CN204941855U - 溶液挤压法自动排气系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种溶液挤压法自动排气系统，包括贮气箱、启泵液位控制器、停泵液位控制器、溶液排气泵、排气阀，所述贮气箱的上部设有停泵液位控制器和排气阀，所述贮气箱的下部设有启泵液位控制器和溶液排气泵，所述启泵液位控制器、停泵液位控制器与溶液排气泵电连接。本实用新型具有气液不会混合排出、无乳化变质、无脉冲波动、稳定高效、不易锈蚀卡泵、自动化程度高的优点。

Description

溶液挤压法自动排气系统

技术领域

本实用新型涉及一种非电空调的排气系统。

背景技术

现有非电空调的排气系统一般采用真空泵抽气、引射式抽气或落差式抽气方式。真空泵抽气系统容易将水和溶液一起抽出，另外真空泵油易乳化变质，连续工作时，容易发热，经过一段时期工作后，真空泵容易锈蚀并发生卡泵现象。引射式抽气系统在排气时也存在容易将水汽一起抽出的缺点，另外，引射式抽气系统由于引射泵的波动影响，排气稳定性差，易产生脉冲式排气。落差式抽气系统存在不能直排、压力不稳定的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现的技术的不足，提供一种溶液与气体不会混合排出、无乳化变质、无脉冲波动、稳定高效、自动控制、压力恒定的溶液挤压法自动排气系统。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：

溶液挤压法自动排气系统，包括贮气箱、启泵液位控制器、停泵液位控制器、溶液排气泵、排气阀，所述贮气箱的上部设有停泵液位控制器和排气阀，所述贮气箱的下部设有启泵液位控制器，所述溶液排气泵安装在贮气箱下方并通过管道与贮气箱相连，所述启泵液位控制器、停泵液位控制器与溶液排气泵电连接。

进一步的，所述排气阀为恒定压力自动排气阀，包括电磁铁线圈、磁性钢芯、恒重块、密封圈、排气阀座，所述排气阀座的顶部设有带密封圈的恒重块，所述恒重块的上方设有磁性钢芯，所述磁性钢芯安装在电磁铁壳体内，并可沿电磁铁壳体上下运动，所述电磁铁壳体的外周设有电磁铁线圈。

进一步的，所述恒重块为恒定质量的无磁金属块或非金属块。

进一步的，所述恒重块为铜帽或无磁不锈钢块，所述恒重块底部设有密封圈。

进一步的，所述磁性钢芯为铁素体不锈钢钢芯。

本实用新型的技术效果如下：

本实用新型不同于现有排气系统，采用溶液挤压法进行排气，并结合液位控制器和恒定排气阀进行自动控制和压力控制，方法独特，具有结构简单、气液不会混合排出、无乳化变质、无脉冲波动、稳定高效、不易锈蚀卡泵、压力恒定、自动化程度高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为恒定压力自动排气阀的结构示意图。

附图中：1—贮气箱，2—停泵液位控制器，3—排气阀，4—启泵液位控制器，5—溶液排气泵，6—排气阀座，7—排气口，8—恒重块，9—密封圈，10—磁性钢芯，11—电磁铁壳体，12—电磁铁线圈。

具体实施方式

下面结合附图，以溴化锂非电空调为例来进一步阐述本实用新型，但本实用新型并不限于非电空调使用，也可应用于其他需要排气的设备或装置中。

如图1所示，一种非电空调溶液挤压法自动排气系统，包括贮气箱1、启泵液位控制器4、停泵液位控制器2、溶液排气泵5、排气阀3。

贮气箱1采用耐腐蚀性的材料制作，如不锈钢、耐腐塑料等。贮气箱1的上部安装有停泵液位控制器2和排气阀3，排气阀3用来排出非电空调中的不凝性气体。贮气箱1的下部安装有启泵液位控制器4，用于控制溶液排气泵5的启动。所述溶液排气泵5安装在贮气箱1下方并通过管道与贮气箱1相连，所述启泵液位控制器4、停泵液位控制器2与溶液排气泵5电连接。

本实施例中，排气阀3优先采用恒定压力自动排气阀。如图2所示，恒定压力自动排气阀由电磁铁线圈12、磁性钢芯10、恒重块8、密封圈9、排气阀座6构成。排气阀座6的顶部设有带密封圈9的恒重块8，所述恒重块8为恒定质量的无磁金属块或非金属块。本实施例中，恒重块8优先选用恒定质量的铜帽或无磁不锈钢块，因为铜帽或无磁不锈钢块均具有密度大、不导磁、耐气蚀的特点，非常适合用于非电空调的排气系统中。

