CN204938390U - 气力输送系统压力自动稳定装置 - Google Patents

Abstract

一种气力输送系统压力自动稳定装置，包括压力传感器、压力传感器壳体、调节碟阀阀体、电机、电机连接座、平键、连接轴套、蜗轮蜗杆组件、蝶阀阀片、蜗轮蜗杆组件连接座、控制计算机单元，压力传感器安装在与调节碟阀阀体连接的压力传感器壳体上，蜗轮蜗杆组件连接座及控制计算机单元安装在调节碟阀阀体上，蜗轮蜗杆组件安装在蜗轮蜗杆组件连接座上，蜗轮蜗杆组件上的蜗轮轴一端安装在调节碟阀阀体上的蜗轮轴轴套内，蝶阀阀片安装在调节碟阀阀体内的蜗轮轴上，电机连接座一端安装在蜗轮蜗杆箱体上，电机连接座另一端与电机连接，连接轴套一端与电机上的主轴连为一体，连接轴套另一端与蜗轮蜗杆组件上蜗杆的蜗杆轴连为一体。

Description

气力输送系统压力自动稳定装置

技术领域

本实用新型涉及气力输送技术领域，特别涉及一种气力输送系统中的压力自动稳定装置。

背景技术

目前，气力输送及相关技术广泛应用于建材、化工、粮食、冶金、采矿、环保、轻工、能源等工业部门。在运输作业中，针对各种份末状、颗粒状。纤维状、和叶片状的物料，越来越广泛地采用气力输送的方式。

气力输送具有一系列的优点：输送效率高，设备结构总体较简单，维护管理方便，易于实现自动化以及有利于环境保护等。特别是用于工厂车间内部输送时，可以将输送过程和生产工艺相结合，这样有助于简化工艺过程和设备。为此，可大大地提高劳动生产率、降低成本和减少占地空间。

气力输送系统在运行过程中往往产生压力波动，导致气力输送系统中的风量产生波动，影响气力输送气流速度的稳定性，进而影响物料气力输送的输送效率和设备的使用寿命。

发明内容

本实用新型针对存在的上述技术问题，提供一种气力输送系统中的压

力自动稳定装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种气力输送系统压力自动稳定装置，包括压力传感器、压力传感器壳体、调节碟阀阀体、电机、电机连接座、平键、连接轴套、蜗轮蜗杆组件、蝶阀阀片、蜗轮蜗杆组件连接座、控制计算机单元；

压力传感器安装在压力传感器壳体上，压力传感器壳体通过法兰盘与调节碟阀阀体连接，控制计算机单元安装在调节碟阀阀体上，蜗轮蜗杆组件连接座焊接在调节碟阀阀体上，蜗轮蜗杆组件通过螺钉安装在蜗轮蜗杆组件连接座上，蜗轮蜗杆组件上的蜗轮轴的一端安装在调节碟阀阀体上的蜗轮轴轴套内，蝶阀阀片通过螺钉安装在调节碟阀阀体内的蜗轮轴上，电机连接座的一端通过螺钉安装在蜗轮蜗杆箱体上，电机连接座的另一端通过螺钉与电机连接，连接轴套的一端通过平键与电机上的主轴连为一体，连接轴套的另一端通过止定螺钉与蜗轮蜗杆组件上蜗杆的蜗杆轴连为一体。

压力传感器上的电缆接头Y1通过电缆与控制计算机单元上的电缆接头Y2连接，电机上的电缆接头D2通过电缆与控制计算机单元上的电缆接头D1连接，旋转光栅上盖上的电缆接头G1通过电缆与控制计算机单元上的提溜电缆接头G2连接。

所述蜗轮蜗杆组件包括蜗轮蜗杆箱体、蜗轮轴、下蜗轮轴承、蜗轮、蜗轮轴承上座、上蜗轮轴承、垫圈、螺帽、旋转光栅上盖、旋转光栅片、光电传感器、光栅电路板、蜗轮轴承上座、蜗杆、蜗杆后轴承盖、蜗杆前轴承、蜗杆后轴承。

