CN204940431U - 一体式快装重锤 - Google Patents

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CN204940431U CN201520557219.1U CN201520557219U CN204940431U CN 204940431 U CN204940431 U CN 204940431U CN 201520557219 U CN201520557219 U CN 201520557219U CN 204940431 U CN204940431 U CN 204940431U
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王燕燕
吴平良
黄强
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Xiamen Lota International Co Ltd
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Xiamen Lota International Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种一体式快装重锤,包括左锤体、右锤体及连接左、右锤体的连接片,所述左锤体包括左配重块及包覆于左配重块外的左壳套,右锤体包括右配重块、及包覆于右配重块外的右壳套,所述左壳套、右壳套及连接件一体成型将左配重块、右配重块包覆于内,左、右锤体的相对端中部分别设有一异型凹槽,两异型凹槽配合形成一供软管穿过的异型通孔,左、右锤体上设有相互配合的锁扣。本实用新型一体式快装重锤可快速安装于软管,稳定性好,安全可靠,且结构简单、拆装及位置调节相当方便。

Description

一体式快装重锤
技术领域
本实用新型涉及一种卫生管道的出水配件装置,特别是指一种安装在水龙头软管上的重锤结构。
背景技术
抽取式龙头的出水装置包括喷头和软管,软管的一端与喷头相连,另一端与供水管路连接,软管随着拉动喷头而移动,业内通常根据软管的长度在管体适当位置上装设一重锤组,其作用是利用重锤组的重量保证抽取式龙头喷头未拉出使用时可稳定在龙头固定座上,或在喷头拉出使用完毕后能够快速复位到龙头固定座上。传统重锤组是金属材质一体或两片组成的结构,中部设有容置软管的开放槽,最后通过紧固件(通常采用螺栓)锁定在软管上,如中国专利ZL201020284390.7所揭示的重锤组,包括有重锤、夹合件和紧固件,其存在结构复杂、拆装以及位置调节不便的问题,而且受使用环境的影响,固定重锤组的紧固件容易生锈腐蚀,导致难以拆卸。
另如美国专利US20040216789揭示的是一体成型的重锤结构,其于中间设有一圆形通孔,安装时必须等龙头固定在台面上,待与喷头连接的软管从台面上的龙头内孔穿入台盆底下后,将重锤从软管的一端穿入,再将软管接入龙头的水路中,如此,造成组装上的不方便,且此结构的重锤是在软管上滑动,相对软管的位置不固定,导致需要更大的重量才能达到使软管自动复位的功能,且拆卸该重锤时,需要将软管先拔出后,方能取下重锤,拆卸组装极为不便。
有鉴于此,本设计人针对上述抽取式龙头喷头软管重锤组结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速安装于软管,稳定性好,安全可靠,且结构简单、拆装及位置调节方便的一体式快装重锤。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种一体式快装重锤,包括左锤体、右锤体及连接左、右锤体的连接片,所述左锤体包括左配重块及包覆于左配重块外的左壳套,右锤体包括右配重块、及包覆于右配重块外的右壳套,所述左壳套、右壳套及连接件一体成型将左配重块、右配重块包覆于内,左、右锤体的相对端中部分别设有一异型凹槽,两异型凹槽配合形成一供软管穿过的异型通孔,左、右锤体上设有相互配合的锁扣。
所述左锤体、右锤体的异型凹槽内分别设有若干筋条。
所述左、右锤体的筋条为齿状结构,且左、右锤体的齿状筋条位置呈错开设置。
所述锁扣为相互配合的卡扣及卡槽,卡扣及卡槽分别设于左壳套及右壳套上。
所述卡槽及卡扣分别设于左壳套及右壳套的相对端侧边上。
所述卡槽及卡扣分别设于左壳套及右壳套的顶面及底面上,左、右壳套的其中之一的顶部及底部分别设有卡槽,另一壳套的顶部及底部分别设有卡扣,顶部的卡槽与顶部的卡扣配合,底部的卡槽与底部的卡扣配合。
所述左、右配重块为金属结构,所述左、右壳套为塑胶结构,所述左、右配重块的至少其中之一上连接一磁铁,该磁铁设于左、右配重块的相对端。
采用上述结构后,本实用新型一体式快装重锤由于采用了一体注塑成型的方式,使得其结构简单、紧凑,同时生产所需模具最少,生产效率高,从而降低生产成本;另外,采用了一体式结构,结合卡槽、卡扣的锁紧模式,使得产品在使用上极为方便,可在狭小空间的台盆底下单手操作,实现单手快速装配或拆开,大大提高了安装人员的工作效率;在与软管的固定模式上采用了凸起或筋板结构,确保能与软管牢牢固定;而左右锤体中部形成的异型通孔确保一种尺寸大小的重锤能适用于不同种尺寸大小的软管,通用性强。
附图说明
图1为本实用新型第一较佳实施例的打开立体图;
图2为本实用新型第一较佳实施例扣合软管的立体图;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为图2的B-B剖视图;
图5为本实用新型第二较佳实施例的打开立体图;
图6为本实用新型第二较佳实施例的扣合立体图;
图7为本使用新型第二较佳实施例的扣合俯视图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
本实用新型一体式快装重锤主要用于带抽取式喷头或花洒的软管上。如图1至图4所示,一种一体式快装重锤,包括左锤体1、右锤体1及连接左锤体1、右锤体2的连接片3,所述左锤体1包括左配重块11及包覆于左配重块11外的左壳套12,右锤体2包括右配重块21、及包覆于右配重块21外的右壳套22,所述左壳套12、右壳套22及连接件3一体成型,左锤体1、右锤体2的相对端中部分别设有一异型凹槽13、23,两异型凹槽13、23配合形成一供软管A穿过的异型通孔B,各异型凹槽13、23内分别设有若干筋条14、24,各筋条14、24为齿状结构且分别呈交错设置于左壳套12、右壳套22的异性凹槽13、23上,如图所示,本实施例是于左壳套12的异型凹槽13上设置一齿状筋条14,而于右壳套22的异型凹槽23上设置对应左壳套12齿状筋条14位置的上下方向分别设置齿状筋条24,使左壳套12、右壳套22的齿状筋条14、24呈错开设置。
另外,本实用新型一体式快装重锤的左锤体与右锤体上设有相互配合的锁扣4。如图1至图4所示的实施例中,该锁扣4为相互配合的卡扣41及卡槽42,所述卡槽42及卡扣41分别设于左壳套12及右壳套22的相对端侧边上,卡扣41与卡槽42配合将左、右锤体1、2对合扣紧。如图5至图7所示的实施例中,该锁扣4同样为相互配合的卡槽42及卡扣41,所述卡槽42及卡扣41分别设于左壳套12及右壳套22的顶面及底面上,左、右壳套12、22的其中之一的顶部及底部分别设有卡槽42,另一壳套的顶部及底部分别设有卡扣41,顶部的卡槽42与顶部的卡扣41配合,底部的卡槽42与底部的卡扣41配合。
所述左、右配重块11、21为金属结构,所述左、右壳套为软质塑胶结构,所述左、右配重块的上可连接一磁铁,该磁铁设于左、右配重块的相对端上。
组装时,左锤体、右锤体呈自然打开状态,单手握住重锤呈半开状态,龙头抽取软管A从开口位置装入后,自然滑入异型通孔B的位置,此时滑动重锤确定合适的位置后,握紧重锤,设置在左、右壳套12上的卡槽42、卡扣41自动对齐卡合,异型通孔B内的筋条14、24夹紧固定龙头抽取软管A,松手后重锤就被牢牢固定在抽取软管上。需要拆卸重锤时,只需要将卡槽41掰开即可。
本实用新型一体式快装重锤采用了一体注塑成型方式,使得其结构简单、紧凑,同时生产所需模具最少,生产效率高,从而成本低;另外,采用了一体式结构,结合锁扣的锁紧模式,使得产品在使用上极为方便,可实现单手快速装配或拆开,大大提高了安装人员的工作效率;在与软管的固定模式上采用了错开设置的筋条,确保能与软管牢牢固定;而左右锤体中部形成的异型通孔B可确保一种尺寸大小的重锤能适用于不同种尺寸大小的软管,通用性强。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (7)

