斜管与球形管相连通，所述支管一端与球形管相连通，所述支管另一端位于泵体上方，所述斜管倾斜设置，所述斜管上设有第一电动阀门，所述支管上设有第二电动阀门，所述第二电动阀门与温度检测器电连接，所述电机、第一电动阀门、牵引车均与液位检测器电连接。

进一步地，所述支撑座上活动套装有转动环，所述转动环上设有叶片。增加了搅拌面积，

进一步地，所述底座内设有隔板，所述隔板位于进水口下方，并与进水口之间存在间隙，所述隔板位于搅拌刀片上方，所述隔板下表面开设有凹槽，所述凹槽内固定有伸缩杆，所述伸缩杆上固定有刮片，所述伸缩杆连接有启动装置。

进一步地，所述支撑脚为梯形。

进一步地，所述斜管与泵体的夹角为15°-30°。

进一步地，所述液位检测器为浮球式液位检测器。

进一步地，所述支撑脚上设有清除刷。

进一步地，所述支管在位于泵体上方的一端连接有喷头。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型结构紧凑，当污水液面低于排污泵后，电机运行稳定升高，当达到温度检测器的设定值时，第二电动阀门打开，支管可对泵体进行冷却处理，降低了排污泵的工作温度，提高了排污泵的工作时长。

2、所述电机、第一电动阀门、牵引车均与液位检测器电连接，当污水液面达到低设定值时，液位检测器给电机、第一电动阀门和牵引车发出信号，电机停止工作，防止电机的烧毁，第一电动阀门关闭，使得污水不会进入排污泵内部，不会造成出水管堵塞，牵引车停止运动，同时排污泵停止运动；当污水液面达到高设定值时，液位检测器给电机、第一电动阀门和牵引车发出信号，电动机开始工作，第一电动阀门打开，排污泵在牵引车带动下开始沿移动轨道移动。

3、泵体通过支撑脚上的滑块在移动轨道上移动，再加上转动环和叶片的配合，加大了搅拌面积，能对污水池进行更大范围地排污工作，同时滑块上设有清除刷，可清除滑块前方的障碍物，保证了排污泵的顺利移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为隔板仰视图。

其中：1、液位检测器2、移动轨道3、温度检测器4、电机

5、油箱6、叶轮7、搅拌刀片8、进水口

9、密封壳10、端盖11、支撑座12、支撑脚

13、转动环14、叶片15、隔板16、凹槽

17、伸缩杆18、刮片19、滑块20、清除刷

21、牵引车22、斜管23、球形管24、支管

25、喷头26、第一电动阀门27、第二电动阀门

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图所示，一种自动搅拌式排污泵，包括泵体、液位检测器1和设于泵体下的移动轨道2，所述液位检测器1为浮球式液位检测器，所述泵体包括温度检测器3、电机4、油箱5、叶轮6、搅拌刀片7、底座、进水口8、出水管，所述电机4、油箱5和叶轮6外设有密封壳9，所述密封壳9上设有端盖10，在密封壳的保护下，可使得泵体内的部件不被水浸湿而导致损坏，所述叶轮6和搅拌刀片7同轴安装，所述底座包括支撑座11和两个支撑脚12，所述支撑座11上活动套装有转动环13，所述转动环13上设有叶片14，当泵体在移动导轨上移动时，转动环会在污水的作用下相对支撑座而相对滑动，从而带动叶片运动，一定程度上增加了泵体的搅拌面积，所述密封壳9与支撑座11相连，所述搅拌刀片7位于支撑座11下，所述底座内设有隔板15，所述隔板15位于进水口8下方，并与进水口8之间存在间隙，所述隔板15位于搅拌刀片7上方，所述隔板15下表面开设有凹槽16，所述凹槽16内固定有伸缩杆17，所述伸缩杆17上固定有刮片18，所述伸缩杆17连接有启动装置，启动装置位于污水池池外，当排污泵暂停工作时，可通过启动装置操作伸缩杆在凹槽内运动，刮片在伸缩杆的带动下，可刮去搅拌刀片上缠绕的长丝等杂物，所述支撑脚12为梯形，梯形的支撑脚提高了泵体的稳定系数，所述支撑脚12下设有滑块19，所述支撑脚12上设有清除刷20，所述滑块19活动安装在移动轨道2上，所述滑块19与牵引车21相连，所述出水管包括斜管22、球形管23和支管24，所述斜管22与球形管23相连通，所述支管24一端与球形管23相连通，所述支管24另一端位于泵体上方，所述支管24在位于泵体上方的一端连接有喷头25，所述斜管22倾斜设置，所述斜管22与泵体的夹角为15°-30°，所述斜管22上设有第一电动阀门26，所述支管24上设有第二电动阀门27，所述第二电动阀门27与温度检测器3电连接，所述电机4、第一电动阀门26、牵引车21均与液位检测器1电连接。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种自动搅拌式排污泵，其特征在于，包括泵体、液位检测器和设于泵体下的移动轨道，所述泵体包括温度检测器、电机、油箱、叶轮、搅拌刀片、底座、进水口、出水管，所述电机、油箱和叶轮外设有密封壳，所述密封壳上设有端盖，所述叶轮和搅拌刀片同轴安装，所述底座包括支撑座和支撑脚，所述密封壳与支撑座相连，所述搅拌刀片位于支撑座下，所述支撑脚下设有滑块，所述滑块活动安装在移动轨道上，所述滑块与牵引车相连，所述出水管包括斜管、球形管和支管，所述斜管与球形管相连通，所述支管一端与球形管相连通，所述支管另一端位于泵体上方，所述斜管倾斜设置，所述斜管上设有第一电动阀门，所述支管上设有第二电动阀门，所述第二电动阀门与温度检测器电连接，所述电机、第一电动阀门、牵引车均与液位检测器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动搅拌式排污泵，其特征在于，所述支撑座上活动套装有转动环，所述转动环上设有叶片。

3.根据权利要求1所述的一种自动搅拌式排污泵，其特征在于，所述底座内设有隔板，所述隔板位于进水口下方，并与进水口之间存在间隙，所述隔板位于搅拌刀片上方，所述隔板下表面开设有凹槽，所述凹槽内固定有伸缩杆，所述伸缩杆上固定有刮片，所述伸缩杆连接有启动装置。

4.根据权利要求1所述的一种自动搅拌式排污泵，其特征在于，所述支撑脚为梯形。

5.根据权利要求1所述的一种自动搅拌式排污泵，其特征在于，所述斜管与泵体的夹角为15°-30°。

6.根据权利要求1所述的一种自动搅拌式排污泵，其特征在于，所述液位检测器为浮球式液位检测器。

7.根据权利要求1所述的一种自动搅拌式排污泵，其特征在于，所述支撑脚上设有清除刷。

8.根据权利要求1所述的一种自动搅拌式排污泵，其特征在于，所述支管在位于泵体上方的一端连接有喷头。