下蜗轮轴承安装在蜗轮蜗杆箱体下端的下蜗轮轴承安装孔内，上蜗轮轴承安装在蜗轮轴承上座的上蜗轮轴承安装孔内，光电传感器安装在光栅电路板上，蜗轮轴承上座、光栅电路板及旋转光栅上盖通过螺钉安装在蜗轮蜗杆箱体的上端，蜗轮轴安装在下蜗轮轴承和上蜗轮轴承的轴承孔内，蜗轮安装在蜗轮轴上，蜗轮的内孔与蜗轮轴采用键连接，蜗轮轴承上座安装在蜗轮与上蜗轮轴承之间，蜗轮轴承上座的一端顶在蜗轮的端面上，蜗轮轴承上座的另一端顶在上蜗轮轴承的内圈端面上，垫圈和螺帽安装在蜗轮轴的螺纹端，垫圈通过螺帽压紧顶在上蜗轮轴承的内圈端面上，旋转光栅片通过螺钉安装在蜗轮轴螺纹端的端面上，蜗杆前轴承安装在蜗轮蜗杆箱体上的蜗杆前轴承安装孔内，蜗杆后轴承安装在蜗轮蜗杆箱体上的蜗杆后轴承安装孔内，蜗杆后轴承盖通过螺钉安装在蜗轮蜗杆箱体上，蜗杆后轴承盖的止口顶在蜗杆后轴承的外圈端面上。

工作时，通过压力自动稳定装置中的压力传感器测量气力输送系统管道内的工作压力，然后通过压力自动稳定装置调节蝶阀阀片的开度来加大或减小气流流量，使气力输送系统管道内的工作压力与设定的工作压力保持一致，以稳定气力输送系统管道内的压力及风量。其工作步骤如下：

A、首先把设定的气力输送系统工作压力以及允许压力误差数据预先存贮在压力自动稳定装置中的控制计算机单元内，然后开机工作；

B、压力自动稳定装置中的压力传感器测得气力输送系统当前工作压力信号后送入控制计算机单元，计算当前工作压力与预先存贮在控制计算机单元内的设定工作压力的差值；

C、将计算得到的差值与预先存贮在控制计算机单元内的允许压力误差比较；

D、如果差值大于允许压力误差，则控制计算机单元输出控制信号到压力自动稳定装置中的电机，电机驱动压力自动稳定装置中的蜗杆带动压力自动稳定装置中的蜗轮开启和关闭压力自动稳定装置中的蝶阀阀片，使气力输送系统的当前工作压力与设定工作压力保持一致，以达到稳定气力输送系统当前工作压力的目的；

E、当气力输送系统的当前工作压力与设定工作压力保持一致时，电机停止工作，通过蜗杆和蜗轮锁定蝶阀阀片的静态工作位置，减少气流对蝶阀阀片开度的影响；

F、蝶阀阀片的工作位置通过压力自动稳定装置中的旋转光栅片和光电传感器产生的定位信号送入控制计算机单元处理后得到。

控制计算机单元具体的工作流程如下：

S101、开机，控制计算机单元初始化；

S102、控制计算机单元接收当前工作压力信号；

S103、计算当前工作压力与预先存贮的设定工作压力的差值；

S104、比较所述差值和所述允许压力误差；

S105、如果所述差值小于允许压力误差，则直接返回到S102步骤；

S106、如果所述差值大于允许压力误差，则通过控制计算机单元驱动

电机转动带动蝶阀阀片开启或关闭，直到所述差值小于允许压力误差；

S107、旋转光栅片和光电传感器测量蝶阀阀片的工作位置，并把定位信

号送控制计算机单元后返回到S102步骤；

S108、重复S102～S107步骤，直到气力输送系统停机。

本实用新型通过压力自动稳定装置来稳定气力输送压力，与现有技术相比具有如下特点：

1、通过压力传感器测量气力输送系统管道内的当前工作压力，调节蝶阀阀片的开度加大或减小气流流量与设定工作压力保持一致以稳定气力输送系统管道内的压力及风量，大大降低了因气力输送系统工作过程的间隙性、随机性和临时停机等导致的气力输送系统中压力及风量的波动，提高了气力输送系统的工作稳定性。

