CN204936614U - 一种弹簧按压式笔型修正带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种弹簧按压式笔型修正带,包括壳体、压嘴和带体卷放装置,壳体包括第一壳体和第二壳体,壳体内设有芯板,带体卷放装置和压嘴安装在芯板上,第一壳体上固定安装有扭簧,扭簧的第一臂与芯板固定连接配合,第二臂沿芯板背向伸出口的方向延伸设置,且芯板上开设有供扭簧第二臂的端部滑动的滑动轨道,滑动轨道内具有供扭簧第二臂的端部固定限固于上的限位块,芯板上安装有控制芯板移动的,并使扭簧的第二臂限固在限位块上或与限位块相脱离的按钮,上述按钮的部分部位伸出上述壳体的第二端外。与现有技术相比,使用者只需轻轻按压按钮即可实现压嘴伸出或回缩,无需采用压嘴帽,使用操作较为方便,并具有结构简易,设计合理的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种修正带,具体是指一种其压嘴可伸出壳体外,或压嘴收缩于壳体内的笔型修正带。
背景技术
修正带作为一种现代办公、学习中不可或缺的用品,由于其具有修正快又干净、修改表面平整光滑、环保无毒等优点,其正逐步替代传统涂改液而成为当今主流的修正产品。现有修正带的款式较多样,如方形、圆形、笔形等不同造型,其中笔型修正带因纤巧、易于握持等优点深受中小学生的青睐。
传统的笔型修正带,其主要包括壳体、压嘴和控制带体收放的带体卷放装置,该带体卷放装置设于该壳体内,该压嘴的第一端处于壳体内与带体卷放装置连接,压嘴的第二端处于壳体外,而为避免压嘴第二端上的带体表面受到灰尘的附着,壳体上可拆卸安装有罩设在压嘴第二端外的压嘴帽。此种修正带,需使用者双手将压嘴帽与壳体分开后才可使用,使用不便,且使用时压嘴帽与壳体分开设置,极易造成压嘴帽遗失,压嘴帽的遗失将会造成该压嘴第二端上的带体受到灰尘的污染而变脏,进而造成整个修正带提前报废的问题。
有鉴于此,本发明人针对上述问题进行了深入研究,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弹簧按压式笔型修正带,其可使压嘴伸出壳体外或隐藏于壳体内,无需使用压嘴帽,避免了传统压嘴帽遗失造成修正带提前报废的问题,并具有操作方便,结构简易的优点。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种弹簧按压式笔型修正带,包括壳体、压嘴和带体卷放装置,壳体的第一端上开设有供压嘴伸出壳体外或缩回壳体内的伸出口;上述壳体包括相对扣合在一起的第一壳体和第二壳体,上述壳体内设有可向伸出口方向往复移动的芯板,上述带体卷放装置安装在上述芯板上,上述压嘴安装在上述芯板朝向上述伸出口一端的端部上,上述第一壳体的内表面上固定安装有扭簧,上述扭簧的第一臂与上述芯板固定连接配合,并可随芯板的移动而发生形变,上述扭簧第二臂沿芯板背向伸出口的方向延伸设置,且上述芯板背向伸出口的一端端部上开设有供扭簧第二臂的端部伸入于内,并可随芯板的移动而在其内滑动的滑动轨道,上述滑动轨道内具有供压嘴伸出壳体时扭簧第二臂的端部限固于上的限位块,上述芯板背向伸出口的一端端部上安装有控制芯板移动的,并使扭簧的第二臂限固在限位块上或与限位块相脱离的按钮,上述按钮的部分部位伸出上述壳体的第二端外。