恒重块8底部设有密封圈9，本实施例中，密封圈9采用橡胶凸圈垫。排气阀座6上设有排气口7，密封圈9与排气口7形状相对应。当排气结束后，恒重块8下落时，其底部的密封圈9正好压住排气口7，使排气口7处于压力密封状态，有利于下一次的溶液挤压法排气。恒重块8的上方设有磁性钢芯10，所述磁性钢芯10安装在电磁铁壳体11内，并可沿电磁铁壳体11上下运动，所述电磁铁壳体11的外周设有电磁铁线圈12。所述磁性钢芯10一般采用铁素体不锈钢钢芯。

当需要排气时，电磁铁线圈12充电，压在恒重块8上的磁性钢芯10在磁场作用下沿电磁铁壳体11向上运动，使磁性钢芯10与恒重块8分离，恒重块8处于自由非受压状态。贮气箱1中的不凝性气体通过排气阀座6、排气口7从恒重块8的底部向外排出。当排气结束时，电磁铁线圈12断电，磁性钢芯10在重力作用下沿电磁铁壳体11向下运动，使磁性钢芯10重新压在恒重块8上。磁性钢芯10具有双重作用，一是限位作用，磁性钢芯10安装在恒重块8上方的固定位置，与恒重块8保持确定的间隙，当恒重块8受排气气流作用向上运动时，顶部受到磁性钢芯10的限制，防止恒重块8从排气阀座6上脱离。二是用于不排气时加强恒重块8的密封作用，当排气阀3结束排气时，恒重块8及底部的密封圈9在重力作用下压住排气口7，此时电磁铁线圈12断电，磁性钢芯10下落压在恒重块8上，进一步加强密封圈9的密封压力，进一步保证排气阀3在不排气时的工作可靠性。

基于上述溶液挤压法自动排气系统的自动排气方法，包括以下步骤：

A.将非电空调自动抽真空装置收集的不凝性气体导入贮气箱1；

B.贮气箱1内的不凝性气体增加，将导致箱体内的溶液液位下降，液位降至“启泵液位控制器4”位置时，启泵液位控制器4触发，溶液排气泵5启动，将外部溴化锂溶液泵入贮气箱1内；

C.贮气箱1内溴化锂溶液不断增加，对箱体内的不凝性气体不断压缩，使箱内的气压升高，电磁铁线圈12充电，磁性钢芯10向上运动，恒重块8被气流推开，向外排气；

D.溶液排气泵5继续运行，直到贮气箱1内溶液的液位到达“停泵液位控制器2”位置时，停泵液位控制器2触发，溶液排气泵5停止；

E.排气阀3向外排气，当贮气箱1内的气压作用力低于排气阀3上恒重块8的重量时，排气阀3关闭，电磁铁线圈12断电，磁性钢芯10向下运动，恒重块8被磁性钢芯10压住，贮气箱1重新开始收集不凝性气体。

以上实施例是对本实用新型的解释，并非限定，以上只是部分举例，其中未说明的部分均可采用现有技术加以实现。应该指出的是，对本行业的技术人员来说，根据本实用新型的基本原理和结构进行的简单变换和改进，均包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.溶液挤压法自动排气系统，包括贮气箱、启泵液位控制器、停泵液位控制器、溶液排气泵、排气阀，所述贮气箱的上部设有停泵液位控制器和排气阀，所述贮气箱的下部设有启泵液位控制器，所述溶液排气泵安装在贮气箱下方并通过管道与贮气箱相连，所述启泵液位控制器、停泵液位控制器与溶液排气泵电连接。

2.根据权利要求1所述的溶液挤压法自动排气系统，其特征在于：所述排气阀为恒定压力自动排气阀，包括电磁铁线圈、磁性钢芯、恒重块、密封圈、排气阀座，所述排气阀座的顶部设有带密封圈的恒重块，所述恒重块的上方设有磁性钢芯，所述磁性钢芯安装在电磁铁壳体内，并可沿电磁铁壳体上下运动，所述电磁铁壳体的外周设有电磁铁线圈。

3.根据权利要求2所述的溶液挤压法自动排气系统，其特征在于：所述恒重块为恒定质量的无磁金属块或非金属块。

4.根据权利要求3所述的溶液挤压法自动排气系统，其特征在于：所述恒重块为铜帽或无磁不锈钢块，所述恒重块底部设有密封圈。

5.根据权利要求2所述的溶液挤压法自动排气系统，其特征在于：所述磁性钢芯为铁素体不锈钢钢芯。