2、采用蜗轮蜗杆系统锁定蝶阀阀片，保证了气力输送系统的静态工作稳定性。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1中的I部放大图；

附图3为附图2中的A-A剖示图；

附图4为附图2中的B-B剖示图；

附图5为控制计算机单元的工作流程图。

具体实施方式

一种气力输送系统压力自动稳定装置，包括压力传感器1、压力传感器壳体2、调节碟阀阀体3、电机4、电机连接座5、平键6、连接轴套7、蜗轮蜗杆组件8、蝶阀阀片9、蜗轮蜗杆组件连接座10、控制计算机单元11；

压力传感器1安装在压力传感器壳体2上，压力传感器壳体2通过法兰盘与调节碟阀阀体3连接，控制计算机单元11安装在调节碟阀阀体3上，蜗轮蜗杆组件连接座10焊接在调节碟阀阀体3上，蜗轮蜗杆组件8通过螺钉安装在蜗轮蜗杆组件连接座10上，蜗轮蜗杆组件8上的蜗轮轴8-2的一端安装在调节碟阀阀体3上的蜗轮轴轴套3-1内，蝶阀阀片9通过螺钉安装在调节碟阀阀体3内的蜗轮轴8-2上，电机连接座5的一端通过螺钉安装在蜗轮蜗杆箱体8-1上，电机连接座5的另一端通过螺钉与电机4连接，连接轴套7的一端通过平键6与电机4上的主轴4-1连为一体，连接轴套7的另一端通过止定螺钉与蜗轮蜗杆组件8上蜗杆8-14的蜗杆轴连为一体。

压力传感器1上的电缆接头Y1通过电缆与控制计算机单元11上的电缆接头Y2连接，电机4上的电缆接头D2通过电缆与控制计算机单元11上的电缆接头D1连接，旋转光栅上盖8-9上的电缆接头G1通过电缆与控制计算机单元11上的提溜电缆接头G2连接。

所述蜗轮蜗杆组件8包括蜗轮蜗杆箱体8-1、蜗轮轴8-2、下蜗轮轴承8-3、蜗轮8-4、蜗轮轴承上座8-5、上蜗轮轴承8-6、垫圈8-7、螺帽8-8、旋转光栅上盖8-9、旋转光栅片8-10、光电传感器8-11、光栅电路板8-12、蜗轮轴承上座8-13、蜗杆8-14、蜗杆后轴承盖8-15、蜗杆前轴承8-16、蜗杆后轴承8-17。

下蜗轮轴承8-3安装在蜗轮蜗杆箱体8-1下端的下蜗轮轴承安装孔内，上蜗轮轴承8-6安装在蜗轮轴承上座8-13的上蜗轮轴承安装孔内，光电传感器8-11安装在光栅电路板8-12上，蜗轮轴承上座8-13、光栅电路板8-12及旋转光栅上盖8-9通过螺钉安装在蜗轮蜗杆箱体8-1的上端，蜗轮轴8-2安装在下蜗轮轴承8-3和上蜗轮轴承8-6的轴承孔内，蜗轮8-4安装在蜗轮轴8-2上，蜗轮8-4的内孔与蜗轮轴8-2采用键连接，蜗轮轴承上座8-5安装在蜗轮8-4与上蜗轮轴承8-6之间，蜗轮轴承上座8-5的一端顶在蜗轮8-4的端面上，蜗轮轴承上座8-5的另一端顶在上蜗轮轴承8-6的内圈端面上，垫圈8-7和螺帽8-8安装在蜗轮轴8-2的螺纹端，垫圈8-7通过螺帽8-8压紧顶在上蜗轮轴承8-6的内圈端面上，旋转光栅片8-10通过螺钉安装在蜗轮轴8-2螺纹端的端面上，蜗杆前轴承8-16安装在蜗轮蜗杆箱体8-1上的蜗杆前轴承安装孔内，蜗杆后轴承8-17安装在蜗轮蜗杆箱体8-1上的蜗杆后轴承安装孔内，蜗杆后轴承盖8-15通过螺钉安装在蜗轮蜗杆箱体8-1上，蜗杆后轴承盖8-15的止口顶在蜗杆后轴承8-17的外圈端面上。