上述壳体呈长条状,以壳体的长度方向为上下方向,上述壳体的下端端部开设有开口,上述开口为上述伸入口,上述芯板以可上下移动的方式设于壳体内,上述第一壳体为前壳体,上述第二壳体为后壳体,上述芯板为沿壳体的上下方向延伸的条形薄板,上述按钮处于上述壳体的上端处。
上述前壳体的内表面上向后凸设有安装凸柱,上述扭簧套固在上述安装凸柱外,且上述扭簧的第一臂处于后侧,上述扭簧的第二臂处于前侧,上述前壳体的内表面上固设有供扭簧的第二臂紧配合穿过的固定座,上述扭簧第二臂的端部上向后延伸有延伸横臂,上述扭簧的第一臂呈向上倾斜设置延伸设置,上述芯板处于上述扭簧的后侧,上述芯板的前侧面对应于扭簧第一臂处凸设有限位固定块,上述限位固定块的底面上开设有供扭簧第一臂卡入于内限位的限位凹槽。
上述芯板的上端端部前侧面上凹设有沿壳体上下方向延伸的方形条状凹槽,上述限位块处于上述方形条状凹槽内,并位于限位块左侧形成左滑动轨道,位于限位块右侧形成右滑动轨道,位于限位块上侧形成上滑动轨道,及位于限位块下侧形成下滑动轨道,上述芯板的前侧面位于方形条状凹槽的下端处凹有与下滑动轨道相通的缩径凹槽,上述缩径凹槽、下滑动轨道、右滑动轨道、上滑动轨道与左滑动轨道构成上述滑动轨道,上述延伸横臂处于上述缩径凹槽内,且上述限位块的底面为向右滑动轨道方向向上倾斜的上导向倾斜斜面,上述缩径凹槽处于上述上导向倾斜斜面下方,上述限位块的顶面下凹有V形限位槽,上述方形条状凹槽的上槽壁上向上凹设有两个左右连续设置的倒V形凹槽,两倒V形凹槽之间形成有V形凸块,上述V形凸块的尖部与上述V形限位槽的尖部错位设置,并处于V形限位槽尖部的右侧,处于左侧的倒V形凹槽的尖部处于左滑动轨道的上方,上述方形条状凹槽的左槽壁下端与上述缩径凹槽的左槽壁上端之间通过一向下倾斜的下导向倾斜面进行过渡。
上述按钮的下端端部延伸有处于左右两侧的连接臂,上述芯板的上端端部延伸有伸入两连接臂之间的缩径头,上述滑动轨道设置在上述缩径头上,两上述连接臂的外侧面上均向外凸设有凸耳,上述芯板的左右两侧对应于两凸耳处分别凹设有供凸耳卡入于内的卡槽。
两上述连接臂的外侧面分别凸设有处于凸耳上方的按压头。
采用上述方案后,本实用新型一种弹簧按压式笔型修正带,使用时向伸入口方向按压按钮,按钮的按压可使芯板向伸入口方向移动,芯板的移动使压嘴逐渐伸出伸入口,且芯板的移动可使扭簧的第一臂受压变形,扭簧的第二臂沿着滑动轨道滑动,当扭簧的第二臂限固在限位块上时芯板停止移动,压嘴固定处于壳体外进行涂正涂改功用,使用后,再次按压按钮,扭簧第二臂端部与限位块相脱离,扭簧的第一臂弹性复位,扭簧第一臂的弹性复位使芯板背向伸入口方向复位移动,芯板的复位移动使压嘴收缩回壳体内,不会裸露出壳体外。与现有技术相比,使用者只需轻轻按压按钮即可实现压嘴伸出或回缩,无需采用压嘴帽,避免传统压嘴帽遗失造成修正带的使用寿命缩短的问题,使用操作较为方便,并具有结构简易,设计合理的优点。
附图说明
图1为本实用新型未使用时的结构示意图;
图2为本实用新型使用时的结构示意图;
图3为本实用新型未使用时的局部示意图;
图4为本实用新型使用时的局部示意图;
图5为本实用新型中芯板与扭簧的组合示意图;
图6为本实用新型中扭簧与第一壳体的组合示意图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
