CN204940938U - 气承式膜运动馆 - Google Patents
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Abstract
气承式膜运动馆包括充气膜外罩、钢网支撑机构、密封固定机构、压力传感器、风速传感器和压力控制机构；充气膜外罩通过密封固定机构密封固定于地面上，钢网支撑机构位于充气膜外罩内，并支撑该充气膜外罩；压力传感器用于检测充气膜外罩内的压强，并生成对应的压强电信号；风速传感器用于检测充气膜外罩外的风速，并生成对应的风速电信号；压力控制机构用于根据风速电信号和压强电信号实时变频调节充气膜外罩内的当前压力，以使得充气膜外罩内的压力保持在预设阈值范围内。本实用新型可实时根据室外风速和室内的压力调节充气膜外罩内的当前压力，使得压力保持在预设阈值范围内，从而可使得本气承式膜运动馆不受风速影响，结构更为稳定安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气承式膜运动馆。
背景技术
充气膜结构是指在以高分子材料制成的薄膜制品中充入空气后而形成房屋的结构。充气膜结构可分为气承式膜结构和气胀式膜结构。其中，气承式膜结构是通过压力控制系统向建筑物内充气，使室内外保持一定的压力差，使覆盖膜体受到上浮力，并产生一定的预张应力，以保证体系的刚度。
申请号为201410231471.3的中国实用新型专利申请公开一种气承式膜结构温室，其采用充气膜层、充气装置和压力控制装置维持结构稳定性，压力控制装置用于调节充气膜层内部压力大于外部的压力，然而，充气膜容易受风雨影响，尤其是南方多台风地区，该压力控制装置仅仅根据内外压力差进行调压，而忽略了风速造成的影响，从而无法实时根据风速微调内外压力差，将会影响气承式结构的稳定性，缩短其使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在于提供一种可解决上述技术问题的气承式膜运动馆。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种气承式膜运动馆，其包括充气膜外罩、钢网支撑机构、密封固定机构、压力传感器、风速传感器和压力控制机构；
充气膜外罩通过密封固定机构密封固定于地面上，钢网支撑机构位于充气膜外罩内，并支撑该充气膜外罩；压力传感器用于检测充气膜外罩内的压强，并生成对应的压强电信号；风速传感器用于检测充气膜外罩外的风速，并生成对应的风速电信号；压力控制机构用于根据风速电信号和压强电信号实时变频调节充气膜外罩内的当前压力，以使得充气膜外罩内的压力保持在预设阈值范围内。
优选地，该压力控制机构包括风机组和电性连接风机组的控制器，压力传感器和风速传感器均电性连接控制器；
当充气膜外罩外的风速在10米/秒以下，且充气膜外罩内的压强在0Pa至300Pa时，控制器驱动风机组的电机全频工作，以对充气膜外罩全速充气；当充气膜外罩外的风速在10米/秒以下，且充气膜外罩内的压强达到250Pa以上时，控制器驱动风机组的电机变频减速调节充气膜外罩内的压强；当充气膜外罩外的风速在10米/秒以下，且充气膜外罩内的压强达到300Pa以上时，控制器停止驱动风机组，以使得充气膜外罩内的压强动态保持在100Pa至300Pa的预设阈值范围内；
当充气膜外罩外的风速在10米/秒以上时，控制器通过风机组变频调节充气膜外罩内的压强保持在200Pa至320Pa的预设阈值范围内。
优选地，该钢网支撑机构的网状连接节点采用平滑连接扣环。
优选地，该密封固定机构包括角钢、密封胶垫、螺栓组件、压边绳和混凝土地圈梁；螺栓组件的螺栓的下端预埋于混凝土地圈梁内，角钢、充气膜外罩的外缘、密封脚垫和混凝土地圈梁自上而下压合连接，螺栓的上端穿过角钢、充气膜外罩的外缘和密封脚垫与螺栓组件的螺母紧固连接；压边绳固定于充气膜外罩的外缘外。
优选地，充气膜外罩由若干PVC材料制成的膜材片通过高频热合拼接成。
优选地，气承式膜运动馆配置有密封旋转门和应急门。
本实用新型的有益效果至少如下：
本实用新型可实时根据室外风速和室内的压力调节充气膜外罩内的当前压力，使得压力保持在预设阈值范围内，从而可使得本气承式膜运动馆不受风速影响，结构更为稳定安全。
附图说明
图1为本实用新型气承式膜运动馆的较佳实施方式的部分元件的电气连接结构示意图。
图2为气承式膜运动馆的密封固定机构的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
本实用新型涉及一种气承式膜运动馆，其较佳实施方式包括充气膜外罩、钢网支撑机构、密封固定机构、压力传感器、风速传感器和压力控制机构；
充气膜外罩通过密封固定机构密封固定于地面上，钢网支撑机构位于充气膜外罩内，并支撑该充气膜外罩；压力传感器用于检测充气膜外罩内的压强，并生成对应的压强电信号；风速传感器用于检测充气膜外罩外的风速，并生成对应的风速电信号；压力控制机构用于根据风速电信号和压强电信号实时变频调节充气膜外罩内的当前压力，以使得充气膜外罩内的压力保持在预设阈值范围内。