1.一种一体式快装重锤,其特征在于,包括左锤体、右锤体及连接左、右锤体的连接片,所述左锤体包括左配重块及包覆于左配重块外的左壳套,右锤体包括右配重块、及包覆于右配重块外的右壳套,所述左壳套、右壳套及连接件一体成型将左配重块、右配重块包覆于内,左、右锤体的相对端中部分别设有一异型凹槽,两异型凹槽配合形成一供软管穿过的异型通孔,左、右锤体上设有相互配合的锁扣。
2.如权利要求1所述的一体式快装重锤,其特征在于:所述左锤体、右锤体的异型凹槽内分别设有若干筋条。
3.如权利要求2所述的一体式快装重锤,其特征在于:所述左、右锤体的筋条为齿状结构,且左、右锤体的齿状筋条位置呈错开设置。
4.如权利要求1所述的一体式快装重锤,其特征在于:所述锁扣为相互配合的卡扣及卡槽,卡扣及卡槽分别设于左壳套及右壳套上。
5.如权利要求4所述的一体式快装重锤,其特征在于:所述卡槽及卡扣分别设于左壳套及右壳套的相对端侧边上。
6.如权利要求4所述的一体式快装重锤,其特征在于:所述卡槽及卡扣分别设于左壳套及右壳套的顶面及底面上,左、右壳套的其中之一的顶部及底部分别设有卡槽,另一壳套的顶部及底部分别设有卡扣,顶部的卡槽与顶部的卡扣配合,底部的卡槽与底部的卡扣配合。
7.如权利要求1所述的一体式快装重锤,其特征在于:所述左、右配重块为金属结构,所述左、右壳套为塑胶结构,所述左、右配重块的至少其中之一上连接一磁铁,该磁铁设于左、右配重块的相对端。
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