本实用新型的一种弹簧按压式笔型修正带,如图1-6所示,包括壳体1、压嘴2和带体卷放装置,此带体卷放装置具有出带轮、收带轮及带动收带轮转动的齿轮传动机构,此带体卷放装置的结构和工作原理与现有修正带的带体卷放装置的结构和工作原理相同,在此不再累述。该壳体1的第一端上开设有供压嘴2伸出壳体1外或缩回壳体1内的伸出口11,壳体1包括相对扣合在一起的第一壳体11和第二壳体12,壳体1内设有可向伸出口11方向往复移动的芯板3,带体卷放装置安装在芯板3上,压嘴2安装在芯板3朝向伸出口11一端的端部上,第一壳体11的内表面上固定安装有扭簧4,扭簧4的第一臂41与芯板3固定连接配合,并可随芯板3的移动而发生形变,扭簧4的第二臂42沿芯板2背向伸出口11的方向延伸设置,且芯板2背向伸出口的一端端部上开设有供扭簧4第二臂的端部伸入于内,并可随芯板3的移动而在其内滑动的滑动轨道,滑动轨道内具有供压嘴2伸出壳体1时扭簧4第二臂的端部限固于上的限位块31,芯板3背向伸出口11的一端端部上安装有控制芯板3移动,并使扭簧4的第二臂限固在限位块31上或与限位块31相脱离的按钮5,且按钮5的部分部位伸出壳体1的第二端外。
优选的是:该壳体1呈长条状,以壳体1的长度方向为上下方向,第一壳体11为前壳体,第二壳体12为后壳体,壳体1的下端端部开设有开口,开口即为所述的伸入口,芯板3以可上下移动的方式设于壳体1内,芯板3为沿壳体1的上下方向延伸的条形薄板,按钮5处于壳体1的上端处,该按钮5为塑料按钮。
该按钮5的下端端部延伸有处于左右两侧的连接臂51,芯板3的上端端部延伸有伸入两连接臂51之间的缩径头32,滑动轨道设置在缩径头32上,两连接臂51的外侧面上均向外凸设有凸耳511,即处于左侧的连接臂51的左侧面上向左凸设有该凸耳511,处于右侧的连接臂51的右侧面上向右凸设有该凸耳511,芯板3的左右两侧对应于两凸耳511处分别凸设有相对设置的凸块33,两凸块33凹设有相对设置的,并供凸耳511卡入于内的卡槽331,组装按钮5与芯板3时,先相对按压连接臂51,并使芯板3的缩径头32伸入两连接臂51之间,两连接臂51处于两凸块33之间,然后释放两连接臂51,两连接臂51弹性复位,两连接臂51上的凸耳511相应卡入两卡槽331内,实现按钮5与芯板3可拆卸连接。
该第一壳体11的内表面上向后凸设有安装凸柱111,扭簧4套固在安装凸柱111外,且扭簧4的第一臂41处于后侧,扭簧4的第二臂42处于前侧,第一壳体11的内表面上固设有供扭簧4的第二臂42紧配合穿过的固定座112,利用扭簧第二臂42与固定座112的配合可实现扭簧4的固定安装,该扭簧4的第二臂42的端部上向后延伸有延伸横臂421,扭簧4的第一臂41呈向上倾斜设置延伸设置,芯板3处于扭簧4的后侧,芯板3的前侧面对应于扭簧4第一臂41处凸设有限位固定块34,限位固定块34的底面上开设有供扭簧4第一臂41由下而上卡入于内限位的限位凹槽341,通过此限位凹槽341可实现扭簧第一臂41与芯板3的配合,且芯板3的下移可使扭簧4的第一臂41向下变形。
