CN204938323U - 一种多工位自转拨盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多工位自转拨盘，包括拨盘壳体、大传动齿、小传动齿和安装盖，其中，拨盘壳体的拨盘上盖表面设有若干圆孔，中心设有轴芯，轴芯表面设有凸起环和第一卡槽，底部设有安装孔，拨盘下盖中心设有齿轮安装孔，表面上设有若干凸杆，大传动齿穿过轴芯设置于齿轮安装孔上，大传动齿上设有第二卡槽和拨杆，若干小传动齿分别设置于凸杆上，并与大传动齿齿合，安装盖穿过轴芯分别与第一卡槽和第二卡槽配合相连；本实用新型结构合理、传动精密，不易卡滞，增加拨盘使用寿命，能实现多工位自转，能耗低，利于用于提高零件加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拨盘，特别是一种多工位自转拨盘。
背景技术
随着现代零件加工的规模化生产，拨盘可用于钻头等零件清洗除尘或烘干等加工时，带动零件旋转，以实现零件与处理介质的充分接触，提高加工效率，节约能源。然而现有技术中的拨盘存在无法实现多工位自转，能耗较大，传动不精密，易出现卡滞，使用寿命短等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种多工位自转拨盘，结构合理，传动精密。
本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：
一种多工位自转拨盘，包括拨盘壳体、大传动齿、小传动齿和安装盖，其中，所述拨盘壳体包括拨盘上盖和拨盘下盖，所述拨盘上盖表面设有若干圆孔，所述若干圆孔呈圆周状均匀分布，所述拨盘上盖中心设有轴芯，所述轴芯表面设有凸起环和第一卡槽，所述凸起环与拨盘上盖固定相连，所述轴芯底部设有安装孔，所述拨盘下盖与拨盘上盖配合相连，所述拨盘下盖中心设有齿轮安装孔，所述拨盘下盖内表面上设有若干凸杆，所述凸杆与拨盘上盖圆孔的中心位置对应设置，所述大传动齿穿过轴芯设置于齿轮安装孔上，所述大传动齿上设有第二卡槽和拨杆，所述大传动齿与轴芯之间设有密封圈，所述小传动齿有若干个，且分别设置于凸杆上，并与大传动齿齿合，所述安装盖穿过轴芯分别与第一卡槽和第二卡槽配合相连，所述安装盖与密封圈之间设有密封垫。
上述一种多工位自转拨盘，其中，所述拨盘上盖内壁上设有若干圆弧状凸起，所述圆弧状凸起形状与圆孔边缘对应设置。
上述一种多工位自转拨盘，其中，所述拨盘壳体为圆形，半径为r，所述拨杆一端到轴芯中心的距离为d，所述d>r。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的工作原理为：转动拨杆时，带动大传动齿旋转，大传动齿与小传动齿齿合，带动小传动齿旋转，当零件安装于拨盘上盖的圆孔内时，可带动零件旋转，实现多工位自转；那么，同理，转动轴芯时，带动拨盘壳体旋转，此时控制拨杆不转，相当于拨杆相对于拨盘壳体相对旋转，带动大传动齿旋转至小传动齿旋转，带动零件旋转，实现多工位自转，以实现零件与加工时处理介质的充分接触，提高加工效率，节约能源。
本实用新型结构合理、传动精密，不易卡滞，增加拨盘使用寿命，能实现多工位自转，能耗低，利于用于提高零件加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
图2为本实用新型A-A剖面结构图。
图3为本实用新型拨盘上盖结构图。
图4为本实用新型拨盘上盖A-A剖面结构图。
图5为本实用新型拨盘下盖结构图。
图6为本实用新型拨盘下盖A-A剖面结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
一种多工位自转拨盘，包括拨盘壳体2、大传动齿3、小传动齿1和安装盖12，其中，所述拨盘壳体2包括拨盘上盖9和拨盘下盖10，所述拨盘上盖9表面设有十八个圆孔4，所述十八个圆孔4呈圆周状均匀分布，所述拨盘上盖9中心设有轴芯7，所述轴芯7表面设有凸起环17和第一卡槽13，所述凸起环17与拨盘上盖9固定相连，所述轴芯底部设有安装孔6，所述拨盘上盖9内壁上设有十八个圆弧状凸起16，所述圆弧状凸起16形状与圆孔4边缘对应设置，所述拨盘下盖10与拨盘上盖9配合相连，所述拨盘下盖10中心设有齿轮安装孔17，所述拨盘下盖10内表面上设有十八个凸杆5，所述凸杆5与拨盘上盖9圆孔4的中心位置对应设置，所述大传动齿3穿过轴芯7设置于齿轮安装孔17上，所述大传动齿3上设有第二卡槽11和拨杆8，所述拨盘壳体2为圆形，拨盘壳体2的半径为r，所述拨杆8一端到轴芯7中心的距离为d，所述d>r，所述大传动齿3与轴芯7之间设有密封圈14，所述小传动齿1有十八个，且分别设置于凸杆5上，并与大传动齿3齿合，所述安装盖12穿过轴芯7分别与第一卡槽13和第二卡槽11配合相连，所述安装盖12与密封圈15之间设有密封垫14。
转动拨杆8时，带动大传动齿3旋转，大传动齿3带动小传动齿1旋转，当零件安装于拨盘上盖9的圆孔4内时，可带动零件旋转，实现多工位自转；那么，同理，转动轴芯7时，带动拨盘壳体2旋转，此时控制拨杆8不转，相当于拨杆8相对于拨盘壳体2相对旋转，带动大传动齿3旋转至小传动齿1旋转，带动零件旋转，实现多工位自转，以实现零件与加工时处理介质的充分接触，提高加工效率，节约能源。
上述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种多工位自转拨盘，其特征为，包括拨盘壳体、大传动齿、小传动齿和安装盖，其中，所述拨盘壳体包括拨盘上盖和拨盘下盖，所述拨盘上盖表面设有若干圆孔，所述若干圆孔呈圆周状均匀分布，所述拨盘上盖中心设有轴芯，所述轴芯表面设有凸起环和第一卡槽，所述凸起环与拨盘上盖固定相连，所述轴芯底部设有安装孔，所述拨盘下盖与拨盘上盖配合相连，所述拨盘下盖中心设有齿轮安装孔，所述拨盘下盖内表面上设有若干凸杆，所述凸杆与拨盘上盖圆孔的中心位置对应设置，所述大传动齿穿过轴芯设置于齿轮安装孔上，所述大传动齿上设有第二卡槽和拨杆，所述大传动齿与轴芯之间设有密封圈，所述小传动齿有若干个，且分别设置于凸杆上，并与大传动齿齿合，所述安装盖穿过轴芯分别与第一卡槽和第二卡槽配合相连，所述安装盖与密封圈之间设有密封垫。
2.如权利要求1所述的一种多工位自转拨盘，其特征为，所述拨盘上盖内壁上设有若干圆弧状凸起，所述圆弧状凸起形状与圆孔边缘对应设置。
3.如权利要求1所述的一种多工位自转拨盘，其特征为，所述拨盘壳体为圆形，半径为r，所述拨杆一端到轴芯中心的距离为d，所述d>r。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN201520679008.5U Expired - Fee Related CN204938323U (zh) | 2015-09-06 | 2015-09-06 | 一种多工位自转拨盘 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204938323U (zh) |
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2015
- 2015-09-06 CN CN201520679008.5U patent/CN204938323U/zh not_active Expired - Fee Related
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