Claims (2)

1.一种气力输送系统压力自动稳定装置，其特征是：包括压力传感器、压力传感器壳体、调节碟阀阀体、电机、电机连接座、平键、连接轴套、蜗轮蜗杆组件、蝶阀阀片、蜗轮蜗杆组件连接座、控制计算机单元；

压力传感器安装在压力传感器壳体上，压力传感器壳体通过法兰盘与调节碟阀阀体连接，控制计算机单元安装在调节碟阀阀体上，蜗轮蜗杆组件连接座焊接在调节碟阀阀体上，蜗轮蜗杆组件通过螺钉安装在蜗轮蜗杆组件连接座上，蜗轮蜗杆组件上的蜗轮轴的一端安装在调节碟阀阀体上的蜗轮轴轴套内，蝶阀阀片通过螺钉安装在调节碟阀阀体内的蜗轮轴上，电机连接座的一端通过螺钉安装在蜗轮蜗杆箱体上，电机连接座的另一端通过螺钉与电机连接，连接轴套的一端通过平键与电机上的主轴连为一体，连接轴套的另一端通过止定螺钉与蜗轮蜗杆组件上蜗杆的蜗杆轴连为一体；

压力传感器上的电缆接头Y1通过电缆与控制计算机单元上的电缆接头Y2连接，电机上的电缆接头D2通过电缆与控制计算机单元上的电缆接头D1连接，旋转光栅上盖上的电缆接头G1通过电缆与控制计算机单元上的提溜电缆接头G2连接。

2.如权利要求1所述的一种气力输送系统压力自动稳定装置，其特征是：蜗轮蜗杆组件包括蜗轮蜗杆箱体、蜗轮轴、下蜗轮轴承、蜗轮、蜗轮轴承上座、上蜗轮轴承、垫圈、螺帽、旋转光栅上盖、旋转光栅片、光电传感器、光栅电路板、蜗轮轴承上座、蜗杆、蜗杆后轴承盖、蜗杆前轴承、蜗杆后轴承；

下蜗轮轴承安装在蜗轮蜗杆箱体下端的下蜗轮轴承安装孔内，上蜗轮轴承安装在蜗轮轴承上座的上蜗轮轴承安装孔内，光电传感器安装在光栅电路板上，蜗轮轴承上座、光栅电路板及旋转光栅上盖通过螺钉安装在蜗轮蜗杆箱体的上端，蜗轮轴安装在下蜗轮轴承和上蜗轮轴承的轴承孔内，蜗轮安装在蜗轮轴上，蜗轮的内孔与蜗轮轴采用键连接，蜗轮轴承上座安装在蜗轮与上蜗轮轴承之间，蜗轮轴承上座的一端顶在蜗轮的端面上，蜗轮轴承上座的另一端顶在上蜗轮轴承的内圈端面上，垫圈和螺帽安装在蜗轮轴的螺纹端，垫圈通过螺帽压紧顶在上蜗轮轴承的内圈端面上，旋转光栅片通过螺钉安装在蜗轮轴螺纹端的端面上，蜗杆前轴承安装在蜗轮蜗杆箱体上的蜗杆前轴承安装孔内，蜗杆后轴承安装在蜗轮蜗杆箱体上的蜗杆后轴承安装孔内，蜗杆后轴承盖通过螺钉安装在蜗轮蜗杆箱体上，蜗杆后轴承盖的止口顶在蜗杆后轴承的外圈端面上。