该缩径头32的前侧面上凹设有沿壳体1上下方向延伸的方形条状凹槽,限位块31处于此方形条状凹槽内,并位于限位块31左侧形成左滑动轨道101,位于限位块31右侧形成右滑动轨道102,位于限位块31上侧形成上滑动轨道103,及位于限位块31下侧形成下滑动轨道104,芯板3的前侧面位于方形条状凹槽的下端处凹有与下滑动轨道104相通的缩径凹槽105,该缩径凹槽105、下滑动轨道104、右滑动轨道102、上滑动轨道103与左滑动轨道101构成所述的滑动轨道,该延伸横臂421处于缩径凹槽105内,且限位块31的底面为向右滑动轨道102方向向上倾斜的上导向倾斜斜面31a,缩径凹槽105处于上导向倾斜斜面31a的下方,限位块31的顶面下凹有V形限位槽31b,方形条状凹槽的上槽壁上向上凹设有两个左右连续设置的倒V形凹槽106,即倒V形凹槽106的尖部朝上设置,两倒V形凹槽106之间形成有V形凸块107,此V形凸块107的尖部与V形限位槽31b的尖部错位设置,并处于V形限位槽31b尖部的右侧,处于左侧的倒V形凹槽106的尖部处于左滑动轨道101的上方,即该倒V形凹槽106的尖部落入左滑动轨道101的范围内,该方形条状凹槽的左槽壁下端与缩径凹槽105的左槽壁上端之间通过一向下倾斜的下导向倾斜面108进行过渡。
采用上述方案后,本实用新型一种弹簧按压式笔型修正带,使用时向下按压按钮5,按钮5的按压可使芯板3向下移动,芯板3的向下移动使压嘴2逐渐伸出伸入口11,且随着芯板3的向下移动可使扭簧4的第一臂41向下受压变形,并随着芯板3的向下移动,扭簧的延伸横臂421利用芯板3的上导向倾斜斜面31a滑动至右滑动轨道102内,并沿着右滑动轨道102移动至右侧的倒V形凹槽106内,并沿着倒V形凹槽106的内壁滑动,当延伸横臂421移动至V形凸块107的尖部时,芯板3的下端端部刚好与壳体1的前端端部内壁相碰撞被限固,并发生滴嗒一声,此时放开按钮5,扭簧4释放,扭簧4的第一臂41向上弹性复位,扭簧4的第一臂41向上弹性复位使芯板3和按钮5一同向上移动,芯板3向上移动时延伸横臂421落入至限位块31的V形限位槽31b内,限制芯板3向上移动,芯板3被限固,压嘴2的工作部位完全固定处于壳体1外,即压嘴2可进行涂正涂改功用;使用后,再次向下按压按钮5,扭簧第一臂41向下受压弹性变形,芯板3再向下移动,延伸横臂421与V形限位槽31b相分离,并与左侧倒V形凹槽106的右侧壁相接触,且随着芯板3的下移而沿着此倒V形凹槽106的内壁滑动,当向下移动芯板3的下端端部刚好与壳体1的前端端部内壁相碰撞被限固,并发生滴嗒一声,延伸横臂421刚好与左侧倒V形凹槽106的尖部相接触,此时放开按钮5,扭簧4的第一臂41向上弹性复位,芯板3与压嘴2一同向上移动,延伸横臂421落入至左滑动轨道101内,并随着芯片3的上移而落入至下导向倾斜面108处,利用下导向倾斜面108的导向作用而落入至缩径凹槽105内,并与缩径凹槽105的槽底相勾挂,芯片3停止上移,并呈固定状态,压嘴2完全收藏于壳体1内。与现有技术相比,使用者只需轻轻按压按钮5即可实现压嘴2伸出或回缩,无需采用压嘴帽,避免传统压嘴帽遗失造成修正带的使用寿命缩短的问题,使用操作较为方便,并具有结构简易,设计合理的优点。
本实用新型中,两连接臂51的外侧面分别凸设有处于凸耳511上方的按压头512,即左侧的连接臂51的左侧向左凸设有按压头512,右侧的连接臂51的右侧向右凸设有按压头512,利用两按压头512可方便两连接臂51的按压操作。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (6)