如此，本实用新型可实时根据室外风速和室内的压力调节充气膜外罩内的当前压力，使得压力保持在预设阈值范围内，从而可使得本气承式膜运动馆不受风速影响，结构更为稳定安全。
参见图1，本实施例中，该压力控制机构包括风机组和电性连接风机组的控制器，压力传感器和风速传感器均电性连接控制器；优选地，当充气膜外罩外的风速在10米/秒以下，且充气膜外罩内的压强在0Pa至300Pa时，控制器驱动风机组的电机全频工作，以对充气膜外罩全速充气，从而提高压强调节效率同时不影响结构稳定性；
当充气膜外罩外的风速在10米/秒以下，且充气膜外罩内的压强达到250Pa以上时，控制器驱动风机组的电机变频减速调节充气膜外罩内的压强，从而避免过压影响结构稳定性。
当充气膜外罩外的风速在10米/秒以下，且充气膜外罩内的压强达到300Pa以上时，控制器停止驱动风机组，以使得充气膜外罩内的压强动态保持在100Pa至300Pa的预设阈值范围内；
当充气膜外罩外的风速在10米/秒以上时，控制器通过风机组变频调节充气膜外罩内的压强保持在200Pa至320Pa的预设阈值范围内。
优选地，该钢网支撑机构的网状连接节点采用平滑连接扣环，防止在外部风速较大时刮伤充气膜外罩。
参见图2，优选地，该密封固定机构包括角钢20、密封胶垫60、螺栓组件30、压边绳40和混凝土地圈梁50。螺栓组件30的螺栓的下端预埋于混凝土地圈梁50内，角钢20、充气膜外罩10的外缘、密封脚垫60和混凝土地圈梁自上而下压合连接，螺栓的上端穿过角钢20、充气膜外罩10的外缘和密封脚垫60与螺栓组件30的螺母紧固连接；压边绳40固定于充气膜外罩10的外缘外。
优选地，充气膜外罩由若干PVC材料制成的膜材片通过高频热合拼接成型。
优选地，气承式膜运动馆配置有密封旋转门和应急门。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气承式膜运动馆，其特征在于：其包括充气膜外罩、钢网支撑机构、密封固定机构、压力传感器、风速传感器和压力控制机构；
充气膜外罩通过密封固定机构密封固定于地面上，钢网支撑机构位于充气膜外罩内，并支撑该充气膜外罩；压力传感器用于检测充气膜外罩内的压强，并生成对应的压强电信号；风速传感器用于检测充气膜外罩外的风速，并生成对应的风速电信号；压力控制机构用于根据风速电信号和压强电信号实时变频调节充气膜外罩内的当前压力，以使得充气膜外罩内的压力保持在预设阈值范围内。
2.如权利要求1所述的气承式膜运动馆，其特征在于：该压力控制机构包括风机组和电性连接风机组的控制器，压力传感器和风速传感器均电性连接控制器；
当充气膜外罩外的风速在10米/秒以下，且充气膜外罩内的压强在0Pa至300Pa时，控制器驱动风机组的电机全频工作，以对充气膜外罩全速充气；当充气膜外罩外的风速在10米/秒以下，且充气膜外罩内的压强达到250Pa以上时，控制器驱动风机组的电机变频减速调节充气膜外罩内的压强；当充气膜外罩外的风速在10米/秒以下，且充气膜外罩内的压强达到300Pa以上时，控制器停止驱动风机组，以使得充气膜外罩内的压强动态保持在100Pa至300Pa的预设阈值范围内；
当充气膜外罩外的风速在10米/秒以上时，控制器通过风机组变频调节充气膜外罩内的压强保持在200Pa至320Pa的预设阈值范围内。
3.如权利要求1所述的气承式膜运动馆，其特征在于：该钢网支撑机构的网状连接节点采用平滑连接扣环。
4.如权利要求1所述的气承式膜运动馆，其特征在于：该密封固定机构包括角钢、密封胶垫、螺栓组件、压边绳和混凝土地圈梁；螺栓组件的螺栓的下端预埋于混凝土地圈梁内，角钢、充气膜外罩的外缘、密封脚垫和混凝土地圈梁自上而下压合连接，螺栓的上端穿过角钢、充气膜外罩的外缘和密封脚垫与螺栓组件的螺母紧固连接；压边绳固定于充气膜外罩的外缘外。
5.如权利要求1所述的气承式膜运动馆，其特征在于：充气膜外罩由若干PVC材料制成的膜材片通过高频热合拼接成。
6.如权利要求1所述的气承式膜运动馆，其特征在于：气承式膜运动馆配置有密封旋转门和应急门。
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| CN105133874A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-09 | 广东亿龙新材科技有限公司 | 气承式膜运动馆 |
| CN109335366A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-15 | 曾勇军 | 一种超大尺寸柔性储气库及方法 |
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| CN109335366A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-15 | 曾勇军 | 一种超大尺寸柔性储气库及方法 |
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