1.一种弹簧按压式笔型修正带,包括壳体、压嘴和带体卷放装置,壳体的第一端上开设有供压嘴伸出壳体外或缩回壳体内的伸出口;其特征在于:上述壳体包括相对扣合在一起的第一壳体和第二壳体,上述壳体内设有可向伸出口方向往复移动的芯板,上述带体卷放装置安装在上述芯板上,上述压嘴安装在上述芯板朝向上述伸出口一端的端部上,上述第一壳体的内表面上固定安装有扭簧,上述扭簧的第一臂与上述芯板固定连接配合,并可随芯板的移动而发生形变,上述扭簧第二臂沿芯板背向伸出口的方向延伸设置,且上述芯板背向伸出口的一端端部上开设有供扭簧第二臂的端部伸入于内,并可随芯板的移动而在其内滑动的滑动轨道,上述滑动轨道内具有供压嘴伸出壳体时扭簧第二臂的端部固定限固于上的限位块,上述芯板背向伸出口的一端端部上安装有控制芯板移动的,并使扭簧的第二臂限固在限位块上或与限位块相脱离的按钮,上述按钮的部分部位伸出上述壳体的第二端外。
2.如权利要求1所述的一种弹簧按压式笔型修正带,其特征在于:上述壳体呈长条状,以壳体的长度方向为上下方向,上述壳体的下端端部开设有开口,上述开口为上述伸入口,上述芯板以可上下移动的方式设于壳体内,上述第一壳体为前壳体,上述第二壳体为后壳体,上述芯板为沿壳体的上下方向延伸的条形薄板,上述按钮处于上述壳体的上端处。
3.如权利要求2所述的一种弹簧按压式笔型修正带,其特征在于:上述前壳体的内表面上向后凸设有安装凸柱,上述扭簧套固在上述安装凸柱外,且上述扭簧的第一臂处于后侧,上述扭簧的第二臂处于前侧,上述前壳体的内表面上固设有供扭簧的第二臂紧配合穿过的固定座,上述扭簧第二臂的端部上向后延伸有延伸横臂,上述扭簧的第一臂呈向上倾斜设置延伸设置,上述芯板处于上述扭簧的后侧,上述芯板的前侧面对应于扭簧第一臂处凸设有限位固定块,上述限位固定块的底面上开设有供扭簧第一臂卡入于内限位的限位凹槽。
4.如权利要求3所述的一种弹簧按压式笔型修正带,其特征在于:上述芯板的上端端部前侧面上凹设有沿壳体上下方向延伸的方形条状凹槽,上述限位块处于上述方形条状凹槽内,并位于限位块左侧形成左滑动轨道,位于限位块右侧形成右滑动轨道,位于限位块上侧形成上滑动轨道,及位于限位块下侧形成下滑动轨道,上述芯板的前侧面位于方形条状凹槽的下端处凹有与下滑动轨道相通的缩径凹槽,上述缩径凹槽、下滑动轨道、右滑动轨道、上滑动轨道与左滑动轨道构成上述滑动轨道,上述延伸横臂处于上述缩径凹槽内,且上述限位块的底面为向右滑动轨道方向向上倾斜的上导向倾斜斜面,上述缩径凹槽处于上述上导向倾斜斜面下方,上述限位块的顶面下凹有V形限位槽,上述方形条状凹槽的上槽壁上向上凹设有两个左右连续设置的倒V形凹槽,两倒V形凹槽之间形成有V形凸块,上述V形凸块的尖部与上述V形限位槽的尖部错位设置,并处于V形限位槽尖部的右侧,处于左侧的倒V形凹槽的尖部处于左滑动轨道的上方,上述方形条状凹槽的左槽壁下端与上述缩径凹槽的左槽壁上端之间通过一向下倾斜的下导向倾斜面进行过渡。
5.如权利要求2所述的一种弹簧按压式笔型修正带,其特征在于:上述按钮的下端端部延伸有处于左右两侧的连接臂,上述芯板的上端端部延伸有伸入两连接臂之间的缩径头,上述滑动轨道设置在上述缩径头上,两上述连接臂的外侧面上均向外凸设有凸耳,上述芯板的左右两侧对应于两凸耳处分别凹设有供凸耳卡入于内的卡槽。
6.如权利要求5所述的一种弹簧按压式笔型修正带,其特征在于:两上述连接臂的外侧面分别凸设有处于凸耳上方的按压头。
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